某木材厂粉尘处理方案粉尘回收

旋风水膜木工中央除尘器针对废料形式是除砂光、磨光工序外的所有混合物的除尘方式，构造简单，投入少，是目前现代化的各类木材加工厂广泛采用除尘方式，能及时地、干净地、连续地吸运木粉，保证了木材加工生产的正常运行。

环境粉尘清扫规定，检修作业现场粉尘清理规定

环保用工业建筑堆场用粉尘挡风墙施工图，包括体型架体，三角型架体架构，基础样式。

普通的喷砂施工是一种高粉尘的作业，我企业收进的水混喷砂机，是将水与磨料混合，通过动力部份，将混合磨料进行加压推送，在用高速大流量气流进行加速，最终实现低粉尘喷砂作业，此系统与原来的水混普通喷砂机不同，本系统一天使用的水量与磨料量只有原来水混机的五分之一。大大提高使用功效，降低使用成本

本图纸为石龙木材厂10-0.4kV变配电工程，共有电气主要工程量表、地网平面图、拆除主要工程量表、平面布置图、土建任务图、设备布置平面图、建筑设计说明，适合电气设计师及配电参考使用。

冲天炉废气脱硫及粉尘废气，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

更多资讯江西世纪行《189-7993-7381》 公司自成立以来，坚持走专业的发展路线，专业销售和推广安全泄压设备、储罐安全保护设备、工业粉尘爆炸预防与保护等设备和相关技术。我们的产品主要有：爆破片，阻火器，呼吸阀和紧急泄放阀等产品；火花探测与熄灭系统；?粉尘爆炸防控泄爆片，无焰泄爆装置，粉尘隔爆阀，抑爆系统，等多种粉尘防爆产品。这些设备已广泛应用于石油、化工、钢铁、电力、医药、造纸、木材加工、物料输送等领域和行业。

本工程适用于内蒙古伊品生物科技有限公司生产用原料煤、粮食及粮食产品在转运和生产过程中产生的爆炸性粉尘的清扫、清理工作。

随着现代工业的发展，燃气、沼气、瓦斯运输管道或设备的防护越来越得到的重视，当可燃气体发生燃烧爆炸时，所产生的火焰和爆炸压力对室内室外设备和人员存在着很大的威胁。因此，需要在易燃易爆管道上安装一种能够无焰泄爆的装置，对燃烧的气体泄放和阻燃，提高设备的运行能力。 粉尘暴炸需要五个要素，当这五种要素同时存在时，就有可能发生暴炸的可能性。五要素如虾氧气；可燃性粉尘；火源；粉尘云；有限空间 粉尘暴炸伴随强大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生暴炸时设备将发生损坏，进而产生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我们重视粉尘暴炸防护。 为了防止设备产生粉尘暴炸，或者发生粉尘暴炸时避免产生更大的危害，泄压设备就尤为重要。 泄爆是常用、有-效的防 爆保护方式之一；在潜在的工业暴炸时释放压力，并提供一个设计好的压力释放！ 管道泄爆装置无焰泄放装置的作用： 1.浇灭爆炸火焰-一切爆炸火焰都无处躲藏，提供实际操作自然环境。 2.停留爆炸烟尘-捕获加工工艺原材料，潜在性的有害物进到自然环境中。 3.操纵爆炸工作压力-消化吸收爆炸工作压力高值，维护工作人员和周边环境，不会受到爆炸工作压力危害。 4.操纵爆炸溫度-消化吸收爆炸大火球，使周边工作温度几乎不上升。 管道泄爆装置无焰泄放装置的功能： 1.扑灭爆炸火焰-爆炸火焰都无法逃脱，提供的操作环境。 2.滞留爆炸粉尘-捕捉工艺物料，潜在的有害物质进入环境中。 3.控制爆炸压力-吸收爆炸压力峰值，保护人员和周围环境，不受爆炸压力损害。 4.控制爆炸温度-吸收爆炸火球，使周围环境温度几乎不升高。 管道泄爆装置无焰泄放装置产品特点优势: 1.有效阻止火焰和热量，为设备、建筑物和流动人员提供的场所; 2.有效收集粉尘-对环境没有污染； 3.不锈钢材质设计，适用于食品和医药行业； 4.的和的设计； 5.安装简单、免维护操作； 6.免除高成本的建筑物改造成本； 7.经济成本有利的解决方案； 8.符合EN16009(Flamelessexplosionventingdevices) 管道泄爆装置无焰泄放装置特性优点： 1.合理阻拦火焰和发热量，为机器设备、房屋建筑和流动人员提供性的场地; 2.合理搜集烟尘-对自然环境沒有环境污染; 3.金属材质设计方案，适用食品类和行业; 4.规格：DN150-DN800; 5.效率的和靠谱的控制设计; 6.安装操作、免维护保养实际操作; 7.免去高成本费的房屋建筑更新改造成本费; 8.经济发展成本费有益的解决方法; 9.合乎EN16009规范(Flamelessexplosionventingdevices) 泄放效率高达70%。有效阻隔泄爆时的火花对附近人员或财务造成损伤或破坏，并防止引起二次爆炸。 更多安装和技术详情，可咨询：江西世纪行 【刘工189-7993-7381】 我司主营：无焰泄爆装置、管道火花探测器、单向隔爆阀等安防产品，可提供上门安装和技术咨询服务。

