链条传动的滚筒线体

几个传动滚筒与改向滚筒设计图 技术要求 1、焊缝必须进行消除内应力处理和无损探伤，且符合JB1152中Ⅱ级或GB3323中Ⅲ级要求； 2、筒体的焊缝不允许有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷； 3、筒体做静平衡，其精度等级为G40级； 4、筒圈外圆加工后，整体壁厚均匀且不小于12mm； 5、筒圈螺纹为左右螺纹，左右旋螺纹的长度各为695mm； 6、在加工、装配和运输过程中应确保胶面完好无损； 7、胶层与筒圈表面紧密贴合，在输送机工作时不许有脱层、气泡或开裂等缺陷； 8、面胶物理机械性能： a、拉伸强度≥18Mpa b、扯断伸长率≥180% c、扯断永久变形≤25% d、邵氏A型硬度60°—70° e、阿克隆磨耗≤1cm /1.61Km f、老化系数（70℃×48h）≥0.8 9、底胶的物理机械性能： a、拉伸强度≥30Mpa b、抗折断强度≥6.9Mpa c、耐热性不低于80℃ d、橡胶与金属粘附扯离强度≥3.9Mpa 10、胶层需具有阻燃、抗静电功能； 11、未注倒角2×45°； 12、装配前应将筒体内部清理干净； 13、轴承及轴承座油腔内充以锂基润滑脂，轴承充油量 为轴承空隙的2/3；轴承座油腔内充满； 14、件1件7轴承座分别为固定、游隙轴承座，安装时要求 游动轴承座的轴承两侧有相等游隙。

带式输送机传动滚筒生产图纸 技术要求 1，滚筒需进行静平衡检验，其精度等级为 G40。 2，轴承和轴承座油腔内应充以锂基润滑脂，轴承 充油量为轴承空隙的2/3,轴承座油腔内应充满。 3，装轴前应将筒体内部清理干净。

本资料为滚筒式抛丸清理机的设计(总装、滚筒及传动机构设计，含托轮，轴，支座，总装，等，欢迎大家下载参考。