上传于:2023-10-17 14:39:36
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本设备为一款IC芯片自动检测摆盘机,一次抓取多个产品进行作业,工作效率高,采用伺服电机驱动控制,丝杆和同步带直线移动,精度可靠,设备运行非常稳定,对做非标设备和电子半导体行业的设计师非常有参考意义!...

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  • 本图为轴滑移推力自动检测设备方案,图纸版本为SW2016,图轴滑移力自动化检测设备方案主要由上料机构、传送机构、长度检测、定位居中机构、检测机构、激光打标、机械手卸料机构这7个工位组成。(本设备可完成轴长度70--400mm以内的软轴检测。所有工位均可根据工件的长短来调节。)具体见总装配图,此设备可供初学者下载学习参考,谢谢!...
  • 钣金工作台,该装置使用了钣金搭建,利用材料简单廉价,功能性也可以满足。同时钣金相对牢固外观更加时尚,对于结构性,不需要承受重负载的支架很适合。...
    专题: 工作椅子模型
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  • 设备属于手动或外配置机械手自动上料,上料后经过线体传输,自动进行CCD检测,进入线体后由电性能进行逐个工位测试,测试NG品可以自动排出,OK品自动传输。...
  • 精加工产品外观尺寸自动检测:采用人工进行上料的方式进行上料,通过自动检测进行产品测量,参考价值非常高,可以修改,不含参数,图纸精细,结构新颖,欢迎下载。...
  • 这是一款检测在线检测产品电阻电压的自动化设备,当产品经输送线达到指定位置时,检测机构的气缸对产品定位,探针接触产品对其进行检测。如产品合格,进行下一道工序;如不合格,产品被推料装置从输送线剔除。软件使用solidworks2014设计,内含装配图的stp,欢迎大家下载使用。...
  • 动作流程:1.人工上料至设备内转盘治具固定内,真空吸附侧夹紧;2.四工位旋转同步测试方式,节省节拍提高产能;3.工位1人工上料;4.工位2CCD检测外形尺寸及刮痕5.工位3压合检测,压力传感器控制6.工位4GT测试头检测下压后产品是否合格...
  • 双层循环自动检测打螺丝线,链线生产线自动锁螺丝机,当载有产品的工装板到位后三轴打螺丝模组自动打螺钉,同时相机进行位置的检测,多工位设计,打不同种类的螺丝,人工负责上下来。结构简单,运行速度快且稳定。...
  • 可以自动检测零件长度和直径,要PLC编程,这里只有机械部分的图纸,PLC的并不包括。实际应用中的机构,提高检测效率,降低工作量。减少人工。...
  • 液晶玻璃面板自动VCR检测,该APP机是经过设计以后做过样机验证的,修改了样机中发现的问题。采用SW设计,图纸装配图和零件图齐全。...
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  • 某知名品牌手机摄像头盖板玻璃瑕疵检测(主要检测项为:脏污/异物/油污/手指印/白点/亮印/油墨缺陷/划痕)设备包含3个核心功能模块:1号模块为读码清洗模块,自动读取产品二维码,并对产品上下表面进行超声波清洗。2号模块为上下表面视窗区域检测模块,检测产品视窗区域是否存在瑕疵。3号模块为油墨区检测模块,检测产品油墨区是否有瑕疵,结构优化合理。...
  • 方块电池自动检测收盘机,设备用于方型锂电池检测外形,并且收盘,最后送盘出来。机台包含了电池治具链条输送机(与前段对接),CCD检测模组,scara下料产品,Tray盘供料机,tray盘输出输送机。图档欢迎下载,仅供参考。...
  • 此设备属于锁芯自动检测设备,初始测试有人工暴力测试导致产品报废率极高和测试时间长而设计生产的背景,通过丝杆搭载压力传感器运动模拟测试反复开关测试锁芯疲劳度,整机采用plc控制减少人工频繁作业节省成本。文件内涵x-t通用格式,欢迎各位机械设计师们下载交流。...
  • 这是一套汽车轮毂自动检测系统模型,它是由检测主机、显示屏幕、检测功能按键、传送带、机械手等组成。模型是运用组件装配的设计方法进行绘制的,不含参数,可后续修改,其总装配体名称为:machine_vision_system_any.asm,欢迎下载!...
  • 一款电池组装设备,该设备主要用于将电池精准组装到给定位置,并用康耐视CCD进行Mark点拍照检测,机械手从流水线上抓取产品进行检测,检测完成后,机械手再将产品放回流水线。...
  • SMD元器件自动检测装管设备采用四轴机器人进行上下料,主要是可以实现自动上管下料检测管中的电子元件是否有不良,检测完一客自下另一管而且每一管中的不良可以自动选出来并重新装成一管NG不良品料。欢迎有需要的朋友下载,也可以进入主页下载其它设备图纸,谢谢!...
  • 一款TYPE-C连接器CCD自动视觉检测设备,用于检测产品Z方向尺寸是否合格,设备结构采用了凸轮机构,其生产速度快、产品质量稳定。该模型结构清晰,零部件很完整,欢迎下载。...
