上传于:2023-11-01 09:15:44
0
5分

电机转子在线自动组装设备,机器为全自动操作,正常情况下无需人工干预,上、下料机械手分别有装/卸料功能,另外设备能满足机壳自动铆轴承、入磁瓦、充磁、焊接端子、加胶功能,还有机壳、轴承。...

点击立即下载源文件

特别声明:本资料属于用户上传的共享下载内容,仅只用于学习不可用于商业用途,如有版权问题,请及时 联系站方删除!

收藏
分享

微信扫码分享

点击分享

  • 转台多工位按钮自动组装设备,包含皮带送料机构,旋转抓帽机构,夹料机构,多工位转盘夹具等模型组成。为方便下载,附带X-T'文件。如需此类设计模型,可下载学习交流。...
  • 在常用的三孔插座制造中,之前使用的是人工组装加上部分半自动,该设备为自动化组装设备,通过振动盘自动供料,使用转盘的方式提升效率,三个工位作业完成后,双头下料机构将组装的半成品放入下一个设备中继续组装。...
  • 该设备采用精密凸轮分度器精确分度旋转,机械手精准抓取精密配合。产品自动上料至转盘工位后,完成锁螺丝及零部件上料动作,经过多个工位以后,组装成成品,自动排出设备。该设备经过验收。文件为X-T格式,欢迎下载使用。...
  • 电插头与配件自动组装设备,一台全自动组装的设备,生产效率高.本设备简单明了效率高,对此进行简单改善设计,图纸为x-t可编辑修改不含参数。欢迎各位机械设计师下载学习。...
  • 马达齿轮自动组装设备,本设备为马达齿轮自动组装设备,包含轮轴自动上料机构,齿轮自动上料机构,铆压机构,下料机构,实现上述配件的自动化组装作业。设备结构紧凑,欢迎下载交流!...
  • 料带铁片自动裁切组装设备,自动出料裁切机构,出料、收料均采用气胀轴结构,机构具有重力锤机构,使机构出料更加精准,同时本机构采用夹取剥料形式,适用于物料小的产品。...
  • 自动组装设备,自动送料,自动输送机构进行多个工艺机构进行组装,自动检测,效率高,稳定可靠,非常有参考价值。x-t文件。欢迎有需要的朋友下载,谢谢!...
  • 马达轴承齿轮自动组装设备,该设备是一款用于实现微型马达的转子压轴承、压齿轮自动化组装设备,设备不但实现的精密零件的组装还做到了,手工操作简单方便。...
  • 小型坦克履带自动组装设备,这是一款玩具履带自动组装机模型,采用振动盘上料,连杆机构自动组装、伺服机构实现X水平移动,结构完整,设备运行可靠,文件为x-t文件,欢迎下载...
  • 脆盘按设定的程序堆叠,堆叠完后,盖上空脆盘,通过伺服机构进行输送到机器人取料位置,机器人人进行盘中产品取料工作,将产品放入到组装机构中进行伺服压装。...
  • 手机液晶板在线搬运组装设备,压合、搬运自动倍速链线是一套完整的产品测试组装倍速链线,带工装板循环回流,人工从皮带线上料,装网口,传感器自动检测网口有无,自动压盖,自动锁侧面螺丝,机械手搬运良品和不良品分开下料。...
  • 六轴机械手在线搬运组装设备,机器手的基本要求是能快速、准确地拾、放和搬运物件,这就要求它们具有高精度、快速反应、一定的承载能力、足够的工作空间和灵活的自由度及在任意位置都能自动定位等。...
  • 在线振动上料及整形组装设备,自动插针机模型,采用多工位振动盘送料,机械手自动插针,结构较复杂,机构经典,是一款非常不错的产品,文件格式为x-t格式。值得大家下载学习,很经典的一款成熟设备。...
  • 汽车轴在线全自动组装检测设备,现行的国内高档车辆均有电子助刹,但电子助刹将会在未来几年普及国内各种款式的车子,对于开发此款机器,经历从不了解到设备安装调试成功,总体来说比较顺利。汽车电子助刹各自零件的自动上料,自动组装,自动检测,与自动下料。...
  • 在线式半自动组装操作设备,设备为产品的组装操作工作台用于人工进行组装操作,采用欧标的铝合金型材进行搭建,四周选用防静电亚克力进遮蔽,正前方选用斜坡式自动下料机构,方便人工取料,适合一个人工进行操作。...
  • 电机转子两侧开口挡圈轴卡插装设备:两侧的开口挡圈通过伺服进行传动,通过机械手进行拿取放置到转子内部,含中间格式数模,其形态优美曲线流畅,采用实体的表现方式,欢迎下载和使用,不能用于商业目的。...
  • 灯泡配件在线自动压装设备,采用震盘上料,利用压头可变型保证能够将配件压入,并能够退出,构成柔性系统,性能会优于目前的设计。震盘上料部位可以继续增加压料装置,可以促使更好的定位。...
  • 本设计名称:消防电机辅助组装设备设计,使用设计软件:UG10.0版本 设计特点:本设计主要用来对电机的加工装配辅助作用,可以很好的固定和对电机进行需要加工,也可以配合产线批量生产,对机械设计感兴趣的朋友可以下载学习交流。...
  • 微型电机自动组装铆接设备,设备能满足机壳自动铆轴承,加胶功能,还有机壳、轴承、轴承压簧、磁瓦、弹弓、端子、胶水自动送料(机壳手动排列),是一条功能最全的电机组装线...
