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佳能打印机右侧护板盖注塑模具，这个零件属于平板类零件，最大的要点是产品变形的控制问题，模具设计浇口的选择，和模具冷却设计，排气设计要特别注意，本方案可以借鉴参考...
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佳能打印机送纸压板注塑模具，这是一套热流道模具，产品采用1*8排布，4热咀设计，开放式大水口热咀，热流道板采用X型设计，热咀处的冷却设计要充分。...
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佳能打印机内部件产品2，此产品采用2点热流道进胶，3面行位结构，大行位采用油缸驱动，大行位上带几个小行位，小行位靠斜导柱驱动，顶出还采用了2次顶出...
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打印机感应器安装件注塑模具,这是一套大水口模具，产品采用1*4排布，产品材料为ABS，模具采用标准的LKM龙记模胚，前后模内模设计环绕冷却水路。...
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本图档包含了一套惠普打印机接插器配件复杂注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套打印机压纸盖侧抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套佳能打印机翻斗盖侧抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套佳能打印机结构件复杂注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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打印机盖板注塑模具，模具分为模具上模腔，模具下模腔，模具采用一模两腔结构，细水口注料嘴，产品为ABS塑料壳体，产品壁厚2.3mm，底部有很多斜抽顶杆...
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打印机支架注塑模具，模具采用一模4件，增加了生产效率降低成本，产品壁厚为1.2mm，模具分为模具上模腔，模具下模腔，数据格式为stp，欢迎大家下载...
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本图档包含了一套三星打印机目标盖板侧抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套佳能打印机墨盒架一出二复杂注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套大型汽车保险杠注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
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打印机零件注塑模具图，产品换款需要换款，节约模具成本，只需换模仁就能生产多款产品，不用另开模具，一出3穴，4边有边锁定位，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
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本图档包含了一副超复杂佳能打印机塑料结构件注塑模具，产品是打印机纸盒的一个固定结构件，产品上包含较多曲面和细微结构，所以分型复杂，模具加工难度大...
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本图档包含了一套大型汽车保险杠注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含了一套激光打印机出纸盖板点胶口侧抽注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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本图档包含一副打印机内部支撑架超复杂注塑模具，该产品采用了abs塑料进行注塑，该产品结构非常复杂，细小结构很多，分模存在较大难度，因此大家可以进行学习...
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本图档包含了一套爱普生打印机主机框架超复杂注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
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佳能打印送纸器配件注塑模具，本套模具是一套大水口模具，模具采用1+1排位，产品PL面高低错落，注意插穿管位的设计，模具设计4个o度边锁，提高模具寿命和精度。...
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本次设计决定采用一模2腔，侧浇口，大水口两板模具。从产品的成型结构特征开始、到对分型面分析及位置的选择、模具浇注系统设计、型芯型腔结构设计和尺寸计算，脱模推出机构、冷却系统、导向机构的设计进行了设计及绘制，采用龙记标准模架...
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本图档包含了一套汽车翻转置物格侧抽芯注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义...
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通过分析它结构复杂程度以及尺寸精度要求来设计合理的模具方案，接着对产品的塑料原材料进行了选择并做出分析，初选了注塑机型号。由于产品有装配要求，尺寸精度要求比较高，型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。...
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２２０Ｍ进气系统内插入板注塑模具装配图纸，包括内插入板产品的设计造型、注塑模具的模架部分、模具产品的行腔部分、模具的零配件部分。模架部分也包括了一些冷却系统的设计、斜抽机构设计，模具的流道部分的设计，是一套设计图纸3D造型...
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六孔内卡口盘型件注塑模具，本产品为一个六孔盘型件，但是产品的六个孔内分别还有三个倒钩的卡口结构，所以成型比较困难，最终方案是在定模部分采用弹簧斜顶进行成型...
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本图档包含了一套大型塑料螺钉哈弗模具注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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产品为排水系统管道管件，110X75X50直角六通，上下左右前后六个方向都有孔，内部相互联通。每模1出1，成型材料PVC，侧浇口，该模具上下开模方向孔直接脱模，模板不做弹开，分型面四个方向孔位有3组型芯，其中长型芯贯穿天侧和地侧方向，伸出封胶面与型腔互枕。可供学习和了解，欢迎下载。...
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塑料半球注塑模具设计，零件为Φ50直径的半球，一出二结构，包含：上下模、模架、浇口套等零部件。SolidWorks版本装配图+零件图+4个零件的工程图，包括所有零件，一个总成装配图，可进行编辑，原创设计，造型简单，不复杂，适合学习，欢迎大家下载，一起交流，互相学习。...
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游戏机面板导光按键板注塑模具，这套模具是一套细水口3板模，产品多点水口进胶，防止按键位置有注塑缺陷，产品材料PC，透明的，进胶的位置和方式值得借鉴学习。...
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共享充电宝盖板外壳注塑模具设计模型，这是一款用于共享充电宝盖板外壳的注塑模具设计模型图，图包含模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品...
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这是一套汽车后视镜装饰罩盖板模具图，一模2穴,缩水1.01镶模仁，后模2个滑块斜导柱驱动，还有4个斜顶，采用热流道开放式转潜水进胶，图纸版本为UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
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本图档包含了一套大型汽车保险杠注塑模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义PS图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件...
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小型复印机底壳倒装模注塑模具，这套模具是一套倒装模具，前模顶出采用油缸驱动顶针板，后模不设计方铁，没有顶出结构，模具还有4个行位，其中一个采用油缸驱动，前模面板设计了隔热板。...
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本图档包含了一套奥迪汽车手套箱盖板复杂注塑模具的全部结构，本产品外形比较复杂采用了大量的曲面造型，因此分型面也为曲面的，在加工上存在一定的难度，由于产品两侧有孔所以采用了斜导柱的侧抽芯机构。图纸可以进行编辑，其中的不少结构对注塑模具设计具有很好的参考意义图档文件为装配文件文件名最短的文件为引导文件本模具特点：采用了侧抽芯的曲面分型面结构...
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打印机纸托板模具设计，图纸包括详细的结构设计，模具采热流道设计，一出一，大水口进胶，根据塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。...
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一款双色小喇叭的塑料上盖，2种材料混合注塑，采用的是3板模冷流道进胶，标准的转盘双色机来生产，产品侧孔在前模，需要开模前先抽芯，因此设计了隧道行位...
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UG4.0版本，一模二腔把手注塑模具，内有零件图，有建模步骤，含参数，可编辑，欢迎交流查看！文件包含模具图和产品图。欢迎老板下载参考！...
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智能盖板电源滑杆注塑模具，本套模具是一套非标模具，采用单热嘴进胶，产品按照1*2排布，模具有2个后模滑块，采用斜导柱驱动，铲基定位，模具4边设计边锁定位。...
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为插头来设计一整套注塑模具，通过分析它的外部形状结构和尺寸大小，再加上制品的产量和塑料原材料的工艺性能等因素，对分型面和模具的型腔排列进行了比较详细合理的规划，决定采用一模8腔的排列方式，分型面设计为单分型面，在浇口的选择上侧浇口
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型腔数目决定采用一模两腔结构，型腔排布采用一字型排列方式，本次设计分型面位置选在了沿着产品底面形成的最大轮廓面处，由于产品表面要求不高，所以选择了侧浇口浇口类型，本次设计的脱模机构选择了推杆脱模方式。为模具产品成型设计抽芯机构，为了保证产品的成型质量缩短冷却成型时间为模具设计了合适的冷却系统，
