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机器人自动上料机构，本模型为一款抓取上料机器人模型，该设备是自动上料机的一部分，机器人采用的是四轴机器人，该设备配有自动挡料机构，设备整体是焊接型材制作，模型包含x-t格式，欢迎下载...
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本机适用于电机转子绕组的绝缘漆滴机的自动上料，转子工件在向前输送的同时还可自转，保证均匀的加热和滴漆。漆层的厚度可以通过滴漆时间、油泵转动速度等方式进行无级调节。本设备可一次性对工件进行预热、滴漆、胶化、固化等过程，参数独立可调。附带stp文件...
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机器人是一种能自动化定位控制并可重新汇编程序以变动的多功能机器。它有多个机器人主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件（或工具）的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。...
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储料振动盘振动料至背光源的振动盘上，背光源方形振动盘振动，画像检测筛选待取零件位置，通过光源算法，给机器人信号，让机器人进行取料。提高上料效率，优化重复定位精度。...
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机器人加工中心自动上料设备,自动化机械手集成加工cnc工件生产线，采用机械臂搭载直线轨道进行多工位交替上下料，并通过两条滚筒输送线进行产品的上料工作，及产品的下料工作...
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机器人自动上料料拍照测量：前部设置有台面进行放置产品，拍照后机器人进行拿取，提供中间格式的数模下载，图纸带有实体，如果感兴趣，谢谢下载。谢谢。...
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机器人自动上料激光打标设备，机器人自动化激光打标系统,用机器人处理零件将节省大量的人力和时间。配合高精度工作台,半自动或全自动,在金属材料上进行激光达标。...
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该套汽车减震器弹簧盘自动上料机共有6个工位，取料工位1个，其余5个位上料存料工位，设备具备回转到位检测功能、工件顶升到位功能，工件有无检测功能、自动提醒人员上料功能。...
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是一个料卷自动上料机构，采用气涨轴固定，料卷直径最大500MM，经过换料接带，浮动辊以及清洁等。整体拉力稳定，运行好，还可以自动纠正偏移。可以用在隔膜放卷或者其他卷料放卷上料等。这个机构已经在多个项目上应用，大家可以灵活应用。...
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小五金件旋转式自动上料机针对小五金件自动提升送料。设计采用电机带动减速机凸轮控制。机器稳定性好、维护方便。机器主要框架是方通机构，钣金封板。制作简单成本低廉等。...
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振动盘及机械手自动上料机构，三维图为常用振动盘上料机构，主要用在小产品自动上料设备上，振动盘现在是必不可缺少的一部分，适用于电子行业，机械五金行业，皮具行业，玩具行业等行业。文件为x-t通用格式，欢迎下载。...
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包括底板、侧板、储料罐和下料机构。侧板安装在底板上，侧板上设有安装部，储料罐安装在安装部上。底板上设有第一竖杆、第二竖杆和第三竖杆，第一竖杆和第二竖杆上设有第一滑件，滑件中间设有第一滑杆，第一滑杆的下端铰接有第二滑杆，侧板上设有转动电机，转动电机上设有铰接杆，铰接杆上设有第二滑件，第二滑件套在第二滑杆上，底板上设有铰接座，第二滑杆的下端铰接在铰接座上。该生产牙膏装置的自动上料机构结构简单，组装方便...
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轮毂半成品放置在料仓上、机械手每次拿走一个后自动升起一定高度，放置到冲压设备上后进行冲压作业，加工完后再通过机械手放置到成品料仓中，料仓中的半成品加工完、或者成品已经放置满的时候，设备会报警、人工处理后重新启动，欢迎您下载！...
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国内知名半导体厂商定制的设备，自动投屏设备已投入，性能稳定，机构分为皮带输送机构，升降机构，对中机构，抓屏机构，堆垛机构，空TRAY输送机构，设计经典，参访国外设备。...
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该设备为圆棒类零件自动上料机构，包含机架和脚轮胶杯。首先由人工放置棒料产品到钣金储料仓里面，气缸推动推料板错分推出一个产品，产品自动滚落到接料板上，气缸缩回，即完成一次送料。...
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自动上料机械手，本机械手主要用于工厂生产线和生产设备间传送产品，传送精度高，机构简单，定位准确，适用性广，本机分为X轴机构，Z轴机构和取料机构，本机采用直线模组，...
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人工上料机器人下料剪板设备：剪板机采用吊具进行人工上料，加工完成后，通过机器人自动下料，内部结构明确，结构已细化，仅供下载学习参考使用！可以下载。...
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运用solidworks软件，绘制了简单的龙门架式生产线紧螺钉机器人模型，模型中的传动零件仅代表简单运动模型，仅代表实现简单传动运动，不是标准。...
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龙门式直角坐标机器人800mmx1200mmx500mm。直角坐标机器人是以XYZ直角坐标系统为基本数学模型，以伺服电机、步进电机为驱动的单轴机械臂为基本工作单元，以滚珠丝杆、同步皮带、齿轮齿条为常用的传动方式所架构起来的机器人系统，可以完成在XYZ三维坐标系中任意一点的到达和遵循可控的运动轨迹。直角坐标机器人采用运动控制系统实现对其的驱动及编程控制，直线、曲线等运动轨迹的生成为多点插补方式，...
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方案为三轴坐标桁架机械手，从流水线上取料，放入对应两台机床进行加工。加工完成后取料放回流水线的方案。桁架机械手为Y方向伸缩进入机床，是机床上下料前入形式的代表结构！...
