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头戴式耳机盖帽内键模具3D图档，模具结构采用二板模导柱正装，进胶方式为后模侧面胶口，顶出方式最为普通的圆顶，模具有最普遍的大水口，结构简单适合新人学习，欢迎大家下载学习交流。...
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耳机调节块，分成左右两件，产品结构为镜像关系，刻字分为L和R，同时开在一套模具内，采用牛角进胶。本模具难点再于分型面为异形曲面，需要手动做曲面分模~...
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这套模具是一套一模具多穴的设计图纸，这种一模多穴的方式，排位是非常的麻烦的，整体模具的排位，进胶，结构，等等，都是很麻烦的一个问题，模具不复杂，但是排位比较考验技术，可以方向下载学习用...
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产品是个塑胶的，模具在设计的时候通过对产品的分析和对客户要求的拆分，对这套模具的结构进行了设计，产品的倒扣部分设计了多个斜顶，斜顶同时兼顾产品顶出的功能...
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1：这是一套并模二板模结构， 耳机底壳采用1x16排列，耳机支架采用1x8排列， 整体排布比较规范， 适合光大模具爱好者下载收藏。
2：欢迎大家下载使用。
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这是之前设计的一款头戴蓝牙耳机，结构上设计了折叠，伸缩，旋转，拉伸的功能，所以收纳方面全部涵盖了，外观造型有大牌耳机的简约风格，结构比较复杂，大家可以看看。...
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这是一款非常霸气的网吧耳机，耳壳部分的造型设计非常独特美观，耳壳背部设计成金属拉丝面盖，一下提升整个产品的档次，看起来非常硬朗结实，后期再配上震动的音质效果，会让游戏爱好者为之震撼。...
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头戴式耳机设计模型是人的随身音响，象征。一般是指以红外线传输信号的耳机系统，无绳耳机是指采用无线电波传输信号的耳机系统。是利用SOLIDWORKS2012绘制，包含参数，可以编辑测绘尺寸的模型图，完全是利用SW基本特征（拉伸，切除，旋转，扫描等等）绘制，形象生动，逼真，不错的设计图。（还有3D通用格式X-T格式）...
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头戴式耳机的原型设计模型是个人音响，它的选择自然是个人问题，任何一个人的经验都是不能推而及广的。耳机的用途、使用耳机的时间和场所，自己的好恶，耳机的音质都是选择一副适合自己的耳机时所要考虑的。如今对于耳机越来越要求细分化，根据不同的场合选择合适的耳机已经成为潮流生活的一种象征。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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头戴式耳机左右耳壳塑胶模具，UG10格式。
一套耳机分左右两个喇叭，所以开模穴数以1+1形式，注塑成型出来刚好组装一套耳机。采用细水口点进胶注塑成型...
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手机外壳模具设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，主要是用于制造手机外壳的模具设计图，手机是日常生活中不可缺少的通讯的工具。绘制的形象生动，逼真，整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用，很不错的模型，欢迎下载学习。...
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这是一套完整的工业控制器外壳用ABS注塑的模具图档，采用热流道，三板模，三段排气系统，一出二的经典设计。本图档包括产品图，模具的完整架构图。均为stp格式文件，带参数可编辑。还包括模具爆炸图、仿真视频。注：本图档不得用于商业用途，不得用于工业生产。...
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一模一穴，产品结构比较多，模具比较复杂，四面滑块，滑块有跑水路冷却，靠顶针和斜顶顶出，滑块均镶嵌有耐磨板，模具做的很精密，一点潜水式进胶，模具已经量产。...
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1：该产品使一副量产的耳机充电盒模具设计结构，采用2板模具潜水进胶，进胶点在耳机盒背面处，没有设计在外观面上， 进胶设计比较合理， 有利于美观。
2：欢迎大家下载。
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这是一款时尚的头带耳机，主要定位的是都是年轻人群，当时是仿索尼的一款耳机，整体外观非常年轻化，做工用料也是非常不错，整个档次基本也是定位中高端以上。...
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这是一款头戴式耳机模型设计，此款模型使用UG11.0绘制。头戴式耳机设计模型是最普通、最常见的耳机，它的驱动单元基本上就是一只小型的动圈扬声器，由处于永磁场中的音圈驱动与之相连的振膜振动。动圈式耳机效率比较高，大多可为音响上的耳机输出驱动，且可靠耐用。...
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头戴式耳机三维模型，头戴式耳机，顾名思义是戴在头上，并非插入耳道内，区别于入耳式耳塞的一类耳机。它是由两部分组成，信号发射器和带有信号接收和放大装置的耳机(通常是动圈式的)。...
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HA3100头戴式耳机设计模型。耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机一般是与媒体播放器可分离的，利用一个插头连接。好处是在不影响旁人的情况下，可独自聆听音响；亦可隔开周围环境的声响，对在录音室、DJ、旅途、运动等在噪吵环境下使用的人很有帮助。耳机原是给电话和无线电上使用的，但随着可携式电子装置的盛行，耳机多用于手机、随身听、...
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头戴无线（蓝魔）耳机设计模型是个人音响，它的选择自然是个人问题，任何一个人的经验都是不能推而及广的。耳机的用途、使用耳机的时间和场所，自己的好恶，耳机的音质都是选择一副适合自己的耳机时所要考虑的。如今对于耳机越来越要求细分化，根据不同的场合选择合适的耳机已经成为潮流生活的一种象征。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，很不错的学习资料。...
