-
马达轴承齿轮自动组装设备，该设备是一款用于实现微型马达的转子压轴承、压齿轮自动化组装设备，设备不但实现的精密零件的组装还做到了，手工操作简单方便。...
-
小型坦克履带自动组装设备，这是一款玩具履带自动组装机模型，采用振动盘上料，连杆机构自动组装、伺服机构实现X水平移动，结构完整，设备运行可靠，文件为x-t文件，欢迎下载...
-
本设备供料方式采用步进推料方式，分别设有自动上料机构，涂胶机构，塑胶件上料机构，打螺丝机构及成品下线共5个工位，运用到气缸，伺服，震动给料盘，输送机等。X-T格式,任何三维软件都可打开，是不错的参考资料，欢迎下载。...
-
分线盒多工位自动组装设备，自动装O型圈，自动装套管，良品不良品自动分选等。包含U取料机构、出料机构、翻转机构、机架钣金机构、涂油机构、旋铆机构、转盘夹具机构等机构。...
-
微型电机自动组装铆接设备，设备能满足机壳自动铆轴承，加胶功能，还有机壳、轴承、轴承压簧、磁瓦、弹弓、端子、胶水自动送料(机壳手动排列)，是一条功能最全的电机组装线...
-
微型阀门在线自动组装设备，包含总装图、自动上料机构、圆形错料机构、自动取料机构等，自动化程度较高，模型提供400多个solidworks文件，欢迎各位工程师下载学习。...
-
该设备为触摸板自动组装锁螺丝设备，在电脑生产中，需要对电脑的触摸板进行自动上料组装并且锁螺丝，该设备使用机械手的方式进行组装对位，然后使用机械手进行锁螺丝工作。...
-
自动组装钢珠和波珠设备，这是是用SolidWorks2012所有设计的一套原创图纸，钢珠和波珠是组装在轴承里面的，中间有两个治具座是用来人工放料的，后面2个振动盘分别是用来供料，供应钢柱和波珠两种产品，同时在组装时也是有2个取料头吸嘴分别用来吸取两种不同的产品，设备外面都加了护罩设计的也不错，图纸完整供大家学习谢谢...
-
转台多工位按钮自动组装设备,包含皮带送料机构，旋转抓帽机构，夹料机构，多工位转盘夹具等模型组成。为方便下载，附带X-T'文件。如需此类设计模型，可下载学习交流。...
-
该设备可以自动实现阀芯与钢圈的自动组装与检测；阀芯和钢圈由震动盘供料，钢圈被送到分度盘上，钢圈先涂油，相机检测内孔，然后气动机械手进行钢圈和阀芯的组装，组装完成后在暗房内相机进行检测。然后转到下料口进行下料。...
-
在常用的三孔插座制造中，之前使用的是人工组装加上部分半自动，该设备为自动化组装设备，通过振动盘自动供料，使用转盘的方式提升效率，三个工位作业完成后，双头下料机构将组装的半成品放入下一个设备中继续组装。...
-
此设备手机螺丝组装HSG自动装配设备，手机通过载具定位后进入流线，机械手对其进行抓取组装，流线有升降机构，升降机构主要回流载具托盘，锁螺丝机构性能稳定，手机行业组装实用比较广泛，如果大家喜欢，欢迎下载~！...
-
脆盘按设定的程序堆叠，堆叠完后，盖上空脆盘，通过伺服机构进行输送到机器人取料位置，机器人人进行盘中产品取料工作，将产品放入到组装机构中进行伺服压装。...
-
三联风扇叶片自动组装设备，采用振动盘自动供料系统上料，随行工装治具定位机构定位.治具在两条皮带线上循环传送，机构复杂，PLC控制系统，HMI操作系统，界面美观，简单易操作。非常值得大家下载学习....
-
手机屏与边框自动组装设备，适用于液晶玻璃与基板组装压合，主要应用于3.5-7寸的产品，通过手动上料、自动对位/腔体抽真空、加压使液晶玻璃与基板贴在一起。PLC程序控制，人机界面设置参数，进口导轨及控制元器件，欢迎大家下载。...
-
圆锯自动升降型材递进脚踩切割设备：考虑选择高速钢锯片，适用于各种木材、塑料、铝材等材料的切割，锯片直径可根据需求进行调整。
自动升降系统：考虑选择先进的自动升降系统，能够自动调节圆锯的高度，以适应不同厚度的材料，同时保证切割精度和效率。
-
本设备是为普通锯床加装自动上下料动作，整根直角铝型材自动上料，上料仓可放置20余根整根铝型材，通过拉料设备自动拉至锯床，锯床为双锯片，通过调节双锯片间距可确定切割长度，切割完成可自动取料、下料，设计效率为出料8000根/小时，设备全自动运行，有效减少人工。...
-
该模型是管路特别是水管类管路自动切割和标记的设备。该模型采用伺服电机作为驱动，采用同步带进行输送，管路传输更精确。并在切割前按照指定的距离进行标记。...
-
动作流程：1.飞轮人工上料，两种物料可快速切换；2.电机驱动进料；3.裁切采用杠杆式倍力气缸方式裁切；4.整机采用PLC控制，结构设计巧妙简单稳定；...
