预包装深井阳极施工规范及 阳极地床填料的应用和用途

清除现场四周杂物，平整设备放置地点和吊装场地，疏通设 备进场道路

焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。

船体牺牲阳极阴极保护安装船体牺牲阳极阴极保护安装船体牺牲阳极阴极保护安装船体牺牲阳极阴极保护安装

全面推行了先进的焊接技术，使焊接质量和速度得到明显的提高。在电解槽槽壳及金属结构制作中，采用了埋弧自动焊和CO2气体保护焊，代替了手工电弧焊；在铝母线焊接中，采用了熔化极氩弧焊，完全淘汰了传统的碳弧焊。

预焙阳极二期工程焙烧车间基础及焙烧炉基础工程，位于山 东省**县**路西首，主体工程为单层轻钢结构。焙烧车间基础（含 焙烧炉基础）土建建筑物尺寸为 282 米*36 米，独立基础，焙烧 炉基础范围 180 米*30 米

根据设计院的技术要求，对所有的砖要进行预选，不合格砖不得使用，砌筑前应对横墙、火道墙进行预砌筑并做技术记录，以便正式砌筑时进行调整达到设计要求。

牺牲阳极管道阴极保护大样图 Model牺牲阳极管道阴极保护大样图 Model牺牲阳极管道阴极保护大样图 Model

镁合金牺牲阳极，预包装镁合金牺牲阳极，AZ31B预包装镁阳极，块状镁合金牺牲阳极，8kg镁合金牺牲阳极，MG-22镁合金牺牲阳极，储罐镁合金牺牲阳极，组合镁合金牺牲阳极，防腐镁阳极，袋装镁阳极

电解锰阳极泥的除杂活化及应用，详细介绍了电解锰阳极泥的除杂活化。

本工程为某钢管牺牲阳极保护给排水CAD图，包含大样图，设计说明等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

2.设计概况 本工程对消耗油库至外场供油干管和回油干管进行牺牲阳极阴极保护。供油干管与回油干管平行敷设，采用联合阴极保护方式，被保护管道两端设绝缘接头

开排槽阴极保护阳极布置图开排槽阴极保护阳极布置图开排槽阴极保护阳极布置图

54室炭素阳极焙烧炉施工方案54室炭素阳极焙烧炉施工方案54室炭素阳极焙烧炉施工方案

阳极焙烧车间砼炉壳由3：7灰土垫层、砼底板、砼炉墙、悬挑平台及侧板、炉顶钢盖板等部分组成。全炉长115.46m，宽33.4m，全高6.72m，炉底板面标高▽-3.00m，炉顶面标高为▽3.72m。3：7灰土垫层500mm厚，砼垫层为100mm厚，砼底板500mm厚，炉底板尺寸为109.22×27.60m，全炉在宽度方向由炉中间的两道砼墙分隔为相同的两部分，每部分内空尺寸为99.7×12×6.72m，同时在全炉长度方向设计又设置了3道50mm宽的伸缩缝。

