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这是一款压铸件笔记本外壳压合治具。治具主要由压板,定位板,机台底板,支撑柱,导向柱,热电偶,发热管等零配件组成。治具主要目的是辅助产品(镁件)与塑胶件进行压合。...
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塑胶件自动组装打螺丝设备,其功能部分分为1.振动盘自动整理并传送螺丝至电批咀;2.检测电批是否已送入螺丝;3.检测产品固定位是否有装入产品;4.打螺丝;5.检测螺丝是否打到位;6.自动卸料。主要结构和元器件包括电批、螺丝传送机、分割器、马达、电磁离合器、继电器、皮带、气缸、感应开关、编码器等。欢迎下载!...
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三轴CNC工装夹具,工件为常见的笔记本A壳,通过工件本身预留的定位孔,和工件内部的结构定位,采用正空吸气方式吸紧产品,达到可加工产品的生产需求...
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该图为常见笔记本D壳辅助量测检具,工装采用上下两块模板通过肘夹压紧盖板固定工件,工件采用腔体定位,下模板放置在大理石工作台上实现尺寸量测过程,结构简单方便使用。...
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24V节能灯塑胶件压合装配设备:此设备为灯饰品的塑胶件的压合工序装备,来料为人工放料,取料机构放到装配位,完成装配后取放到合格品盒里面,上传格式为XT。...
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这是一款压铸件笔记本外壳LOGO压合治具。治具主要由上模压板,下模定位板,机台底板,支撑柱,导向柱以及发热管,热电偶等零配件组成。治具的主要目的是辅助压合产品LOGO....
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该模具为普通两板模结构,产品为塑料支撑件,一模四腔,模具顶面和底面都设计了电木隔热板,前后模仁镶拼,后模设计左右滑块脱模,顶针和扁顶为主要顶出,模具结构简单,适合刚学习模具设计的朋友学习,有兴趣的可以下载,谢谢。...
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采用三轴模组机器人实现自动贴标,视觉检测贴标是否符合要求,驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压产品表面的指定位置。...
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塑胶壳超声焊接压合生产线设备,转有STP格式,全自动上料,机械手自动定位装配,在焊接区域聚集,使两种塑料的接触面迅速熔化,在一定的压力下,这两种塑料合二为一。...
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本设备供料方式采用步进推料方式,分别设有自动上料机构,涂胶机构,塑胶件上料机构,打螺丝机构及成品下线共5个工位,运用到气缸,伺服,震动给料盘,输送机等。X-T格式,任何三维软件都可打开,是不错的参考资料,欢迎下载。...
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设备主要针对DNA注射,针头直径0.2mm,将针头和塑胶件进行组装的设备。全自动下料,整体结构包含自动输送机构、搬运机构、上料机构、循环机构等,设备定位精确,稳定可靠,欢迎下载学习。
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该图为常见组装笔记本外壳通用点胶吸盘工装,工装采用上模板接气管吸气固定工件,工件采用外形挡块定位,下模板固定在自动点胶机的模板上实现自动化点胶过程,结构简单方便使用。...
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四轴CNC工装夹具,工件为笔记本外壳,通过工件定位孔定位,采用上模板支撑,储气罐储气真空吸紧产品,上模板采用Z值面支撑产品,达到可加工产品的生产需求,铣外观面工装...
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笔记本电脑自动搬运压合测试站,利用现有的笔记本电脑手动组装线通过在流水线旁边加装机械手及测试机构,实现单个工位的和自动化作业,模型零件完整。欢迎大家下载。...
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笔记本外壳在线点胶压合生产线设备,轨道可以同时缓存多工位,产品需要先点胶然后压合,气缸进行上下两对压合,然后进行保压时间,然后保压,完全实现自动化操作,自动完成成品收料,出料。...
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这是一款笔记本电脑转轴盖塑胶模具,采用大水口转潜水进胶方式,转轴孔采用滑块整体出模。STP格式,所有3D软件均可打开编辑查看,欢迎大家下载学习...
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图纸为冲压件摇杆内板延伸件检具三维造型,UG文件,此设计结构详细,部件完整,一应俱全,此检具是成熟设计产品,已应用于实际企业使用,欢迎广大设计者下载。...
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该设备为笔记本电脑触摸板自动定位组装设备,通过X、Y、Z、R移动轴配合2只500万像素CCD定位及将触摸板与机壳组装在一起并锁付螺丝,触摸板组装完成后CCD还可实现复检功能检查组装后触摸板与机壳之间的Gap,锁螺丝机构实现螺丝自动供给定位锁付,双供料器Feeder同时供给2中规格尺寸螺丝。...
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一套塑胶产品注塑模具,一模1穴,二板模,模具尺寸400X350X357单嘴热流道,出口模具,HASCO标准,后模滑块斜导柱驱动,镶模仁,撑头,限位柱,隔热板,防尘板,微动开关,UG8.5可编辑无参数,仅供参考学习,欢迎下载...
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笔记本网线插头接口塑胶模具,一模两穴,采用大水口转侧进胶,侧面有孔及定位柱,采用三面滑块分型出模。3D为STP档,所有3D软件均可打开编辑学习...
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塑胶外壳自动压合组装设备:采用托盘进行放置塑胶,上部设置有压机进行下压,细节已经做到位,可以修改,如果感兴趣可以下载使用,也可以作为参考学习使用。...