-
本图纸主要用于激光切割设备自动上、下料功能，其中包含真空吸取机构、搬运移动机构、载具定位机构等，图纸使用SW2021设计，文件包中包含STEP中性格式提供下载。
-
四工位产品水口激光自动切割设备，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借与光束同轴的高速气流吹出熔融物质，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现割开工件的一种热切割方法。...
-
冲孔机，是专用冲铜材0.7mm的微型孔非标设备。按该图纸模型生产的设备产量在80~100pcs/分钟,后经过改进，主轴转动采用伺服电机驱动后，设备高速稳定！冲孔产量增加至160pcs/分钟,相当于每秒2颗半的产量。如果振动盘送料跟的上，速度提高至200pcs/分钟。整机采用PROE5.0绘制，包含参数，可以编辑，模型绘制十分详细，欢迎各位下载！如需工程生产图纸的请查我以前上传的图纸。这次特补上三维...
-
塑料壳铜针自动组装压装设备：采用输送装置进行递进输送塑料壳，通过侧面机构进行插入pin，图纸细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
-
设备对散热器零部件自动上料，自动定位，自动将零部件及散热片组装锁螺丝，自动卸料，设备自动化程度高，tray盘自动上下料，提高工作效率，节约劳动力，此设备涉及很多结构，包括详细的零部件结构，结构新颖值得下载学习。...
-
设备用于磁芯和pin针点胶组装设备，磁芯和pin针可以自动上料，磁芯经过振动盘上料后先进行点胶，pin针经振动盘上料后移送到点胶的磁芯上方，经气缸下压，组装到磁芯中，装配好的组件进行下料，储存到长条槽中，进行固化。...
-
本模型包含端子上料模组，裁切模组，移栽模组，环形线模组，下料模组。设备效果高运行稳定，非常具有参考价值，值得自动化从业者学习。附带文件为X-T格式。欢迎下载。...
-
本模型主要是通过振动盘的方式进行送料，EMI插针折料，在插入端子折料，完成了产品的插针和组装，是一款比较复杂的机构，设计思路清晰，速度快，组装稳定，可靠性高，有类似的母座产品组装工艺可以借鉴，欢迎大家浏览下载学习。...
-
logo组立检测自动化设备，适用于手机，IPad等logo自动组装，检测，托盘来料，运用模组移载，贴膜机技术自动撕膜上产品，视觉拍照。DD马达分割工站，翻转，旋转模组等各种先进技术融为一体，是学习的绝佳作品...
-
振动盘配件上料自动组装设备，机械设备主要是用于小零件组装，将轮子与一个塑胶件组装在一起，采用振动盘和气缸模组结构实现高效率，节约成本的设计理念，设计结构完善，利用了多种机械结构原理，很有学习的价值，欢迎大家下载学习参考！...
-
电路板元件锌片自动组装设备：此模型为一台自动化的装备，装配的产品是电子元件，装配件通过振动盘自动排，取料机构自动取料到装配，完成后抓手取出产品，上传格式为X-T....
-
自动化设备机架有不同的设计要求和方式，本机架主要适合无尘车间使用，可用在手机零配件组装串线、贴合、检测等需要高精度、低振动要求的场所。图档中有极详细的设计，螺丝孔已完成，标准件选项已完成，主要包含内部方通焊接机架、外部铝型材防护罩、门挡、门开关、照明光源、FFU、散热风扇、触摸屏、电控板等部件...
-
铁片冲压成型自动组装设备，非标自动化设备，其中包含平振进料模组，KK搬运模组，pp搬运模组，DD马达（分度盘）模组，载盘模组，出料流道模组，是常用的成熟且稳定的电子组装设备。...
-
在线式半自动组装操作设备，设备为产品的组装操作工作台用于人工进行组装操作，采用欧标的铝合金型材进行搭建，四周选用防静电亚克力进遮蔽，正前方选用斜坡式自动下料机构，方便人工取料，适合一个人工进行操作。...
-
点胶头胶嘴与垫片自动组装设备，模型绘制的形象生动，逼真，整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用，很不错的模型，欢迎各位机械设计师们下载学习。...
-
端子自动上料冲切组装设备具有自动上料装置，振动盘上料，自动放入模具内裁切，然后折弯，再由拔抓将产品推入套管，完成组装。图纸为通用格式三维图档，欢迎学习。...
-
连接器自动组装耐压检测设备采用机械手抓真空吸附取上料方式，左右两组6工位转盘式测试模组，插拔测试、直线度测试，耐压测试，两组XYZ加真空吸附模组抓取至测试机内，检测耐压。文件为X-t格式，欢迎下载。...
-
四工位转盘喇叭自动组装设备，该设备是用于喇叭的自动化安装，设备设计包含振动盘、气动元件、电机、线性模组等。图纸结构设计合理，含x-t格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。...
-
散热风扇多工位自动组装设备，是对笔记本散热风扇自动上扇叶，自动点油，自动上螺丝的自动化设备，3d总装名为：扇叶组装机总装，solidworks2019,含x-t通用格式，...
-
自动化组装设备，双转盘工装机自动化装配工作站，用于产品的自动化装配使用，转盘机与转盘机之间通过桁架机械手来进行连接，移载工件进行传递，供料采用振动盘。...
-
连接器全自动组装铆压设备结构复杂，具有很高的参考价值,。产品由上工站流道来料、由人工装入载具（每载具装产品4PCS)、设备自动完成上下料组装/焊接、上料/铆压、自动打DC、成品自动取出/载具回流。...