  • 电机转子自动轴自动铆接设备,人工上料到工装夹具中,设备自动将工件移动到旋铆机构进行旋铆。旋铆后进行铆钉的高度检测,检测后自动下料,不含参数,可编辑。...
  • 电机转子轴承压装机。转子输送线上料,通过等距搬运,搬到压装位进行压装。轴承用离心盘上料。压装位置用倍力气缸压装。轴承通过分料机构到压装头里,压装头通过齿齿条摆动90度,进行压装。...
  • 微型电子秤多工位自动组装设备,通过多工位分割器实现多个动作连贯运作,从而提高生产效率,振动盘供料可以实现设备的无人化操作.多工位分割器定位精度高实现产品的高精度定位,将所有工站合并到一台设备大大提高生产效率。...
  • 多工位转盘风扇叶片自动组装设备,包括详细的上料输送带、移载机构、顶升机构、上料盘、回转皮带轮、压入机构等。非常不错的一款学习模型,欢迎下载学习!...
  • 自动化集成式生产设备,针对90ml容量的容器进行灌胶,同时自动拧盖装配,达到一体式生产的目的,此结构完善合理,并经过实际生产,文件格式为XT格式,便于多种软件使用参考,此设备可用于洗发水,洗手液等小型瓶装容器...
  • 汽车卡扣自动化组装机,有一种产品汽车大件,5种卡子(金属卡子和塑料卡子),用两个机器人取卡扣同时安装,产品侧面安装卡扣用XYR轴机械手方式,可以参考。...
  • 圆形开关按钮自动打螺丝组装设备,设备为量产按钮开关自动组装机设备可直接出图制作,利用振动盘进行配件的自动上料,两把螺丝枪进行产品的两边锁螺丝工作,欢迎各位机械设计师下载共同成长!...
  • 气动阀多工位自动化组装设备,每个工位对应不同的产品组装,分料后的产品由机械手直接夹取到转盘中进行组装,一个工位做完旋转到下一工位依次完成所有的配件预装,当完成这些动作后由下料机械手夹取半成品放到输送带。...
  • 汽车零件多工位自动组装设备,设备主要用于汽车行业,通过多个模组来完成整机的动作,此设备电子行业实用多,通过限位来保证精度控制,实用性强,机构设计比较经典,机器标准件型号清楚描述,方便修改,如果大家喜欢,欢迎下载!!!...
  • 多工位汽车零件自动组装设备,全自动化设备,有很多自动化用的经典结构,有分割器组,有平面度检测组,以及经典的柔性运动机构,以及结构优化的机械送料和搬运机构,对从事自动化行业的人有很好的参考意思。...
  • 杀虫剂喷头多工位自动组装设备,两个振动盘自动送料,产品流入转盘上,通过凸轮机构完成每个工艺的组装与测试和分选,进行产品的喷头拧紧工作,此设备是包装行业一成熟稳定的设备。...
  • 汽车气囊带扣多工位自动组装设备,动作流程为塑件自动上料后将弹力绳切断拨爪自动喂料至塑件,进入下一工位为穿好绳子的产品进行铆紧,进入下一工位。喜欢的欢迎下载学习,内有X-T格式文件。...
  • 半自动汽车转向轴组装设备,该设备是一款用于气动转向轴自动化组装设备。手工操作简单方便,各结构设计简单化,能有效的保证产品组装的准确和高效性!搬运机械手是由伺服电机完成动作。本模型为原创文件...
  • 散热风扇多工位自动组装设备主要由机架、机罩、机械手组件(电批)、输送带、高度检查机构、载盘组件、多工位转盘组件、上下料机械手等组成,用于风扇外壳锁螺丝,建模精巧,欢迎下载!
  • 手机屏幕机械手自动组装设备,适用于液晶玻璃与基板组装压合,主要应用于3.5-7寸的产品,通过手动上料、自动对位/腔体抽真空、加压使液晶玻璃与基板贴在一起。...
  • 该模型为螺栓加异型垫片自动组装设备,可将未裁剪的异型带料垫片自动裁断,自动穿入螺栓,自动折弯与螺栓压紧,全过程无需人工参与,如图片展示状态。...
  • 本模型包含端子上料模组,裁切模组,移栽模组,环形线模组,下料模组。设备效果高运行稳定,非常具有参考价值,值得自动化从业者学习。附带文件为X-T格式。欢迎下载。...
  • 本模型主要是通过振动盘的方式进行送料,EMI插针折料,在插入端子折料,完成了产品的插针和组装,是一款比较复杂的机构,设计思路清晰,速度快,组装稳定,可靠性高,有类似的母座产品组装工艺可以借鉴,欢迎大家浏览下载学习。...
  • 散热风扇多工位自动组装设备,是对笔记本散热风扇自动上扇叶,自动点油,自动上螺丝的自动化设备,3d总装名为:扇叶组装机总装,solidworks2019,含x-t通用格式,...
  • 铁片冲压成型自动组装设备,非标自动化设备,其中包含平振进料模组,KK搬运模组,pp搬运模组,DD马达(分度盘)模组,载盘模组,出料流道模组,是常用的成熟且稳定的电子组装设备。...
  • 端子自动上料冲切组装设备具有自动上料装置,振动盘上料,自动放入模具内裁切,然后折弯,再由拔抓将产品推入套管,完成组装。图纸为通用格式三维图档,欢迎学习。...
点击查看更多
全部评论 我要评论
暂无评论