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管壳式换热器工艺计算软件
该软件是通用的管式换热器的工艺设计计算软件，其结构参数是以GB151-1999为基础，同时参照了JB/T 4174-92、JB/T 4175-92。用户可以自行修改有关的结构参数。
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板式换热器安装及操作规程
本资料包括：换热器安装 、使用投产前准备 、板式换热器操作规程 、板式换热器的清洗和维护四部分内容。
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某小型水汽换热器立剖面图
本工程为某小型水汽换热器立剖面图，包含主要材料设备表，立面图，各剖面图，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。，包含各部位钣金零件图...
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特殊结构的换热器设计模型heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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工厂使用的换热器设计模型（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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该模型为换热器的三维模型，主要应用在国外福伊特的液力缓速器上做油水热交换，下面两个大水口为冷却水的进出口；上面两个小水口为热油的进出口。内部为铜换热芯子，散热效率更高。...
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固定管板式换热器，就一张整图，固定管板式换热器是指管束两端管板采用焊接方法与壳体固定连接的管壳式换热器。管板与壳体焊接后也可兼作法兰，与管箱法兰用螺栓连接。优点是结构简单，在保证相等传热面的条件下所需的壳体内径最小。缺点是壳程与管程介质之间温差大时会产生较大的热应力，造成管子与管板结合处拉脱破裂而发生泄漏或管子失稳等，同时检修、壳程清洗也不方便^在一般场合应用广泛，怛也受到温差的限制。...
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换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。涵盖x-t...
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釜式重沸器是一种换热器，具有浮头式、U形管换热器的特点，壳体上部设置的一个蒸发空间的大小由产气量和所要求的蒸气品质所决定。该设备内径1200mm,壳程设计压力1.5MPa，管程设计压力1.2MPa，采用WN带颈对焊法兰，可用于易燃易爆有毒介质，容器类别Ⅱ类。...
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这是一台110m2外包螺旋板换热器，尺寸1516x1500,里面板厚4mm,外包板厚8mm,A通道20mm,B通道25mm,3个支腿用槽钢做的长x宽700x250，材质可以碳钢和不锈钢等。
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管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。壳体直径300，总长1500，中间设置有6层折流板，原理是上下为热液进口与出口，液体在壳体内做上下流动，通过上法兰流出，前封头下法兰为冷液进口，通过紫铜管回流到前封头再由上法兰流出，在这个过程中带走热液中的热量...
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空气热交换器（又名散热排管或散热器）是以冷热煤质进行冷却或加热空气的换热装置中的主要设备。通入高温水、蒸汽或高温导热油可以加热空气，通入盐水、低温水或铵可以冷却空气。
该图纸正常生产使用，有参数可修改sw2021版...
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比亚迪宋chiller（板式换热器），是给新能源电池散热和电机油散热器使用的，比亚迪宋和元，秦都使用此产品，一车中含有多个，原理是使用水和冷媒分层进行换热...
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奥林板式换热器选型计算软件V15S
1、板式换热器选型软件，免费使用。 2、适用于液-液、汽-液换热计算。 3、具有混合板计算功能，性能达到国外软件水平。 4、计算结果准确可靠，可满足初步设计要求。 5、介绍板式换热器常见故障及解决方法。 6、介绍阿法拉伐板式换热器的产品特点。
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请高人设计板式换热器选型软件
我公司现请行业内高人依据我司的参数来设计板式换热器选型软件，如有高人相帮请来电洽谈，先谢过！
联系电话：022-24798910 13821722585 韩工
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小巧挺好用的，也简单明了
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输入全年逐时负荷，模拟1年的机时1分钟以下。
输出地下换热器进出水温，岩土温度
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换热器大师 v2016.02.08.80下载
换热器大师翅片管扩展版是一款换热器工艺计算软件，简体中文版本，在中国市场占有主导地位。是科学研究、工程设计、设备制造和终端用户四方合作开发的、适用于工程设计的软件，久经实践考验。
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换热器大师 2005.01.01.40试用版
