室内采暖管道安装的技术交底

本资料为 给排水采暖管道安装施工方案与技术交底，Word版本 主要内容： 一、工程范围 二、施工准备 三、安装操作工艺 1、给水管道安装，2、排水管道安装，3、采暖管道安装 四、质量标志 1、主控项目，2、成品保护，3、允许偏差：

室内采暖管道安装施工方案

部分内容展示 1 工程范围 室内采暖管道施工及散热器安装 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 管材：热镀锌管钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳 子等。 2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。 2.3 作业条件 2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 安装准备： 3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。 4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。 5 成品保护 5.1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及做支撑，也不得做蹬踩。 5.2 搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。 6 应注意的质量问题 6.1 管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。

本章适用于灰铸铁长翼型 、圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装，钢制扁管型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。

本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的给水管道（包括给水铸铁管和镀锌碳素钢管的冷热水管）安装工程。

晨光佳苑住宅小区二期工程地下车库，框架结构，地下一层，建筑面积：1205.05 m2,建筑高度为3.6米.

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材料要求： 1．给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、 毛刺；管材及管件均应有出厂合格证。 2．水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖 无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 3．阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严 密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 作

材料要求： 1． 给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有裂纹、毛刺；管材及管件均应有出厂合格证。 2． 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证。 3． 阀门的规格型号应符合设计要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

一、施工准备 （一）作业条件 1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

005室内采暖管道安装工艺005室内采暖管道安装工艺005室内采暖管道安装工艺

本工艺标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室内采暖系统安装。碳素钢管等管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑的室内铸铁排水管道安装工程。

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本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。

工程概况：晨光佳苑住宅小区二期工程地下车库，框架结构，地下一层，建筑面积：1205.05 m2,建筑高度为3.6米.

本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装工程。

施工准备，工艺流程，安装工艺

本工程采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置，最低点或有可能存水处设泄水装置，住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内，放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。

本工程采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置，最低点或有可能存水处设泄水装置，住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内，放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。

施工准备，质量要求，操作工艺

室内消火栓系统管道安装工艺技术交底

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阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

施工准备， 主要机具，作业条件

建筑排水工程所使用主要材料、配件副料必须具有中文质量合格证明文件、型号及性能的检测报告， 应符合国家技术标准或设计要求。灰口铸铁的管壁薄厚均匀，采用机械翻砂管内外应光滑整洁、无浮 砂、包砂、粘砂，更不许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩、法兰接口平 正光洁严密，地漏和返水弯的扣据必须一致，不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。

管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

用于液压系统的管材应具有制造厂的材质合格证，其规格型号、数量和材质应与施工图纸的技术要求相符。液压管材的表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤缺陷存在。检查钢管壁厚时，除壁厚本身的负偏差值外还应包括同一表面部位的锈蚀、划道、刮伤深度，其总和不应超过标准规定的壁厚负偏差，否则不得使用。

接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。 (c) 管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段联接点处标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。 (d) 对于管件联接点处的弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃--800℃(火红色)时，放在管架上将管道不停的转动，利用管道自重使其平直，或用木板垫在加热处用锤轻击调直，调直后在冷却前要不停的转动，等温度降到适当时在加热处涂抹机油。 凡是经过加热调直的丝扣，必须标好印记，卸下来重新涂铅油缠麻，再将管段对准印记拧紧。 (e) 配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。 (f) 镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。 (g) 管段调直时一般不允许损坏管材。

1．在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不和乱拖乱拉，电线被车辗物压。 2．电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须标准一机一闸一漏。 3．所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。 4．各类电动机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。 5．使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

本资料为构件吊装和管道安装悬空作业安全技术交底，文档包括:钢结构的吊装，构件应尽可能在地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装预应力钢筋混凝土屋架、桁架等大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全措施。