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一种笔记本面板外壳铝冲压开模模型,均采用铝合金冲压成型,所述上壳体上设有按钮安装腔以及触摸键安装孔,所述下壳体上设有主机安装腔,下壳体侧面设有usb接口安装孔、电源接口安装孔,所述下壳体侧面还设有散热区;...
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该图为四轴电磁铁CNC工装,工件为笔记本A壳,加工位置为内腔转轴处减肉,转轴处高光斜面,产品通过浮动定位销定位,盖板通过缺口定位,电磁铁工作吸紧盖板,拉紧工件达到可加工的目的。...
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笔记本键盘面板塑胶模具3D结构,图档中包含模具型芯及整个模架部分。包括产品图档,包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构,图纸可以进行编辑,图档已转换成STP格式...
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一种冶金行业铁件+塑胶件组装打钉设备,铁件和塑胶件花篮分别从两侧震动盘供料,中间为移载治具(气缸等),平台中间为组装定位治具,后侧为打钉机构...
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华硕vivobook系列于2012年首次推出,针对于中低价位的笔记本市场,是当时一个热门的win8触屏笔记本系列。而即便是现在,华硕vivobook依旧是不少人心目中的明星产品。...
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maibook+air苹果笔记本三维,笔记本电脑(Laptop)又被称为
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thinkpadt440p笔记本电脑三维,笔记本电脑(英语:NoteBookComputer,简称为:NoteBook、NB),中文又称笔记型、手提或膝上电脑(英语:LaptopComputer,可简为Laptop),是一种小型、可携带的个人电脑,通常重1-3公斤。其发展趋势是体积越来越小,重量越来越轻,而功能却越发强大。像Netbook,也就是俗称的上网本,跟PC的主要区别在于其便携带方便,...
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笔记本外壳(下)检测固定治具作用于固定笔记本外壳(下),然后进行表面度检测,外观瑕疵检测,用POM材料制作,硬度高,重量轻等优点,此文档为STP格式,具有详细结构;三维软件通用格式,三维软件均能打开,欢迎下载!!...
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笔记本支架笔记本支架由钢管、塑料件、高密度板、标准件、脚轮等组成。支架可灵活移动,面板可根据工作位置和使用习惯自由调节高度、角度、水平旋转,同时本支架设计成可折叠形式,不用时可以折叠存放以减少占用空间。本支架立柱中间还设计了限位装置,以防上升时升降支架被拔出。该笔记本支架用三维软件Solidworks2012绘制而成,供感兴趣的朋友参考。温馨提示:为了防止出错打开本图前请对...
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这个是一个联想笔记本电脑的SolidWorks模型,细节很完美,机构也很清晰,背景也很好看,所以作为设计者,在笔记本电脑里看着画笔记本电脑模型为何不是一种享受呢,会画图很任性。...
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微软surface-rt-1笔记本,Surface是美国微软公司推出的全新硬件品牌,微软公司于2012年6月19日发布了Surface系列平板电脑。这款平板电脑采用镁合金机身10.6英寸显示屏,配备USB2.0或3.0接口,使用Windows8操作系统。模型设计格式清晰,设计思路明确,包含装配实体及各零部件实体等,尺寸及比例清晰。仅供学习参考,请勿用于其它用途。文档是solidworks201...
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本套图主模型主要是拉伸抽壳,难点是风轮的画法,垫脚用钣金模块绘制。本套图有参数可以编辑,初学者可以作为参考学习。本图简单图形直观欢迎各位网友下载。。。。...
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该图为(原创)后地板冲压件料架PROE(3D)总成图,可用(野火5.0ProENGINEER)打开主要用于汽车零部件(后地板冲压件)的运输收容,确保零部件不变形、可堆垛、可循环使用,环保节能。具体要求如下:1、料架主体材料为40x40x2.5方管,层框为25x25x1.5方管;2、料架采用EVA支撑限位产品,收容数为8件;3、料架采用5寸减震聚氨酯脚轮(两定两万),4、料...
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一款检测较大的外壳类五金冲压件,可以检测外观轮廓尺寸、定位孔距、孔径和R角的尺寸。对尺寸要求高的精密五金冲压件检测设备。整体包含1个储料位和一位取料位,可以在实现不停止连续检测。欢迎下载。...
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级进模,叫连续模,由多个工位组成,各工位按顺序关联完成不同的加工,在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工。本文档是一个级进模模具用于成型非规则钣金件,模具结构比较复杂,欢迎下载学习。...
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用Solidworks2013版本设计,某电器外壳钣金冲压件模型,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,含参数,可以修改,提供X-T及Solidworks2013下载,为你的产品设计助上一臂之力,各位机械控模型迷,欢迎下载...
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一般平板Ipad组装后,配件需要二次压合,治具提供压合力。此治具从两个方面对配件位置进行压合,垂直压合和倾斜压合,保证配件完美装配。零件不带特征,已实物,附结构标准件BOM...
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原创作品:先取SHieldingcover放入上模当中吸气,在放入PCB,双手启动,气缸带动SHieldingcover模组下压,进行组装并压合合图纸包含所有零部件及装配关系,图纸精细,已普遍应用于实际生产,欢迎大家下载学习...
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一种汽车插件组装压合设备,实际生产3D图纸,SW2016,内配压力传感器和工控机,产品放入,两边夹爪自动固定产品,指示灯亮,按下双手触摸启动按钮,压合,产品完成...