1_分项工程施工技术交底记录(1)

水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录.xls水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录.xls

混凝土垫层分项工程施工技术交底记录 -.xls混凝土垫层分项工程施工技术交底记录 -.xls

屋面保温___分项工程施工技术交底记录1屋面保温___分项工程施工技术交底记录1

砖砌体__分项工程施工技术交底记录1砖砌体__分项工程施工技术交底记录1

石料应按照加工程度分为下列两种： 1）、片石：形状不受限制，但其中部厚度不得小于15厘米。用作镶面的片石表面宜平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15厘米。 2）、块石：形状大致方正，无锋棱凸角，顶面及底面平整，厚度不得小于20厘米，长度及宽度不得小于20厘米；用作镶面的块石外露面应修凿45度角，凹入深度不得小于2厘米,由外露面向内修凿的深度不得大于修凿部分。镶面丁石的长度不得小于顺石宽度的1.5倍。

混凝土分层浇筑，分层厚度控制在30～45cm。振捣采用插入式振动器，振捣时严禁碰撞钢筋和模型。振动器的振动深度一般不超过棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，不断上下移动振动棒，以便捣实均匀，减少混凝土表面气泡。振动棒插入下层混凝土中5～10cm，移动间距不超过40cm，与模板保持5～10cm距离，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡，表面出现平坦泛浆。

浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度，沉渣厚度若大于200mm时，则利用导管进行二次清孔，必要时用高压风冲射孔底沉淀物，清孔完成后立即浇注水下混凝土。测试泥浆的比重、含砂率、粘度。施工人员、现场技术人员检查合格后报请监理工程师验收，并记录。

土方开挖、回填分项工程施工技术交底记录.xls土方开挖、回填分项工程施工技术交底记录.xls

填充墙体分项工程施工技术交底记录填充墙体分项工程施工技术交底记录填充墙体分项工程施工技术交底记录

水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录（修改）.xls水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录（修改）.xls水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录（修改）.xls

单轴水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录单轴水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录单轴水泥搅拌桩分项工程施工技术交底记录

砖胎膜分项工程施工技术交底记录 -.xls砖胎膜分项工程施工技术交底记录 -.xls

模板分项工程施工技术交底记录 - 主体.xls模板分项工程施工技术交底记录 - 主体.xls

内墙涂料施工分项工程施工技术交底记录.docx内墙涂料施工分项工程施工技术交底记录.docx内墙涂料施工分项工程施工技术交底记录.docx

粘钢加固施工分项工程施工技术交底记录.docx粘钢加固施工分项工程施工技术交底记录.docx

墙体节能工程___分项工程施工技术交底记录1墙体节能工程___分项工程施工技术交底记录1

本资料为分项工程施工技术(工艺、质量)交底卡，目录齐全，内容完整，可供下载使用

施焊操作要点： 1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接； 2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杜使上下端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池；

抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。

立皮数杆、排砖：在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口等标高；根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。

梁、板模板的施工顺序 具体施工顺序为：梁底模→板模→梁侧模→梁板拼缝处理。 梁板支撑体系图同地下室施工。对大于700以上的梁在梁的中部加一根对拉螺栓。

标志柱基础应按设计图规定的尺寸于指定地点进行开挖。

1.1技术准备 1.1.1根据工程设计图纸要求，界定结构混凝土施工部位的强度等级，并依据设计对工程所使用的技术要求向搅拌班组进行了技术交底，对于本工程混凝土强度为C10、C15、C20、C25、C30共五个强度等级。 1.1.2根据图纸设计要求，浇筑过程中，严格控制混凝土的和易性，车车检验塌落度数值，保证浇筑混凝土的质量，本工程对混凝土浇筑塌落度要求为60-80MM，再浇筑过程中及时实测。

钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。

测量准备：开工前进行固定线路，包括导线、中线的复测，水准点的复测与增设，横断面的测量与绘制。并进行记录与整理，送交监理工程师核查。

本资料为交底分部（子分部）分项工程施工技术交底记录，目录齐全，内容完整，可供下载使用

钢筋连接分项工程施工技术交底记录 - 主体.xls钢筋连接分项工程施工技术交底记录 - 主体.xls

混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 梁板

混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱混凝土内线管预埋分项工程施工技术交底记录 墙柱

吊装时下面严禁站人，吊装前要严格检查绳扣、索具是否合格，确保万无一失方可起吊。起吊时要稳，放下时要轻，确保设备和人身的安全。

本资料为配电箱柜的安装分项工程施工技术交底 交底内容： 一、设备及材料要求 1、设备及材料均符合国标及现行的行业标准，符合设计要求；并有出厂合格证、检测报告、3C认证。设备有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 2、安装使用材料：型钢、镀锌螺栓、螺母、弹簧垫、平光垫；防锈漆、调和漆、塑料扎带。 二、主要机具、 1、安装工具：电钻、电锤、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具 2、测试工具：水平尺线坠塞尺兆欧表万用表钢板尺试电笔钢卷尺 三、作业条件 1、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。 2、墙面、地面基本施工完毕。

作业条件：现场道路通畅，模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净，钢筋易污染部位进行保护，模板预检、钢筋隐蔽验收并办理好手续；泵管敷设路线搭好泵管支架，高出底板钢筋面20cm，混凝土浇筑泵管敷设到位；砼浇灌申请单、施工前各专业会签手续齐全，并经技术负责人、监理单位批准，砼浇筑50cm标高控制点抄测满足施工要求；混凝土浇筑基层、模板提前浇水湿润，集水用压缩空气吹开；对施工人员进行技术交底、责任落实到人。

1. 钢筋的接头及搭接长度l1E： 主筋以及直径≥ф22的钢筋采用剥肋滚压直螺纹机械连接，其他采用搭接连接。搭接长度： 次梁、楼板：Ⅰ级钢为24d，Ⅱ级钢为36 d 框架梁、剪力墙：Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为41 d

起重操作人员必须持证上岗，服从现场施工负责人、带工人员、防护人员以及工段安全管理人员的管理，严禁无证操作。

墙体第一道水平钢筋应距已浇注砼面上50 mm，往上水平钢筋按设计间距划点绑扎，水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计抗震要求。

桥墩钢筋安装、绑扎顺序是：先绑扎桥墩下端，立好竖筋，再绑好环筋，最后形成桥墩骨架。

基层清理：抹灰前应将杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应先剔打平整。

摊铺和碾压，接缝处理，纵缝的处理

搅拌机、运输车、料斗、串筒、振动器等机具设备按需要准备充分，并考虑发生故障时的修理时间。必要时，应准备备用的振动器。所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配备专职技工，随时检修。浇筑前，必须核实一次浇筑完毕或浇筑至某施工缝前的工程材料，以免停工待料。

生化池一座（两个），平面尺寸（长）140.8×（宽）160.7×高7m。结构设计为半地下式钢筋混凝土剪力墙构筑物，底板为筏板基础，厚度为550mm和900mm；主要池墙厚度分别为700mm、300mm，其余详见施工图。