柳州市某木材厂水利工程技术标部分

本资料为旋转滤网粉尘分离性能的理论详细分析，针对纺织工业纤维粉尘的分离,提出了采用旋转滤网粉尘分离的方法,并对其分离粉尘的机理进行了理论分析,通过算例和样机试验证明了其可行性,同时旋转滤网方式比目前使用的金属平板滤网配清洁吸嘴的方式结构简单、能耗更低,具有良好的应用前景，内容详实，值得参考下载。

本资料为呼和浩特市某木材厂库房电气设计CAD施工图，资料内容包含：消防系统图，电气系统图等，可供设计师参考!

?粉尘爆炸一直是工业生产领域难以预防和控制的灾害性事故之一，尤其是2014年8.2昆山特大粉尘爆炸事故，和2015年台湾6.27八仙乐园彩色粉尘爆燃事故再次引起全社会对粉尘爆炸危害的警觉，这些工业爆炸事故的频发，暴露出安全生产领域存在的问题突出，面临的形势严峻，同时也暴露出相关从业人员在事故防护方面的意识和知识的缺乏。 ??? 粉尘爆炸严重威胁工业生产安全，也使得粉尘防爆与测控技术成为了工业安全的关键技术，因此，及时有效地对作业场所的粉尘浓度进行监测，能更好地掌握设备运行状况，进行有效地除尘和降尘，对确保人身安全和提高环境质量发挥着极其重要的作用。

文章阐述了可燃性粉尘的特点及可燃性粉尘环境粉尘爆炸的危害性，结合国家现行的电气产品规范的要求，通过一个提取车间内部粉尘爆炸危险区域的电气设计实例，系统阐述了可燃性粉尘危险环境的分区原则、电气设备选型、线路短路灭弧保护设计、防雷防静电设计等，结尾提出不断利用新技术新产品提高可燃性粉尘危险场所的设计水平的要求。

滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等 介绍编辑 滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些国家出现，具有体积小，效率高，投资省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的最佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。 结构编辑 滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。 滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。 工作原理编辑 含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。 滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。 在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！ 选用技术编辑 4.1清灰装置 传统的滤筒除尘器有两种清灰方式，一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。 4.2 气量分布板 滤筒除尘器的气流分布很重要，必须考虑如何避免设备进口处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有独特要求，气流分布必须十分稳定和均匀。才有利于气流的上升和粉尘的下降，气流分布板开孔率35%。根据计算，阻力系数<2，由此可见在气流速度<0.8m/s的情况下，多孔气流分布板可以满足滤筒式除尘器的要求。 除尘过程编辑 1、捕集分离过程 ①捕集推移阶段。实质是粉尘的浓缩阶段。均匀混合或悬浮在运载介质中的粉尘，进入除尘器的除尘空间。由于受外力的作用，将粉尘推移到分离界面，随粉尘向分离界面推移，浓度越来越大，为固—气分离进一步作好准备。 ② 分离阶段。当高浓度的尘流流向分离界面以后，存在两种作用机理：其一，运载介质运载粉尘的能力逐渐达到极限状态，在粉尘悬浮和沉降趋势上，以沉降为主，并通过粉尘沉降，使之从运载介质中分离出来；其二，在高浓度尘流中，粉尘颗粒的扩散与凝聚趋势，以凝聚为主，颗粒之间可以彼此凝聚，也可在实质界面上凝聚并吸附。 2、排尘过程 经过分离界面以后，己分离的粉尘通过排尘口排出的过程。 3、排气过程 已除尘后相对净化的气流从排气口排出的过程 6滤筒除尘器的标准 2002年中华人民共和国机械行业标准：滤筒式除尘器标准 JB/T10341-2002 除尘器的图片 除尘器的图片 特点编辑 滤筒除尘器的特点如下： ①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小； 滤筒式除尘器 滤筒式除尘器 ②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小； ③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大； ④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。 脉冲滤筒除尘器的特点如下： 1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面； 2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑； 3、 滤筒高度小，安装维修工作量小； 4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大； 5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转； 6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；

1多级组合式高粉尘、高危害除尘器设计图，系统是有袋式除尘+旋风除尘+滤筒除尘+HEPA过滤除尘器组合，设计处理风量30000m3/h， 总除尘效率不小于99.99%%%，HEPA过滤等级采用H14。 2.滤筒的总过滤面积不小于900m2，HEPA不小于12组。 3.设备运行阻力不超过2000Pa。 4.两级过滤分别设压差报警，输出报警信号。 5.图中尺寸A、L由供货商根据各自产品特点计算

本资料为某木材厂5260平米单层加工车间建筑设计CAD施工图，其中包含：一层面布置图，屋顶平面布置图，建筑设计说明等，可供设计师参考！

国内将近40%的废酸液被简单中和处理，一定程度上造成酸资源的浪费。而资源化是膜界较为推崇的处理方式，在这类系统中，基本是考虑酸的回收和循环利用。 用膜技术来处理废酸，这里主要介绍介绍离子交换膜的其中一种处理工艺：扩散渗析原理。 扩散渗析是依靠膜两侧溶液的浓度差进行溶质扩散的。是利用离子交换膜的选择透过性这一特性而实现物质分离的。（也可同理回收工业废碱）

本资料为西安某大型木材厂加工厂房建筑设计CAD施工图，其中包含：钢柱平面布置图，屋面结构布置图，结构设计说明等，可供设计师参考

本资料为沈阳某木材厂1800平米3层框架结构宿舍楼平立剖面设计CAD图纸，其中包含：各层平面图，屋顶平面图，立剖面图等，可供设计师采纳参考！

本资料为珠海市某大型木材厂单层钢结构厂房建筑设计CAD图纸，其中包含：钢柱平面布置图，屋面檩条布置图，钢结构设计说明等，可供设计师采纳参考！

1.防止粉尘措施 (1)加强对扬尘的控制，严格执行扬尘控制管理办法，办公、生活及施工区域实施卫生包干，落实分管区域内的责任人，负责所辖范围内扬尘的治理工作。 (2)由保洁员对办公生活所采用及时清理、洒水、遮盖等有效措施除尘、降尘。 (3)施工场地全部硬化处理，及时清理，防止积尘。 (4)工地出入口设置洗轮池、洗车机防止车辆带泥沙出工地，由门卫负责车辆管理，由保洁员负责车辆清洗，配置自来水冲洗设施、洒水车等设施。万一车辆将泥沙带出工地，及时派人进行清洗干净，确保不扬尘。 (5)每天对施工现场进行洒水降尘，保证施工现场24小时保持湿润状态，确保没有扬尘产生。