-
该设备为双工位机械手自动贴标设备，在一些产品生产中，需要进行贴标签处理，人工将产品放入载具，按动启动按钮，贴标机构出料，然后机械手取标机构进行取标，在进行贴标压紧。...
-
这是一套用于产线生产的非标设备，主要用于汽车排气系统包筒内部管与隔板之间固定用，工艺要求是替代以前焊接工艺，该图纸已经过验证可直接用于生产。...
-
双工位料盘自动热封覆膜设备，分上下两层隔膜，即上下覆膜，隔膜为卷料，采用全自动放卷模式，产品腹膜后切断，通过输送线送到下料机械手出，机械手把产品放到托盘，然后把满盘的托盘码垛起来，最后人工取走设置数量码垛好的托盘就行了。...
-
双工位自动清洁及相机检测设备,机械手来进行吸尘清洁物件，在吸尘物件之后对ccd拍照分析，更具定位数据传送给机械手，该机构可分两种使用情况。1.高精度的定位吸尘，拍照后定位，.做两个制程，第一步拍照，分析数据，如外形分析，缺陷分析等，第二部进行吸尘清洁...
-
双工位机器手自动贴标设备，机台采用单机双工位不停机切换单面作业，也可改造为自动流水线站别作业。采用四轴机器人进行快速贴标。机台外观优美，稳定性及功能性良好。...
-
双工位马达转子自动绕线设备，线多为漆包铜线，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。本模型造型逼真，机构设计合理。图纸零部件齐全，值得参考学习，欢迎下载。...
-
双工位全自动扩管成型设备，采用双工位设计，提高了生产效率，在扩管夹具上可以根据不同的设定，可以扩不同规格的管料，双工位，在扩管过程是阶段性的，所以双工位提高了生产效率，现在奉献给大家。...
-
图中模型为双工位跟随在线点胶线，皮带线长5米，宽度为05米，台面高度为0.8米，整体高度为1.85米。电机连接丝杆来驱动点胶构件，CCD在线识别产品位置，角度，机械手不同位置跟随取料点胶。
-
本模型为双工位蜗轮蜗杆匹配磨合设备，设备规格：1200mm(W)x1500mm(L)x2000mm(铝型材H)，产品上料/下料由操作员手动执行，测试工作由设备（驱动机构）自动完成，主要用于蜗轮蜗杆初次装配的磨合，本模型建模精巧，可供大家参考！...
-
双工位笔记本尺寸检测设备采用CCD系统及激光系统对产品进行尺寸检测，精度高。机构采用大理石平台，保证了设备运行的稳定性，上下双龙门机构，布局合理。机架为钣金和方通焊接，外形美观。欢迎大家下载学习参考。...
-
双工位机械手自动摆盘设备，通过伺服电机带动X轴，Z轴则由气缸来控制其运动，Y轴为摆盘，由伺服电机来控制，料盘根据产品特点可以用6061铝来做也可以用塑胶材料来做，将产品放置于料盘上，通过伺服电机可以进行精确的送料于取料。...
-
双工位机械手自动贴标设备，可以实现快速高效贴多层标签。设备设置双工位，在其中一个工位取、贴标签时，另一个工位输送贴标完成的产品，交替贴标，提高工作效率。...
-
在线双工位机械手搬运设备，采用机器人进行X轴和Z轴的移动，单轴机器人选用雅马哈的单轴机器人进行组合，上面放有旋转气缸及熊克的夹爪气缸进行产品夹取。整体设备框架采用欧标铝型材搭建。...
-
双工位集成机械手打磨设备，自动机械手打磨集成设备，将工装台和机械手安装在同一平台，工件通过工装转盘机来进行固定转换，机械手搭载抛光组件进行抛光加工。...
-
双工位在线载具自动贴标设备，自动标签剥离，能适用多款卷料，在线通讯实时贴标签，结构经典简单，效率高效，做类似机台的人员可下载参考，具有较高的参考价值。...
-
在线双工位机械手移载设备，滑台模组也叫直线滑台，配合控制系统和伺服电机或步进电机实现直线控制，里面所有使用的零部件都可以买到，图纸为XT格式，有需要的朋友可以下载参考。...
-
此设备是关于振动送料抓取螺丝的设备，振动盘排料后，吸盘进行抓取移到需要的位置，其中利用的机械原理有传动丝杆传动。动力原件有电机，气缸。为提高效率，此设备广泛应用于锁螺丝设备中，其中有solidworks格式，含参数特征，可以修改。欢迎下载学习或者参考。...
-
双工位气动密封性检测设备，该设备为产品气密测试，包括最大压力测试，密封性测试等，人工上料，一次测试两个产品，测试最大压力1MPA，本设备已交付客户使用，所有的零件为标准件，可以作为参考。...
-
双工位晶体壳自动打螺丝设备，电批头采用伺服电机进行控制。该套锁附机构为自行开发设计，性能稳定。配置双层流水线。螺丝可自动供料，物料使用完，设备可自行报警并提示作业人员添加物料。...
-
双工位产品气密性测试设备，密封性测试等，人工上料，一次测试两个产品，测试最大压力1MPA，本设备已交付客户使用，所有的零件为标准件，可以直接使用。或用于相同的类型使用。...
-
喇叭在线双工位自动贴标设备，自动标签剥离，能适用多款卷料，在线通讯实时贴标签，结构经典简单，效率高效，做类似机台的人员可下载参考，具有较高的参考价值，还可以与作者留言讨论，能告知的一定知无不言。...
