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数控等离子双头切割设备设计：等离子加工切割利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。此设备设计了二个切割头用以提高切割效率，欢迎下载，上传格式为XT....
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通过3D激光视觉检测搭配上机器人等离子切割，实现了工件随意摆放、自动识别切割轮廓、机器人自动完成切割等功能，公共底座采用分体连接式，确保机器人与各部件连接在一起的同时也能拆分进行运输。该切割平台为镂空型，采用隔板支撑，可以通过更换隔板进行快速修复，并且切割平台自带侧向风道，与传统的除尘系统不同，直接从切割平台侧面进行抽风，除尘能力MAX...
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等离子数控三轴不锈钢铁板金属材料切割机：采用整体焊接作为底座，上部三轴进行移动切割，含中间格式数模，中间格式方便导入各种3d数模软件，欢迎下载和使用。...
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两用工业级等离子火焰切割加数控铣床切割机:它具有等离子火焰切割和数控铣床切割两种功能，可以切割各种材料，如金属、玻璃、陶瓷等。该设备通常采用高精度的数控技术和高功率的等离子火焰发生器
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数控等离子切割平台，X轴和Y轴采用铝型材加单边驱动的方式，结构简单成本低，外购一台控制器即可实现数控切割，Z轴高度可调节可后期加配弧压调高系统。solidworks2019文件格式，全部参数可修改。...
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数控等离子加工设备设计模型是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变...
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自动化的圆管切割机设计模型要达到能够切到底层的功率，且长短精准，无焦边。激光切割机可以很好解决管材的切割问题。采用两头互移式激光切割，加工幅面大，负压履带式工作平台配有左右送料和收料装置，使放料、切割、收料一气呵成，极大地减少了工序间的时间，提高了工作效率和加工产量。（SW2010绘制，包含参数，可以编辑）...
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电动大理石切割机设计模型也叫石材切石机械是一种由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成的多刀多级石材切割机，由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成.石材切割机采用铁制作适合干切,湿切各类石材、建材、瓷砖、花岗岩、大理石、水泥板、红砖、耐火砖等,.是家庭装修必备的利器。（catiaV5R20绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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小型液压锯齿切割机设计模型是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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模型为等离子切割电气箱与动力机构，包括电控箱结构，动力单元结构，气瓶结构，底座等，等离子切割系统主要由供气装置水装置、电源以及割枪几部分组成。水冷枪还需有冷却循环水装置...
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数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。可切割所有金属板材，切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上。等离子在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光的污染，有效地改善工作场合的环境。模型上传x_t格式，欢迎下载。...
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（开发项目）激光切割机设计模型将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐...
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全自动的设备切割机设计模型这是一款小型的非标设备，主要是用于切割铝型材的自动化设备，可以实物批量制作的一款小型设备，其中机械结构设计比较复杂，但是本模型绘制的很清晰，欢迎下载学习，很有帮助对以后的学习设计方面。（SW2010绘制，包含参数，可以编辑的模型）...
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氩弧焊、等离子切割操作标准
焊机冷却水排水口的位置，应放在焊接人员容易看到的地方；在焊接过程中，如发现无冷却水或流量过小时，应停止焊接，待冷却水流速正常后，方可焊接，同时冷却水应保持清洁。
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高温等离子电弧金属板材切割设备：是一种用于切割金属板材的高效、精准的设备。它利用等离子电弧的高温熔化金属，并通过高速气流吹走熔化的金属，实现精确的切割。
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此设计为双工位整体抽风式等离子切割模型，采用发那科机器人等离子切割，整体抽风式，双工位切割，机器人坐落在可以旋转的悬臂桁架上，采用SolidWorks建模。
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储气瓶用自动化等离子切割装置，包括底座、夹持机构、切割机构和除尘机构，除尘机构安装在所述底座上。夹持机构设有第一滑轨、夹持座和三爪卡盘，切割机构设有切割座、等离子切割机和第二滑轨。底座中设有第一风琴板和第二风琴板，第一风琴板与第二风琴板之间设有进风口。第一风琴板、第二风琴板与底座之间形成风道，除尘机构与风道连接。该储气瓶用自动化等离子切割装置结构简单，自动化程度高，设计巧妙。通过在底座中设置风琴板...