牺牲阳极安装示意图牺牲阳极安装示意图牺牲阳极安装示意图牺牲阳极安装示意图

清除现场四周杂物，平整设备放置地点和吊装场地，疏通设备进 场道路

基准标高控制点用水准仪投设在炉室四周砼墙壁上或厂房柱上。

管道阳极模具设计及制造 采办技术要求书管道阳极模具设计及制造 采办技术要求书

焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能

阴极保护(牺牲阳极)的电气设备与装置、电缆、极板材料和构造、各接头部位的绝缘材料与处理工艺应符合设计文件的规定。

焙烧炉的主要作用是将高压成型后的各种炭制品在隔绝空气的条件下，按规定的焙烧温度进行间接加热，以提高炭素制品的机械强度，导电性和耐高温性能。 云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。 该炉型的主要特点： 1）火道墙底部设铝钒土滑动层，端墙、隔热墙胀缝处均设陶瓷纤维纸滑动层； 2）中间火道竖缝无灰浆，便於料箱内挥发物进入火道燃烧。 3）炉底采用干砌。 4）连道烟道设钢外壳。 5）隔热墙按不同材质，竖直方向分层，不同材质间无灰浆，整个侧墙用金属拉杆与砼炉壳连接成一体。 6）隔热墙与炉壳间间隙采用轻质保温浇注料。 7）环形烟道直径小，采用外保温。 8）耐火材料种类较多，且对耐火材料的要求较严格和特殊。 焙烧炉的砌筑工程由炉底板、炉侧墙，炉横墙、火道墙、炉顶及连通火道、环形烟道等七个分项工程组成。 阳极焙烧炉的主要结构尺寸根据所生产的炭块尺寸不同而不同，其设计依据是炭块尺寸、堆放方式、填充焦保护层厚度等。施工过程中主控尺寸有：焙烧炉壳内尺寸、焙烧炉炉底标高 、焙烧炉炉顶标高、相邻焙烧室中心距、两行焙烧室纵向中心距 料箱尺寸、一个焙烧室内料箱个数 、一个焙烧室内火道墙道数 道、火道墙尺寸、相邻火道中心距、炉端墙尺寸、相邻炉端墙中心距、四周隔热墙厚度等。

导管架阴极保护阳极结构及安装图导管架阴极保护阳极结构及安装图导管架阴极保护阳极结构及安装图

内容简介 本资料是石油焦煅烧、生阳极制造临时用电施工组织设计方案，共24页。

本工程供电计划按三个线路进行，其中线路L1负责煅烧区土建、安装专业施工用电；线路L3负责生阳极区土建、安装专业施工用电；线路L2负责铆工棚和办公区、职工宿舍的所有用电。

云南源鑫炭素有限公司五十四室阳极焙烧炉是根据法国彼施涅铝业公司设计，结合国内多年对该炉型的使用而进行改进所设计的炉型。

该工程位于8.5万吨电解铝工程厂区内，是28万吨电解铝配套项目, 占地面积为20115.0m2，建筑面积为22022.0m2，防火等级为2级，建筑抗震烈度为7度设防。车间长为234.3m（○1～○43轴线），宽为108.96m (○A～○F轴线)，在车间南侧设有残极处理车间○11～○21轴线交于 ○A1～○F1轴线,车间长为54.0m，宽为30.0m。檐口标高分别为▽+3.60m、▽+4.80m、▽+5.10m、▽+6.00m、▽+7.50m、▽+7.73m、▽+8.00m、▽+9.50m、▽+13.73m、▽+31.20m。屋面上设有44条采光带。屋面大部分为大型钢筋混凝土预制屋面板，墙面均为刷涂料。该车间是由阳极组装和残极处理两大部分所组成。本工程大部分为单层排架结构，局部为框架结构。防水为SBS改性沥青。 　

采用加压酸浸技术从铜阳极泥中脱除碲,能达到较高的碲脱除率和较小的银浸出率,很好地实现了杂质元素与贵金属元素的分离。

蚀刻液再生及铜回收行业是一个比较新的行业，这个行业出现在2002年，这个行业主要是一些环保设备厂，生产一些蚀刻液再生及铜回收设备。这套设备主要的客户群是印刷线路板厂，即PCB厂。印刷电路板几乎会出现在每一种电子设备当中。如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上。除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。

目前在氧化行业中经常会遇到用混合染料着色, 使用混合染料时, 必须注意不同染料的染色速度. 由于染色速度不同, 会影响染色液寿针和染色物耐光性, 有时造成色调变化很大. 因此本人根据多年实践经验, 在使用混合染料时应注意以下几点: 1: 配制染料时,尽可能以两色为限. 若必配成三色或四色时则辅助色样应少配. 2: 配制染料时, 尽可能避免配制相反色调, 可以用相近的颜色进调和. 3: 尽可能使用PH值相近的染料配在一起. 4: 配制染料前必须对所确认的染料配比进行多次小样试样确认, 并相应扩大或缩小染料配比, 求证最佳配比范围, 同时确认色调变化之范围. 5: 对于封闭时色调的变化, 配制时应选择变异性较小之染料. 6: 在量产中添加染料应多次少量, 以保证染料稳定性. 7：PH值控制.( 染色液和封闭液) 8: 在实际生产中应随时观察色系变化, 必要时应对消耗大的色系进行单独少量补充.

本资料为：介绍阳极氧化的技术要点，及实际操作控制方法。介绍电镀锌的技术要点，生产工艺流程控制管理方法。

利用 1 台 75T 吊车吊入两边的▽12.045M 轨道顶面，用手拉葫 芦将其固定牢