管道焊接活扣卡箍快接

参加焊接的焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证，施焊前，焊工必须认真阅读焊接施工措施和焊接作业指导书。

本文档为汽机四大管道焊接作业指导书，包括：内容简介 1.1 工程概况 ××××电厂2×600MW汽轮发电机组为三缸四排汽、一次中间再热、超临界、凝汽式汽轮机，型号为N600-24.2/538/566；发电机为水氢冷却式发电机，型号QFSN-600-2-22。 主蒸汽、高温、低温再热蒸汽管道均采用“双管、单管、双管”的布置方式。汽机旁路采用40%BMCR容量高低压串联的汽动旁路。主汽阀、高压旁路阀前不设隔离阀，再热器的进出口管道上设有再热器水压实验装置。 给水泵汽轮机高压进汽管道接自低温再热蒸汽管道，向给水泵汽轮机供汽。 高压给水通过给水泵出口并为一路母管，经三台高加至锅炉省煤器进口联箱，主给水系统中高压加热器前后设计一个大旁路。每台给水泵出口管道上均设计一路再循环管道至除氧器。再热器减温减压器用水采用给水泵中间抽头补给，高压旁路阀减温水采用高压给水补给等。

工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度应大于5℃，相对湿度应小于60%。

本资料为：某地区办公楼自动喷淋管道卡箍连接施工方案详细文档，资料内容包括：自喷管道卡箍连接施工方案等多种文档，设计详细，可供参考。

本工程工艺管道材质主要有Q235A、20＃、20G、15CrMo、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、00Cr17Ni14Mo2、SAF2205/S31803和Inconel600九种。管径为Φ21～1820mm，壁厚为2.0～28mm。异种钢焊接有20＋0Cr18Ni9、20＋15CrMo、20G＋16Mn、20G+ SA 336-GR F11-CL2和15CrMo+ SA 336-GR F11-CL2。

本资料为：某地区管道焊接检查记录表详细文档，资料内容包括：建筑项目安装施组说明，计算表格，综合构图等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

发电厂二期 2×1000MW机组循环水管道焊接由我项目部承担现场施焊。循环水管道主体部分材质为国标的 Q235A钢板和槽钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。循环水管道焊接采用手工电弧焊和埋弧自动焊施焊，确保焊接质量。循环水管道施工焊接工作量大，因此应制定严格的焊接工艺，进行严格的施工管理，以确保施工质量。

本工程场地所处的区域位于我国东南沿海地震带的中段。途经河流主要为东江北干流和仙村涌，路线经过河段顺直，河水受潮水顶托，具一日两涨两落特点，为中等潮汐地带。

用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨

根据现状调查，“未融合”和“未焊透”是造成 镍基合金管道焊接一次合格率低的主要症结，占 不合格总数的90.5%，如果把这2个问题解决90%， 焊口焊接一次合格率能提高到96.8%

组织精干人员，按操作程序熟练操作，尽可能利用宝贵的探伤时间抢进度，保质量。

凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不得从事焊接作业。

燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。

区域管道安装包括空气预冷、分子筛纯化、空气过滤器及压缩系统、透平膨胀机系统、液氧液氩贮存系统、空分塔系统、调压站及站区管线中的氧气、氮气、氩气、空气、水五种管道的安装。各系统的设备通过相关管道彼此相连，使各系统成为不可分割的整体，在这个整体内完成从空气到氧气、氮气、氩气的生产。

吊架拉杆与拉杆孔眼直径偏差应≤2mm，孔眼应用电钻打眼，严禁用割把直接割孔，螺纹吊杆要求螺纹与螺母配合良好，每个螺杆应配一个螺母，一个背母，一个垫圈。

仙村大桥工程段工程为YA5标段，里程为：K9+885.50-K11+496.95，在起点K9+885.50接仙村立交，与YA4标段存在短链15.742m，向南跨过仙村涌，经十字窖岛，在止点K11+496.95处接东江特大桥北引桥，全长约1611.45m.

参加施工的焊工，必须持有技术监督部门颁发的《锅炉压力容器、压力管道焊工合格证》，杜绝无证上岗。

1. 燃气管道采用手工氩弧焊等焊接工艺时，弧光区应实行封闭；焊接时应加强通风；对焊机高频回路和高压缆线的电气绝缘应加强检查，确认绝缘符合规定。 2. 在沟槽内焊接钢管固定口时，应挖工作坑；工作坑应满足施焊人员安全操作的要求，其尺寸不得小于表2-12的要求。

工程所用焊材必须妥善保管，存放室内应有防潮设施并保持干燥，以防发霉。室内的温度应大于5℃，相对湿度应小于60%。

施工准备， 管道预制，技术要求及预制方法