-
双工位电路板探针测试设备，针对PCB测试接口以及测试点，，专门对产品的功能、功率校准、寿命、性能等进行测试、试验的一种夹具。因其主要在生产线上用于产品的各项指标的测试。...
-
双工位机器人自动下料设备，通过机器人工作站实现成型模具的开模，搬运模芯、垫圈、模腔，搬运产品的自动化生产，最后人工刻字与取产品，完成压铸生产。实现压铸生产过程减轻劳动力，降低安全隐患。...
-
双工位机械手自动打螺丝设备，用三个伺服电机模组来实现X轴、Y轴及Z轴的移动，三个伺服电机模组都可以进行行程一定范围的调节，方便简单，节约成本，加工件选用铝6061的材料进行加工而成。...
-
双工位产品冲切相机检测设备，电子产品的线束制造有很多工序，设备针对包胶工序进行视觉检测，通过级进送料机构完成产品送料，CCD视觉机构完成全检，对有问题的产品进行冲切。...
-
本机构为新能源领域用于模组自动堆叠的托盘载具；
在模组装配工艺中，首先就需要将单个电芯堆叠成模组； 本托盘载具上设计有夹紧机构和动力电机，可将两个方向对电芯进行自动夹紧堆叠，夹紧力可达500kg；并且是双工位设计，生产效率更高； 本图档仅供学习参考，感兴趣的小伙伴欢迎下载。
-
双工位夹紧真空吸搬运机械手.rar大小，该搬运机械手用于生产线零部件的搬运，可以实现前后左右上下搬运，通过气缸完成零部件快速夹取。文件中含step、igs、solidworks通用格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
-
双工位夹紧搬运机构旋转缸偏置设计，线上搬运抓手，多角度多方向控制，旋转气缸提供旋转动力，旋转缸偏置的设计，通过皮带传动，提供stp数据，可以参考和修改...
-
一种伺服双工位夹持上料（小型柱状产品）的机构，为缩短单个工站循环的时间，有时设置双工位是非常有必要的。本结构采用伺服轴配置气缸，伺服轴是定制的双滑台结构，可保证整体结构的刚性与耐久。图纸格式为solidworks2018装配体格式与通用型step格式，方便大家下载参考学习做方案修改应用等，使设计更为省力。...
-
伺服双工位转盘定位顶升机构：
由伺服带动同步带轮+同步带驱动转盘180度旋转，进行工位切换，待物料进入顶升位时，顶升机构对物料进行定位顶升，进入下一工序。
转盘半径68mm；两工位间距72mm。...
-
中心电动旋转双工位伺服转动抓手：采用碳钢焊接座位框架，通过上部的电机驱动两个旋转轴进行抓取，图形结构内容表达良好，可以用来修改，结构新颖，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
-
设备整体为三抓夹紧伺服旋转拧紧机构，依靠夹紧气缸进行夹紧摄像头，放入指定位置，然后伺服电机进行拧紧，选用旋转阀进行交换气体，位移传感器检测产品拧紧的位置，完成整个动作。...
-
适用于电子产品、加工行业有高精度定位要求的场所，采用50W伺服电机+同步带对中夹紧定位，摆脱传统气缸定位方式，可有由PLC控制，柔性化快速化实现不同产品大小的定位要求；一次可定位两片产品，采用随动轴承与产品接触，避免产品接触后外观不良。定位精度：约+/-0.025mm定位产品范围:长度110~210mm宽度50~130mm...
-
吸附双工位坐标全自动拧紧螺栓螺母机：双滑台进行移动产品，中间放置螺丝排序，拧紧枪抓取，其形态优美曲线流畅，结构新颖，可以修改，适应更多软件，造型新颖是不可多得的佳作。...
-
龙门式双工位全自动螺钉供料拧紧机，可以同时拧紧两处螺钉，采用在设备顶部自动供料的方式，伺服模组搭建的三轴龙门式结构，拧紧采用伺服电机驱动完成。...
-
该设备为自主设计的皮带点胶设备，工作面为两条皮带模组，可将产品来回输送，供横向架设的龙门皮带模组进行工作。工作平面大约为250mm*250mm，也可单边架设较大的工作平面进行工作。...
-
本实用新型涉及变位机技术领域，尤其为一种新型双工位旋转喷涂设备，包括机架以及中心旋转轴架，在该机架内安装有用于驱动中心旋转轴架旋转180°的第一动力机构，所述中心旋转轴架的两端均安装有可旋转360°的动力机构。本设备已申请实用专利，该设备中机器人为伯朗特喷涂机器人。...
-
半自动气动双工位烫画设备。本设计为气动双工位半自动烫画设备，采用气缸加压。铝板加热。手动切换工位。气动加压效果更佳，使用热转印热升华行业使用。...
-
双工位在线自动上料打螺丝设备，自动上料自动打螺丝设备，四工位自动打螺丝，振动盘及机械手上料，主要用在自动化设备上完成螺丝锁紧功能，通过气缸升降完成整体升降，通过电动钻机完成螺丝锁紧功能。欢迎下载使用。...
-
本套图档分享的是一款双工位式钢化玻璃检测设备，主要是通过四轴机器人将产品取放置防静电皮带上，自动输送置酒精除尘工位，完成除尘后通过机械手将产品取放置侧边输送带，完成表面检测后送出机台。...
