钢铁厂热电联产建设项目施工方案

本套方案为内容包括：唐山某钢铁厂焦化工程冬期施工方案设计本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

1、基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。 2、本工程冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积750㎡，其底部直径为35.188m，喉部直径约17.84m，顶部直径约为19.358m，塔高约45m。 3、热电项目所配套的破碎楼、输煤栈桥及干煤棚的建筑工程。

破碎室由配电室和破碎机室两部分组成，地下一层，地上三层，总长度为13.5m，宽度为12m，东西方向基础部分总长为18.155米，南北基础部分宽为14.7米，结构高度为15.5m，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构。

根据各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。这顶工作精度要求很高，但要防止差错。

工程范围： 锅炉本体及管路、辅机、除氧器及管路、炉墙保温、烘煮炉、电气仪表、控制柜及电缆，锅炉系统总体调试和72小时试运行等锅炉正常运行所需的的全部单位工程和分部、分项工程。注锅炉型号为SHL35-2.5/400AII型，额定蒸发量35t/h，额定工作压力2.5MP，过热汽温度400℃，给水温度104℃，排烟温度～160℃。

吸收塔基础直径为16.8M，高为1.7M。 混凝土强度等级为C30,垫层为C15。X=1529.85 Y=-535.50 ， ±0.000相当于40.500M ， 基础持力层为（3-3）粉质粘土层，承载力特征值为350kpa。基础开挖至设计标高未达到持力层时，需继续开挖至持力层，然后用1：3毛石混凝土回填至基础设计标高，钢筋采用绑扎连接。 2.、建（构）筑物轴线定位及标定 建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。施测中必须保证精度，杜绝错误，认真熟悉建筑图和结构图

焦炉基础主要由底板、顶板、框架、抵抗墙、机焦两侧操作台及烟道组成。

GX1-G10支架全部为灌注桩,共计34根，桩径600mm，桩长30m，桩顶设计标高为-1.4m；本工程±0.000相当于XX高程4.200米。

2.1 结构概况 煤塔高74.6m。基础底板宽25m，长29.27m。基础底板底标高为-7.300m，顶标高为-4.600m。抗震设防烈度：7度，土壤标准冻深0.800m。设计标高±0.000相当于绝对标高3.500m。采用桩基础。 煤塔墙主要厚度：160mm、350mm、530mm、600mm、650mm、800mm、950mm、1050mm等 施工缝处设置钢止水板，伸缩缝处设置不锈钢钢止水带。 2.2 材料概况 混凝土要求： -4.600m以下基础底板采用C40混凝土 -4.600m～34.670m采用C45混凝土 34.670m～74.600m采用C40混凝土 垫层采用C15混凝土 主要钢筋： HPB235：φ8、φ10 HRB335：φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ25、φ28 钢筋保护层要求： 墙体：40mm 梁： 25mm 板： 15mm 柱： 40mm 2.3重点与难点工程 煤塔高74.6m，28.740m以下采用外双排脚手架，28.740m以上采用外爬架，28.740m以下的外双排脚手架同时作为爬架安装的支撑架。外双排脚手架的搭设及爬架的使用为重大危险工程，需做专项方案。 18.040m楼板， 28.740m楼板，38.770m楼板，+66.770m楼板，+72.900m～+73.300m楼板梁截面较大，且模板支撑高度较高，35.670m及38.770m平台板厚1m，58.840m平台板厚700mm，此部分梁板模板支撑为重大危险性工程，需做专项方案。

转炉基础地脚螺栓共224个，其中炼钢设备自带螺栓46个，24个M36，24个M100；16个M30，32个M64，16个M80，36个M100。炼钢系统螺栓属高强螺栓，精度较高，螺栓中心偏差为±2mm，外露长度允许偏差+20mm，0mm，施工质量要求很高。