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这是新设计的一款游戏耳机外观造型设计，整体的风格都加入了比较多游戏元素，最突出的就是耳壳背面的设计，具有一定的识别度，一眼就看出电竞的风格元素，需要的可以下载看看。...
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这款头戴式的蓝牙耳机是由Solidworks曲面建模得到的外观特征，外观新颖独特，符合人力工学结构，曲面弧度外观，让人体戴起来更加舒适。模型含参数，可用于学习，开模，3D打印。...
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头戴式耳机支架固定体模具3D图档，模具采用三板模细水口，进胶方式点进胶，镶嵌碰穿，产品表面为高光面，产品顶针顶出，高光塑料件的注塑模具及加工方法，包括型腔和型芯，型腔中设置型腔镶块，型芯中设置型芯镶块，型腔镶块和型芯镶块之间形成模腔，其特征在于：所述的型腔和型腔镶块中开有水路孔和汽路孔，气路孔与模腔表面的间距H为10—12mm，在型腔内壁开有壁空槽和隔热凸板，隔热凸板与型腔镶块的底面相接触，在...
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头戴式耳机左右旋转支架，左右各一件同开一套模具。
单产品含有三个斜抽滑块，采用斜导柱和T型槽驱动，一个斜抽内滑块，采用承板带动T型槽驱动，同时设计有外挂式强制复位机构~...
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一款最新流行款式的耳塞的模具设计图，这是个非常精密的模具设计，外观要求非常严格，模具结构也很复杂，孔位部份有斜抽结构，侧面倒扣行位对包结构，同时模一模多穴，难度有点大...
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这是一款高端的游戏耳机，特别是耳壳部分，做了特别多复杂的流线型设计元素，包括头梁夹扣的设计也是花了点心思，另外单独配套设计了一款线控，与耳壳的设计融为一体，整款造型设计非常美观。...
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可拆电池头戴式蓝牙耳机结构设计，图纸有详细的结构设计，电池可拆，旋转调音开关。耳机部分组成：信号发射器和带有信号接收和放大装置的耳机(通常是动圈式的)，欢迎大家下载....
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产品内测有一整圈的倒扣，且在产品侧壁上有多个小的通孔，孔的方向还不一致，不可以使用强脱结构。这个结构使用了内行位加斜顶的方式，整套模具非常复杂，值得虚席的好资料，现上传给大家学习交流。...
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这是一个耳塞的外壳部份的结构，产品的订单量很大，模具需要设计一副模具出12个的方式排布，这种才能满足订单的需求，模具排布采用的是一字双排的方式来排布...
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一模两穴一个前壳一个后壳，图档不是全3d部分简单特征未绘制出来，制品比较异形，模具结构包含各式斜顶和滑块，主体部分顶出是个关键，顶针无地方顶，顶块形状复杂。...
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网络上儿童手表这类模型图纸，一直都是非常稀缺的，本款图纸也是工厂里面已经实际生产锅的模型图，图纸是非常的真实可靠的，欢迎同行的朋友下载学习交流，...
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文件提供了一套汽车应急启动器外壳模具设计，注塑模具，模具结构完整，工艺结构设计合理，符合实际工厂需求。文件使用UG软件进行设计、装配，欢迎大家的下载使用！...
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口哨外壳成型模具设计模型这是一款比较实用的模具设计模型图，主要是用于制作口哨外壳的模具设计模型图，口哨主要是用于比赛控制比赛使用的辅助工具，不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，很不错的学习资料。...
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这是一款移动电源外壳的模具设计图纸。本图纸的机构比较简单，含有模具浇注成型顶出排气冷却等基本系统，主要适合想进入塑胶模具行业的新人学习参考....
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这款产品是个液晶显示器的一个支撑底座，这套模具设计的是1X2的方式，产品进胶的结构用的是单点进胶的设计方案，这种单点进胶的时候要特别的注意，进胶位置需要掏一个小圆台阶，这样水就不会凸出来...
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一款组装外壳塑胶模具，产品为某款可视化组装外壳的底壳外壳面板，产品为ABS，曲面结构，分模结构有内侧向扣位，需要出对应的结构，产品在外壳面板类模具中属于比较常见的类型。...
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该模具图是一个散热外壳塑胶件，1+1，产品采用大水口侧进胶。产品后模有深骨位，需要拆镶件，产品前模方向有倒扣，现模具采用前模斜抽，最后顶针、顶块顶出产品。因斜抽下面有顶针，为防止出现撞模风险，这种情况模具需要做强制复位或者强制拉回机构，行程开关，确保顶针板先回位，图档结构清晰，可以参考借鉴。...
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此模具模胚结构为普通三板模，产品为手机前壳，前后模仁设计虎口定位，前模采用唧嘴转点两点浇口进胶，产品内侧四面扣位，在后模设计斜顶脱模，顶针，司筒以及直顶为主要顶出部件，均匀排布在产品胶位上，感兴趣的朋友可以下载学习和交流，谢谢。...
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这款产品尺寸非常的小，但是产品上面的倒扣确非常的多，模具设计的时候采用了斜孔抽芯的方式，和前模行位的结构来设计的，同时模具采用了细水口进胶的设计方案...
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小米耳机骨架注塑模具设计，图纸有完整的设计，本套模具图纸格式为UG7.5，图中包括内模部分的3D，也包括模具组立图纸，模具是一套大水口模具，按照1+1排布，模具流道设计大小不同，目的是为了注塑平衡。...
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这2个产品上面的结构比较的多，主要的体现在扣位比较的多，需要设计行位和斜顶的方式来脱模，因为产品的结构关键，模具只能排部1+1的方式，这样的方案最适合这款产品...
