绞拌器退刀杆+内锁键+外锁键+刀杆盖

卡接（压接）工艺是在常温下利用专用工具对导线和压接接线端子施以足够压力,使其产生塑性变形,从而达到可靠的电气连接。 　　压接的原理是:当使用专用压接工具对导线和压接端子施加足够压力时，端子与导线的两种基体金属紧密接触，此时压接区域的温度升高，并产生扩散现象，在两个压接零件接触面之间形成合金层，使两个压接零件牢固结合成为一个整体，形成了可靠的电气连接。 　　压接与锡焊相比具有显著的优点：工艺程序少，生产效率高；压接属冷加工，不需电源，不受场地限制；压接不用焊料焊剂，不污染环境；而压接的机械性能稳定，可靠性高。但压接需要专用压接工具，压接点只能一次压成，一旦压坏，端子无可挽救。 由于MDF及模块的多样性，卡接工具同样不尽相同.卡接刀具有将双绞线卡入簧片的作用。卡接时，双绞线通过簧片的卡口和卡接刀的压力能同时完成绝缘位移、接续、切除多余线头的动作。卡接刀还具有钩线、拆线、导入簧片槽、定位、安装模块等的辅助功能。 卡接工具不同的区域有不同的称呼比如：卡接刀、卡接工具Clamping Tool、卡接钳 、卡线刀、压线刀,压线枪,卡线枪、卡线钳Clamping Pincers 、卡线工具 、Punchdown Blades ,打线钳、打线刀、打线枪、打线工具、 接线工具﹑接线刀，接线钳、 接线枪、卡刀、卡枪、音频卡线刀、音频卡接刀、交接箱卡线刀、电话卡线刀，电话卡刀、交接箱卡刀、交接箱卡枪、科隆音频卡接刀、科龙音频卡线刀、德国KRONE音频配线卡线刀、卡子、110打线刀、刺破器、3M跳线枪﹑3M4055打线枪﹑110打线工具、夹线刀、夹线枪、夹线钳、AMP、TYCO、KRONE﹑KXD-1﹑KD-1﹑ KXD系列卡接刀、110卡线刀、110打线刀、110卡接刀等等。

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鲁山南2段工程为南水北调中线工程总干渠陶岔至沙河南段工程的一部分，位于陶岔至沙河南段最末标段，渠段位于平顶山市鲁山县境内，途经张良、马楼2乡。渠段起点位于鲁山县西盆窑村东北，设计桩号为229+262，控制点坐标为X=3724332.120，Y=504078.059；终点位于沙河南岸鲁山县薛寨北，桩号为239+042，控制点坐标为X=3728507.982，Y=496005.795。 澎河退水闸设计最大泄水流量190m3/s，澎河退水闸总长225m，退水闸中心线与总干渠中心线相交成50°交角，与总干渠中心线交点桩号为TS231+944.7。采用整体式平底板开敞式闸室，孔口尺寸为单孔（宽×高）5.5×7.97m。分水闸与退水闸合并在一起布置在渠道左岸，分水闸布置在退水闸下游，与退水闸共用一个中墩。分水闸工程包括上游进口引渠段、闸前箱涵段、闸室段、消力池段和海漫与防冲槽段。分水闸为单孔胸墙式分水闸，闸室底板顶高程为126.06m，闸顶高程为134.63m，与总干渠堤顶齐平。闸孔净宽2.0m，净高2.5m，顺水流方向长12.0m，底板厚1.2m。分水闸闸室段设有一道工作门和一道检修门，门型均为平板钢闸门。

湖蓄（行）洪区退水闸共16孔，每孔净宽10m，钢筋混凝土开敞结构。闸室顺水流方向长19m，闸室总宽179.5m，分离式底板，底板顶高程19.0m，大底板厚1.5m，宽5.3m，小底板厚1m，宽5.96m。闸墩厚1.3m，边墩结合岸墙，岸墙采用钢筋混凝土空箱结构，闸室顶部设有公路桥、工作桥和人行便桥，工作桥上设启闭机房。上、下游翼墙采用钢筋混凝土空箱悬臂式结构。湖内侧设长30m钢筋混凝土挖深式消力池，消力池后布置长45m混凝土海漫和砌石海漫，后接长15.5m防冲槽。淮河侧设长22m钢筋混凝土挖深式消力池，该部分兼作闸室铺盖，其后布置长32m浆砌石海漫、干砌石海漫，后接长15.5m防冲槽。 工作闸门采用平面定轮钢闸门QPQ2×400－9.5型，不设检修闸门，固定卷扬式启闭机。

内容简介 8.3.7砼养护及保护 针对夏季砼温度施工技术要求，对已浇砼及时进行覆盖洒水养护。在砼浇筑收盘后6～18小时内开始进行，在干燥，炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上，砼水平施工缝养护到浇筑上层砼为止； 洒水养护宜采用自动喷水系统（水管抽水），养护应不间断，不得成干湿循环。洒水养护应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养护期间内保持表面湿润。 如果气温高，就需要采用草帘、编织袋或塑料布，将整个砼表面完全覆盖，以减少水分散失。 8.3.8温控措施 应控制砼的出机口温度及运输、浇筑过程中的温度回升。砼允许浇筑温度应符合设计规定。根据南水北调下发混凝土施工技术要求，浇筑温度控制在26℃以下。夏季砼施工时为防止砼温度过高，应对集料和拌和用水进行遮阴。在砼浇筑过程中，每4小时测量一次砼出机温度、浇筑温度和外界气温，做一次坍落度试验，根据试验结果指导砼拌合效果，并做好记录。砼浇筑温度的测量，每一浇筑层应不少于3个测点，测点应均匀分布在浇筑层面上。砼试块每单元取一组。 8.3.9砼施工注意事项 （1）避免工程质量通病 1）蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇筑时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。 2）露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少。

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