施工依据**钢铁设计总院提供**工程热风系统等设计图纸，并依据国家有关施工规范进行

内容简介 本次检修的为某钢铁有限公司动力厂的2台AV40-11轴流鼓风机。2008年4月14日计划停车进行设备年度大检修。1#鼓风机计划停车48小时，2#鼓风机计划停车85小时。

基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。

一、建设地点：山东省**市******纸业有限公司院内。 二、建筑规模：热电联产项目配套的一座80米烟囱、一座750㎡冷却塔、输煤栈桥及干煤棚等。 三、工程内容： 1、基础采用筏板式环基钢筋砼基础，筒体为变坡度筒体，标高10m 以下筒体坡度为3.5%，10m以上至标高80m坡度为2%。标高23m、75m处设信息平台。 2、本工程冷却塔为二次循环，采用逆流式自然通风冷却塔，淋水面积750㎡，其底部直径为35.188m，喉部直径约17.84m，顶部直径约为19.358m，塔高约45m。 3、热电项目所配套的破碎楼、输煤栈桥及干煤棚的建筑工程。 四、工程特点 1、高空作业施工工作量大，危险性大，施工中必须加大安全施工措施，确保施工安全。 2、本工程建筑工程与安装工程同时交叉作业，增加了施工难度。 3、钢筋混凝土筒壁施工必须保证24小时连续作业。

**股份不锈钢分公司经过“十五”期间大规模的技术改造，成为我国大型不锈钢及扁平材精品的冶炼、热轧生产基地，目前已经形成铁产量303.3万t/a(其中碳钢216.6万t/a,不锈钢144万t/a),热轧340.9万t/a 的生产规模。随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，**股份不锈钢分公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。

**股份不锈钢分公司经过“十五”期间大规模的技术改造，成为我国大型不锈钢及扁平材精品的冶炼、热轧生产基地，目前已经形成铁产量303.3万t/a(其中碳钢216.6万t/a,不锈钢144万t/a),热轧340.9万t/a 的生产规模。随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，**股份不锈钢分公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。

1.工程概况 　　随着产能规模的扩大及冷轧项目的投产，全厂蒸汽平衡出现缺口，根据高炉煤气出现剩余,蒸汽、供电不足的状况，公司决定在原来的45t/h锅炉的厂址上，增加一套75t/h锅炉及配套抽凝式发电机组及辅助设备。锅炉为露天布置，3#锅炉及所需平面的厂房需要拆除，汽机安装在原有厂房内，增加汽轮发电机基础及运转平台。新建电气楼，布置相应的输电变压器及配电设备。主要工艺系统包括锅炉燃烧系统、蒸汽发电系统、水处理系统。输电送电系统。工程建成后将极大地解决全厂蒸汽系统的平衡缺口，解决电力系统的波动，适应工艺生产节奏；减少高炉煤气放散，降低电力成本，是一个节能降耗增产增效的项目。 　

此文档为[湖北]热电联产工程吸收塔基础专项施工方案

逆流式双曲线自然通风冷却塔工程，该工程由环形基础、水池、人字柱、筒壁、淋水装置、中央竖井及附属结构组成。

转炉设备基础底板厚度为3.25m,长为59.3m,宽为22.8m,底板砼量约为4400m3,转炉基础底板上部主要由4个砼墩,砼墩标高最高为7.48m,钢筋直径最大为Ф36,钢筋总量约为685t,砼总量约为5300m3,转炉基础在9-10线区域设置了1m宽的后浇带。

2.2.2 工程质量目标和承诺 对本工程我公司的质量目标和承诺： 工程项目的管理将按照业主和公司要求，贯彻GB/T19001－2000标准，保持项目质量管理体系的正常运行。强调该说的要说到，说到的一定要做到，把第一次就把工作做好列为全体员工的行动准则，用工作质量保工序（管理工作）质量，用工序（管理工作）质量保工程质量。加强合同、技术、质量、安全及外事等方面的管理，明确和加强对业主的联络沟通工作，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。

