建筑电工安全操作规程

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液压滑升设备安全操作规程技术交底

气焊设备安全操作规程技术交底

先用压头机钢筋头部压小，站在滚筒的一侧操作，与工作台应保持50厘米。禁止使用直接接触钢筋和滚筒。

操作各控制器时应从停止点（零点）转动到第一挡时，依次逐级增加速度，严禁越挡操作。在变换运转方向时，应将控制器指针转到零位，等电动机停止后，再转向另一方向，严禁急开急停。

以下为我钻机安全操作规程： 1、钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显的标志或围挡，非工作人员不得进入。进入现 场人员必须佩戴还安全帽及劳保护具。每台钻机要由专门的施工人员负责，严禁他人操作。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系好安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。 3、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除清除孔位及周围的石块等障碍物。

磨钎机安全操作规程技术交底，内容详细丰富，可供网友参考下载。

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1.锻钎机的地基应牢固，周围的地面应平整、清洁，在作业范围内不得放置与作业无关的物件。 2.在连接输气管前，应先将管内积水、污渣吹净，输气管应放在适当的位置，供气压力应符合要求。

钢筋切断机安全操作规程 一、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮吻合间隙，调整切刀间隙。 二、启动后，先空机运转，检查传动部分及轴承运转正常后方可使用。 三、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时必须使用切刀中下部位，紧握钢筋再加速送入。 四、不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。

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建筑机械电焊等安全操作规程汇编 施工机械安全技术操作规程 施工作业安全操作规程 机械汽车维修安全操作规程 起吊、安装机械安全操作规程

一．钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规 范进行。 二．多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传 送不得在同一垂直线上。 三．钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整， 工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。 四．调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得 调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 五．用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2 米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。

桥式脚手架的支撑架，底座应酬夯实，并用垫木垫稳。每层必须与建筑连接牢固，桁架应在地面组装，桁架两端的角钢必须卡抱支承架的两侧角钢，用倒链或手板葫芦提升时要安好保险绳，就位后立即与支承架挂牢。

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本文档为施工机具安全操作规程（内容全面），包括：资料概况： 手持电动工具安全操作规程： 1、 手持电动工具在使用前检查外壳，手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好方可使用； 2、 操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人； 3、 搬运时不准用缆线拖拉电动机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头； 4、 更换钻头和部件，先拉闸断电，并拔下插头，确认无电后方可更换，操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套，必要时还要载上眼镜，用完的手持电动工具放在干燥处保管，防止受潮等。

本文档为各工种安全技术操作规程，包括：内容简介： 本资料为各工种安全技术操作规程，主要包括以下内容： 一、施工现场操作规程 二、机电设备操作规程 三、高处作业操作规程 四、季节施工操作规程 五、木工操作规程 六、起重工操作规程 七、机械维修工操作规程 八、气焊工操作规程 九、电焊工操作规程等。

为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则：1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、火化 工等特种作业人员，必须持证操作。

1．建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2．用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。 3．班组（队）长每日上班前，有针对性地作好安全技术交底，并对作业环境、设施、设备等进行认真检查，及时发现问题及时解决。未经安全技术交底，严禁作业。作业中对违章操作坚决制止。下班后做到断电、灭火、活完料净场地清。对全天情况做好记录。

1．工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。 2．禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。 3．除工程在施工前，班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术交底。无安全技术措施的不得进行拆除作业。

高压油泵起动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空 载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达 到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。 作业中，操作应均匀，平稳。张拉时，两端不得站人。拉伸机在 有压力情况下，严禁拆卸液压系统任何零件。

1.操作人员必须证照齐全,并应遵守交通规则。 2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。 3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松弛和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。 4.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。

1．建筑施工过程中必须坚持安全第一，预防为主的方针。 2．用工单位要严格用工制度，对各工种进行必要的安全和技能培训，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。更不得使用童工、身体有残疾的人员作业。

一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。 二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。

一、作业前的检查 1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。 2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。 3、扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人，活动板手不准反向使用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。

作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。

1、电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温和粉尘的地方。露天使用的焊机应塔设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于200mm，按规定配备消防器材。 2、电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。

1、检查机械应安装平稳；外部各联接螺栓应紧固；运动部位应灵活；各传动、防护装置应良好；各操作手柄应在正确位置。 2、检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。 3、检查风扇皮带松紧度应适宜，空气滤清器应无污物堵塞 4、盘车检查，注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。

1、工作前检查泵、空压机等正常；并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气现象。 2、工作前应确定各部操作杆、控制装置及仪表应处于正常。 3、行走作业： 1)台车行走前，应查看场地周围，确认前后左右无人及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。 2)行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意。由于台车的机体很长，即使转向角不大，机体的前端与尾端也会摆动，故操作时要特别慎重。