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等离子焊接头（inventor）设计模型这是一款运用于等离子弧焊使用的焊接头设计模型图，等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。是点阻焊接设备中，与被焊物体直接接触，以为被焊接物直接提供电流和压力的装置。（INVENTOR2014绘制，包含参数，但是可以编辑的模型）...
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数控慢走丝线切割机床模型，慢走丝线切割是电火花线切割的一种，x英文简写是(WEDM-LS)。是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。...
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该切割机通过四方管作为滑行轨道，手推可将装有切片的机头实现左右位移，当钢管套入料轴后利用左右升降台对钢管进行夹紧，最后手摇切割机进行切割；模型为SolidWorks2016和inventor2015三维软件打开展示，并上传了SolidWorks、inventor零部件、x_t模型文件可方便直接打开，模型适合于学习SW、inventor、proe、UG等三维软件的建模、装配技能提升，也可作为辅助...
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钢管通过吊架放在载具上，载具上设有若干个能够升起来的接料机构，挤料机构的两侧有V型支架，V型支架的内部两侧均设置有能够旋转的胶轮，用于带动置于其上的钢管进行旋转，行走机构带动切割头移动至钢管上的任意位置，从而对钢圈进行切割，切割后的钢管不需要的一截，通过牵引机构拉走。...
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随着技术的发展革新，越来越多的新型技术因多种优势而被逐步应用在机械领域，激光切割就是其中一种。在激光应用领域中尤为重要的一项加工技术就是激光切割，在激光加工业领域中它的比率超过了70％，激光切割的原理是将高能聚光光束照射到待加工零件表面时释放的热量来使融化工件，并完成切割和雕刻的工业技术，其具有切缝窄、精度较高、加工速度快、无损伤工件、切割面光滑、切割时几乎无噪声、切割过程容易实现自动化控制等优点...
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五轴联动数控等离子板材下料机：下部的平板进行电机进行驱动送料，上部设置有等离子头进行切割下料。图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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开放式光纤激光金属数控切割机：采用钣金作为外壳，下部设置有料斗进行下切割的物料，上部激光头切割，提供中间格式的数模下载，图纸带有实体和特制行走，中间数模文档保存，谢谢。欢迎下载，...
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eva海绵皮革数控切割机雕刻机：通过伺服进行移动，实现形状的雕刻，用于加工，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。不能用于商业使用。...
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钣金全自动激光开板切割机：通过数控系统进行控制，将板材切割成指定的形状，采用激光切割，具备效率高，速度快的特点，细节已经做到位，也可以作为参考学习使用。...
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inventor设计的概念激光切割机模型是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。（INVENTOR2014绘制，不包含参数，可以编辑的模型）...
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简易龙门激光切割机，本模型SolidWorks2015建模，有参数，可编辑。X,Y轴电机齿形带驱动，Z轴电机丝杠直联驱动，圆导轨支撑，喜欢的欢迎下载学习。...
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本文的设计为原创，其中主体为棒料定长切割机模型，包括切割部分、机体部分、夹具部分，切削物收集系统，电动推杆，液压推杆，电动丝杠。如题包含全部内容，所有文件均为可编辑图纸（非中间格式），文档重复率低于20%，希望有兴趣的朋友能够下载使用。...
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双切割头龙门式等离子切割设备设计：此等离子设计了二个切割头以加快切割速度，通常对特定的板材进行切割，双头均设计有移动机构，保证切割范围，实现多位置切割，为一台非标定制的设备。...
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手摇式切割机设计模型（机械设计）是一款手摇结构的切割机设计模型图，皮带传动结构，机械结构设计比较好，可以用于学习机械设计使用。这款设备可以切割一些PVM，铝管等等材料的设备。整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用，很不错的模型，欢迎下载学习。（SW2010绘制，包含参数，可以编辑的模型）...
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氩弧焊、等离子切割操作规程
1.编制目的：在保证职工安全健康、不污染环境的前提下，正确使用氩弧焊机和等离子切割机。 2.适用范围：氩弧焊和等离子切割操作过程。 本文主要包括以下内容： 第一章 总则 第二章 材料要求 第三章 人员要求 第四章 设备要求 第五章 工艺技术要求