  • 稳流器配件CCD相机自动检测设备:此设备是一台检测的设备,通过二台CCD相机对输送到检测们的产品进行检测,合格产品输送到一下工位,不合格产品放到不合格料盒,上传格式为XT....
  • 本设备由上料机构,挡料机构,贴标机构,移栽机构,装配流水线,平压机构,CCD相机外观检测机构,深度尺寸检测机构,成品输送线等机构组成。设备运行正常稳定,不含参数可编辑,模型仅供参考,切勿其他用途,欢迎下载。...
  • 这个自动检测装管机是针对电子元器件的管装而设计的,主要是可以实现自动上管下料检测管中的电子元件是否有不良,检测完一客自下另一管而且每一管中的不良可以自动选出来并重新装成一管NG不良品料,有喜欢的朋友可以下载学习哟...
  • 工业风扇自动检测组装生产线主要由风扇缺陷检测机、组装组装机、运输机、若干风扇零部件组成。其具有自动化程度高、生产成本低、运行平稳、设计结构合理等优点。此外图纸格式为STEP,为三维软件通用格式,请放心下载。...
  • 该设备是分割器多工位自动检测组装机,一种专用自动化设备,自动组装测试铆接,设备是采用分割器实现多工位,每个工位实现不同功能,送料是自动送料,设备已交付运行稳定,值得大家参考借鉴。...
  • 焊接零件自动检测上件定位压紧机构是在焊接拼装过程中采用插销定位孔并且压紧带有自动检测装置(检测是否有没有安装零件)防止漏焊漏件。为保障焊接定位以及焊接质量至关重要。文件中配有中间STEP格式....
  • SATA7+6PIN自动检测机包装机,包含测试和包装两道工艺要求。PIN脚经过双送料机械手将物料送至电路检测;后合格品送至包装设备进行包装前检测,检测OK进行包装...
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  • 一种棒料上料及长度自动检测机用于钢棒料的自动分料和上料,能够检测棒料的长度,方便机械手进行夹持,分料机构,采用电机加凸轮的方式,送料机构采用电机加链条的方式,设计到位开关和长度检测传感器。...
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  • 振动盘上料,经过直振,前错位,经过机械手搬运,错位后CCD检测外观;错位机构复位,复位后机械手搬运到下一工位,在此工位,不良品向后错位自动落下,良品移下一工位;在此工位产品错位后进行外形检测,检测不良则下一工位向后错位落下,良品经搬运机械手移下一工位;机器结构灵活稳定;...
  • 此设备主要用于对铆钉或者铆柱的螺纹孔进行通止规检测。设备通过振动盘自动上料,手臂抓取,旋转台旋转,通止规检测,测试后产品品自动取出。设备同时检测2个产品。图纸含有中性文件X-T。...
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  • 注塑产品外观自动检测设备3D模型,该设备用于注塑产品的外观质量检测,采用CCD图像处理进行对比,外观不良自动报警,下一工序自动分离,本模型造型逼真,零部件齐全,值得参考,欢迎下载...
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  • 自动化上下料与相机自动检测设备:此设备辅助了相机自动检测的功能,通过把相机安装在多轴的伺服移动机构上对自动上下料的产品进行实时的在线检测,保证随时监控产品的动态,上传格式为X-T....
  • 饮水机内胆焊缝自动检测工装:人工把工件放入定位工装摆正,按下启动开关,机器自动压紧工件,堵住各条管的管口。然后工件向下被送入水箱,待工件整体侵入水中之后,气管阀门打开,从工件顶部往里吹气。此时只需观察水箱中是否有气泡冒出即可判定工件是否为合格品。(水箱材质为透明有机玻璃,方便观察)...
  • 主要用途位移传感器,伺服电机、高精度丝杠做检测机构,用PLC进行动作控制,用上位机对传感器的数据进行采集分析,准确测定喇叭电隙和气隙。技术指标电流间隙和气隙检测范围为0.5-1.2mm检测精度±0.01mm重复精度±0.005mm单次工作周期...
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  • 该设备为汽车锁成品全自动检测设备,该设备对汽车锁成品全自动检测、其检测包括通电检测及拉力检测,检测完为OK成品。Creo格式,可编辑含参数。...
  • 此手机后盖指纹视觉检测组装自动机,手机贴膜,指纹视觉检测,组装集一体自动机,手机行业对于组装工站都需要有防呆程序或机构,由机器自动送料进行装配,且都成熟量产,设备设计精致,实用性广,如果大家喜欢,欢迎下载~!
  • 本图纸是金属圆棒自动检测分选机设备的三维模型设计,主要功能:设备自动把金属圆棒的长度、两端外径、以及中段圆跳动参数进行检测,并把不合格跟合格分选开来,减少人员操作中的失误和误判。检测仪器:1、长度检测千分表一台2、激光测定仪两台(注:外圆直径测量使用两台,外圆跳动使用其中之一)外形尺寸:长:1000mm宽:600mm高:1200mm工作效率:6S/PCS。图纸结构设计合理,...
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