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此方案为精锻机自动上料机械手，包括顶升机构和导轨滑块机构，以及涡轮蜗杆机构、夹紧机构，主要用于工件的夹取、摆放等。结构详细，参数可编辑，有很高的参考学习价值，欢迎大家下载学习。...
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分享一款自动上料机或码料机设计，机构设计为通过齿轮齿条进行Z轴移动750W伺服电机带刹车和20速比减速机，大扭力爬坡，取料机构机构设计简单，通过无杆气缸进行平移，笔形气缸进行夹取，另有推料机构设计，喜欢的朋友欢迎下载，谢谢...
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1、圆形胶件自动排列出料，双振动盘自动排列；2、机械手自动抓取，组装到位；3、木板隔音罩和隔音棉减少噪音；4、自动化产线配套上使用，安装调试便捷；5、适用多种形式产品上料组装。...
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本设备为某企业泵缸体矩形密封垫自动上料机，主要由机架、机罩、龙门移送组件、泵缸体及其载具、皮带输送线、密封垫堆叠架（供料组件）等组成，由龙门移送组件吸取堆叠架内的密封垫放置在缸体上，然后从皮带输送线流出至下工序，可供大家参考！
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此模型为简易激光切割管材自动上料机构，激光机为简易模型，上料机构作为概念方案设计，没有做具体设计，总体布局合理，可做参考，此模型由SolidWorks创建，欢迎下载研究。...
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一种用于管道安装的自动上料机，本上料机包括底盘、垂直框架、斜撑杆、升降小车、定滑轮、驱动电机、缠绕轮和吊索，垂直框架设于底盘，斜撑杆间隔设于底盘与垂直框架两侧的顶面之间，升降小车两侧间隔设有滚轮并且抵靠至斜撑杆，定滑轮居中设于垂直框架顶面，驱动电机设于底盘，缠绕轮设于驱动电机转轴，吊索穿过定滑轮并且两端分别连接缠绕轮和升降小车。本上料机克服传统管道安装作业的缺陷，其操作简单，简化安装工序，降低施工...
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这是一款数控车床自动上料机械手模型，结构完整，采用伺服机械手机构进行横移，气动摆动气缸和气动夹手联动实现工件的夹取，文件为stp，欢迎下载...
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此为电子元件专用自动上料机，电子元件为长板型，运用气缸等部件，实现了电子元件的自动上料的工作，相关零件图纸和装配图纸齐全，现已投入生产使用，欢迎广大爱好需求者下载学习。...
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该三维图为电子元件自动上料机构模型，主要用在电器件加工设备上，通过电机、同步带、滑轨、气缸、治具等相互配合完成工作台水平运动，物料拨料上料功能。...
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三维图为常用振动盘上料机构，主要用在小产品自动上料设备上，振动盘现在是必不可缺少的一部分，适用于电子行业，机械五金行业，皮具行业，玩具行业等行业。文件为step通用格式，欢迎下载。...
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新兴工业时代，上下料机器人能满足“快速/大批量加工节拍”、“节省人力成本”、“提高生产效率”等要求，成为越来越多工厂的理想选择。上下料机器人系统具有高效率和高稳定性,结构简单更易于维护,可以满足不同种类产品的生产,对用户来说,可以很快进行产品结构的调整和扩大产能,并且可以大大降低产业工人的劳动强度。...
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在线机器人自动上料设备，该设备是自动上料机的一部分，机器人采用的是6轴机器人，该设备配有自动挡料机构，设备整体是焊接型材制作，可以摆放多钟非标工件，模型包含x-t格式，欢迎下载...
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四轴机器人在线自动上料设备，选用雅马哈的四轴机器人进行全自动化上料，机器手直接从线体来料进行抓取，然后安装到载具上面的对应位置。为两边的自动化线体搬运，为全自动设备，不需要任何的员工的操作，大大节省了成本。...
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在线六轴机器人料带自动上料设备，可实现自动上料，自动定位后，料带进行冲切整形，机械手带夹取料进行上料，然后贴在所需的位置，之后放行PCB板在下料机实现自动堆叠。整个过程除人工将成摞的PCB板从上下料机取放之外，其余无需人工干预。...
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在线机器人料仓自动上料设备，产品进行摆盘，实现自动化，来料主要采用料仓结构，通过机械手移栽输送带输送实现了不间断换盘，结构稳定，且简便，是比较好的机构。欢迎下载学习参考。...
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该模型为双工位出料六轴机器人自动上料加油机，通过一次点16点，加油效率高。做方案时可以参考，文件包中有通用STP格式可用UG、SW等软件打开，欢迎下载。...
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该设备是三轴机器人自动上料的应用，包含自动上料装置、自动码垛装置及输送装置，可迅速将工件输送到料盒并码垛好后送走。可较好的解决原先人工作业速度慢，漏码垛等一系列问题，可以参照该应用方案做其他类似方案，是一款比较成熟的新机型...
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压模材料加强筋输送线负责把把压模材料加强筋输送到机器手前，机器手利用末端的电磁铁吸住加强筋，机器手把把加强筋送到压模工位，电磁铁断电，压模工位磁铁模块吸住加强筋...
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本模型为一款分板机机器人自动上下料机方案，包含料盘上下料机构，机械手上料，卸料结构，分料结构，定位机构，含参数建模，很好的上料设计方案，欢迎大家下载。...
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爱四轴机器人双气动夹头夹紧上料机构，选用爱普生LS系列SCARA机器人的设计目的是为了实现有效的成本控制，专门面向那些希望在不影响产品性能的情况获取更大价值的厂商。...
