某钢筋技术交底文档

本工程应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2-5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、作业前应检查调直钢筋用的卷扬机安装支座、部件连接螺栓、锚固是否牢靠，转动部位是否加好润滑 脂，电箱电线是否完好，无破损、接零保护是否可靠，漏电保护器动作是否灵敏，两端夹具应无损坏。 三、调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止人员通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。 四、人工抬圆盘钢筋上卷盘时，应3～4人互相配合并有人指挥。 五、每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得使用倒顺开关。

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钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。

工艺流程 预接：钢筋端面平头 → 剥肋滚压螺纹 → 丝头质量检验 → 利用套筒连接 → 接头检验； 现场连接：钢筋就位 → 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽 → 接头拧紧 → 施工质量检验。

进入现场必须遵守安全生产六大纪律, 戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。 2、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。 3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

钢筋原材料检查：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。钢筋进场时，必须按规定做抽取试件并做力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定。对有抗震要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。 二、钢筋加工：受力钢筋的弯折、弯钩应符合技术要求；除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合技术要求； 三、钢筋连接：钢筋连接时，纵向钢筋的连接方式应符合设计要求； 四、钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

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保护层：3#楼承台底部钢筋为50mm；3#楼±0.000以下混凝土构件均为40mm；剪力墙、柱为30mm；梁为25mm：板为15mm。计算箍筋下料长度及高度时，主、次筋交接处箍筋应减去上部次梁钢筋的高度。箍筋端部应做135°弯钩，弯钩平直部分为10d，抗扭箍筋搭接30d。钢筋下料后长短钢筋必须综合利用，不得浪费原材料。

钢筋绑扎完后，班组进行自检，并做好落手清，由质量员复核后通知监理验收，合格后方可进行支模、浇砼。

制作棚内保持整洁，机械每天清扫一次，原材料及半成品分开分类堆放整齐，下脚料及时利用。非施工楼层不得有本班组材料，外架上严禁放置钢筋。做到工完料清。

安装顺序 ①根据专业放样人员定出的柱边的正确位置，纠正柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。 ②使用钢管架搭设操作平台，立好柱的立筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。 ③套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍。 ④每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。 柱模板安装完成后及时留置砌体拉结筋＠400-600 mm, 2φ６；

防止柱筋移位的措施 ①浇捣柱砼之前，在离楼面1m高左右绑扎好两三排柱箍筋。 ②注意保护层预制块不要被碰落。 ③把柱角的主筋使用Ф6拉钩固定在模板上。

班组配合：为避免水、电预埋工序交叉影响钢筋位置准确，在底板钢筋完成到一定工作面时，水电工序及时插入预埋铺设，若碰到钢筋过密使管道无法穿过时应与钢筋班组协调，直至会同设计单位处理解决。切勿乱撬乱断钢筋，影响结构受力。由于工序交叉，班组之间互相配合，做到工期、质量、安全三不误。

安装梁、板纵向主筋时，先按图纸尺寸丈量已加工钢筋的长度、规格，核对无误后再搬运至安装位置，以免混淆后引起锚固不够，同时亦可纠正加工错误。b．熟悉图纸和规范要求，掌握不同砼强度、不同抗震等级对锚固，搭接长度、位置、做法的要求。

多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在一条线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

本资料为现场钢筋安装安全技术交底，文档包括:现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

本资料为某工程钢筋调直机安全技术交底，文档包括:调直钢筋沿长度10～20m的两侧2m区域内禁止通过，并设置防护挡板拦护，挂安全标志。 每次拉直钢筋的长度，不大于6m，两端夹具夹牢后，方可开动卷扬机进行调直，拉直增长约60～100cm时，立即按停机的按钮关机，不得用倒顺开关。

本资料为钢筋焊接安装安全技术交底，文档包括:钢筋施工现场应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前对机械设备运转状况进行检查。 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集中束切割。

本资料为钢筋绑扎与安装安全技术交底，文档包括:绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上工作和攀登骨架上下。柱筋在4米以内、重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上时，应搭设工作台。墙、柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

1. 认真审核结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。 2. 编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 钢筋：品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 2. 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。 3. 其他材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。 1.2.2.3 机具设备 1. 主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 2. 工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。 1.2.2.4 作业条件 1. 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。 2. 钢筋加工厂场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 3. 钢筋安装方案已审批，作业面已具备安装条件。

2.施工准备 2.1材料准备 2.1.1钢筋:应有出厂合格证，应按规定力学性能、化学成分检验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2.1.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

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拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。

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长城杯工程技术交底

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交底提要：钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

交底提要：钢筋电渣压力焊的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

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介绍灌注桩钢筋笼制作技术交底，使用者可根据具体图纸参考，本技术交底主要针对工程桩、支护桩，深度为20-40米

钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5筋需要拉直的，使用钢筋拉直机时， 注意其操作规程，当心钢筋四弹伤人。钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机，注意操作规程进行施工。钢筋绑扎及运输时，应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固，防止散落、作人。

钢筋加工的相关材料、机具准备、施工工艺及质量要求。

板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋，不作弯腿架立，采用钢筋马蹬支承。

工程由一栋地下5层，地上68层的超高层建筑组成，总建筑面积约18万平方米，建筑高度285米。该建筑为一类高层建筑，耐火等级为一级；地下负五层设有人防工程，地震设防烈度为7度。结构形式采用带伸臂桁架加强层的框架剪力墙结构，钢结构总量约1.3万吨……