本工程项目施工组织设计施工方案技术文件技术标，全文宋体四号字、标准版面、排版整齐，word形式仅供参考，请根据项目情况做调整，内容详见目录。

焦台长104.875m，宽分为13.350m和10.55m,由底板、顶板、剪力墙、拦焦车9根框架柱、斜板及斜板分割剪力墙组成。 焦台基础底板板厚1米，混凝土标号为C30S6，钢筋混凝土保护层内侧为40mm，外侧为50mm，主要为φ25、φ20、φ16、φ12钢筋；基础底板由三条变形缝将整个底板分割成4个部分，基础底板底标高多种多样，大部分为-9.255m和-9.410m，局部底板最低处标高为-13.100米； 四周剪力墙底口墙宽为1000mm，上口墙宽为500mm～900mm,内侧垂直，外侧倾斜；混凝土标号为C30S6，墙体混凝土保护层外侧为50mm，内侧为40mm，主要为φ28、φ25、φ20、φ16、φ12钢筋。

2.1.1XX钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线轧钢工程施工场地位于XX钢厂厂区以北，临近马山坡脚，场地原始地貌属低山丘陵剥蚀堆积地貌，后经人工改造，该场地地形相对较平坦。 2.1.2主轧跨： F～G列，1～20线跨度18~39m，总长389m，其中本标段长度287m（1～20线），主轧跨内柱基础跨度15m、18m、36m。主轧跨以南1～4线属于加热炉系统，跨内5～7线粗轧机设备基础，12～14线精轧机设备基础，19～20线热矫直机设备基础。 2.1.3主电室：G列以北7～14线为3ER主电室，其中8～9线之间为冲渣总沟，从主电室底板下穿过。

焦炉A端台靠近焦炉A侧有一地坑，地坑底板顶面标高-3.480米。

主厂房为35米2连跨厂房，每跨17.5米。厂房71米长，厂房基础为预制管桩承台基础，辅房为二层砖混结构，层高为3.6米。楼面板为现浇混凝土结构。基础为预制管桩承台基础。35米长，5.1米进深 　

合理划分施工段，实现紧张而有节奏的施工，从而加快进度，降低成本

采用先进的施工技术。利用网络计划技术，组织流水施工。保证各工序交叉、有序的进行，综合平衡人力、物力和财力。使整个施工过程达到有节奏均衡连续施工的目标。

某钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！

加强合同、技术、质量、安全及外事等方面的管理，明确和加强对业主的联络沟通工作，为工程的顺利进展、预测预控方面超前准备、超前工作。

焦炉A端台和焦炉A基础使用同一个木工场、钢筋场南侧建立了木工加工场和钢筋制作场

本资料为：某酒泉市城区热电联产集中供热项目详细文档，资料内容包括：项目实施方案，项目总结，施工组织设计等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

DLT891-2004 热电联产电厂热力产品

1.1、工程建设基本情况 1.1.1、工程名称： 1.1.2、工程地点： 1.1.3、项目法人： 1.1.4、设计单位： 1.1.5、施工单位： 主要生产建筑安装工程： 附属工程： 1.1.6、建设规模：建设二台135MW热电联产汽轮发电机组，发电出力为2 ×135MW，工业热负荷144t/h，泵暧热负荷为96t/h 1.1.7、建设工期：工程计划于2004年11月1日开工，Ⅰ号机组2006年3月30日移交，Ⅱ号机组2006年9月30日移交。

目前，热电建设的资金来源有三个方面：一是国家政策投资——节能基建贷款或节能技术改造贷款；二是靠各地方财政，包括：能源交通基金、城市基础设施投资、更新改造资金、开发区的开办费和环境保护补助等；三是用热受益单位集资。近些年国家分给节能基建投资，不足全国基建总投资的1%，节能技改投资

热电联产供电标准煤耗限额

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。

焦炉总烟道施工要注意防渗水，施工缝和变形缝均为易漏水部位，施工缝和变形缝处防渗漏是一个施工难点。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