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金属换热器防腐技术研究进展
全面介绍了目前国内外换热器的防腐技术和方法，并对各种技术进行综合评价与比较。环保、低成本、
高效率地提高换热器的耐蚀性能是抉热器防腐技术的前进方向。因此，面对现代化工业和市场对换热器耐蚀性能要
求的不断提高，综合各种防腐技术是解决换热器腐蚀问题的首选方法，改善电镀和化学镀非晶态镀层工艺问题、进一
步提高非晶态镀层质量和沉积钛镀层的研究应是努力的方向
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换热器设计软件方面，国内的产品为数不多，功能一般。曾经作为一个换热器软件用户，费尽周折、望眼欲穿，始终没有找到一个真正理想的Windows 9X环境下的好软件。国外同类软件价格昂贵（年租金10万元人民币以上），使用并不方便。开发一个功能全面、方便实用的换热器计算软件是本系统开发者上个世纪的理想，跨越世纪的目标！终于在新世纪到来之际?公元2000年10月，THEM Ver 1.1横空出世，圆了开发者?不，是广大工艺工程师的世纪之梦。
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换热器管2管板角焊缝焊接质量的控制
越来越多的用户对换热器管2管板角焊缝的焊
接质量提出了更高的要求。GB 150 —1998[1 ] 和GB
151 —1999[ 2 ] 标准规定,需在焊前作焊接工艺评定,
焊后作渗透检测。现有人提倡用小焦点周向X 射
线机或小焦点γ源[3 ] 对该焊缝进行射线检测。
渗透方法仅能检测表面开口缺陷,不能发现内
部缺陷,对控制其内在质量效果不好。射线检测要
求特殊形状的胶片和对应不同管径的厚度补偿,透
照焦距难以把握,不便于放置像质计等。这时检测
工艺可在供需双方协商一致的前提下加以使用。但
是要加以推广普及,难免会在经济性和实用性上遇
到阻碍。在此介绍一种易于实现和普及的管2管板
角焊缝内在焊接质量控制方法。此法在笔者所在公
司承制的换热器产品上得以应用,可满足要求。
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余热回收的高效节能热管换热器
内容简介 文章介绍了热管的工作原理、特点、对其工作介质的主要要求、应用计算机优化热管换热器的设计计算等，提 出，热管换热器在余热回收、降低能耗、节约能源、减少CO2的排放、改善环境等方面所带来的综合效益是巨大的。
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某甲烷换热器设计参考布置图
本工程为某甲烷换热器设计参考布置图，包含甲烷化换热器 零部件图（七）、甲烷化换热器装配图 、甲烷化换热器 零部件图（一）等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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某罐内盘管换热器系统CAD总装图
本资料为某罐内盘管换热器系统CAD总装图，资料内容包括：技术要求，盘管平面图，总装图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。
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450RT离心式换热器成套cad图纸
450RT离心式换热器成套图纸 技术要求 1.机组按照GB/T 18430.1-2007设计，制造，检验； 2.未注公差尺寸检验按GB/T 1804-m执行,所有尺寸为必检尺 3.机组部件务必去除毛刺，锐缘； 4.紫铜与紫铜之间的焊接采用Φ2的铜磷焊条(BCu91pAg)，角阀与连接铜管之间的焊接采用高银焊条(BAg40CuZnSn)。 5.焊接处无缺口、缝隙等缺陷，焊接完后将表面打磨光滑，喷光油 6.机组组装完成后，打压至1.4MPa，要求无渗漏、泄漏 7.采用真空泵抽空至5MPa后，充注冷媒。 8.Rohs要求:镉及其化合物＜75ppm,铅及其化合物＜800ppm,汞及其化合物＜800ppm,六价铬及其化合物＜800ppm,多溴联苯＜ 800ppm,多溴联苯醚＜800ppm
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750RT离心式换热器成套cad图纸
750RT离心式换热器成套图纸 技术要求 1.机组按照GB/T 18430.1-2007设计，制造，检验； 2.未注公差尺寸检验按GB/T 1804-m执行,所有尺寸为必检尺 3.机组部件务必去除毛刺，锐缘； 4.紫铜与紫铜之间的焊接采用Φ 2的铜磷焊条(BCu91pAg)，角阀与连接铜管之间的焊接采用高银焊条 (BAg40CuZnSn) 5.焊接处无缺口、缝隙等缺陷，焊接完后将表面打磨光滑，喷光油 6.机组组装完成后，打压至 1.4MPa，要求无渗漏、泄漏 7.采用真空泵抽空至 5MPa后，充注冷媒。 8.Rohs要求镉及其化合物＜ 75ppm,铅及其化合物＜ 800ppm,汞及其化合物＜ 800ppm,六价铬及其化合物＜ : 800ppm,多溴联苯＜ 800ppm,多溴联苯醚＜ 800ppm
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900RT离心式换热器成套图纸
技术要求 1.机组按照GB/T 18430.1-2007设计，制造，检验； 2.未注公差尺寸检验按GB/T 1804-m执行,所有尺寸为必检尺 3.机组部件务必去除毛刺，锐缘； 4.紫铜与紫铜之间的焊接采用 Φ 2 的铜磷焊条 (BCu91pAg) ，角阀与连接铜管之间的焊接采用高银焊条 (BAg40CuZnSn) 。 5. 焊接处无缺口、缝隙等缺陷，焊接完后将表面打磨光滑，喷光油 6. 机组组装完成后，打压至 1.4MPa ，要求无渗漏、泄漏 7. 采用真空泵抽空至 5MPa 后，充注冷媒。 8.Rohs 要求 镉及其化合物＜ 75ppm, 铅及其化合物＜ 800ppm, 汞及其化合物＜ 800ppm, 六价铬及其化合物＜ : 800ppm, 多溴联苯＜ 800ppm, 多溴联苯醚＜ 800ppm
