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一种自动除屑的汽车轮毂磨削设备，包括有工作箱、磨削机、旋转机构、喷水组件、喷气组件、吸铁屑组件和卸料机构，吸铁屑组件位于工作箱内部，并且吸铁屑组件与工作箱底部固定连接，卸料机构位于工作箱的一侧，并且卸料组件的工作端位于吸铁屑组件工作端的顶部，工作箱的内部设有工作台，工作台高于卸料组件工作端的，旋转组件的工作端位于工作箱的顶部，喷气组件和喷水组件均位于旋转组件的顶部，磨削机位于喷水组件和喷气组件的顶...
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CNC一套工装治具图，采用了DDR变位机，日本品牌，用于加工压铸铝合金零件，产品定位采用油缸和油压支撑缸，提高稳定的夹持力度，确保加工不偏差。机构设计了气密检测通路，用于判断产品是否放到位。...
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水雾冷却器（铝压铸件）设计模型是一款水雾冷去器，常常用于零件后处理的冷却使用的模型，制作材料为铝材料。绘制的形象生动，逼真，整体结构设计的非常不错，可以下载学习设计思路的运用，很不错的模型，欢迎下载学习。...
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塑胶件自动组装打螺丝设备，其功能部分分为1.振动盘自动整理并传送螺丝至电批咀；2.检测电批是否已送入螺丝；3.检测产品固定位是否有装入产品；4.打螺丝；5.检测螺丝是否打到位；6.自动卸料。主要结构和元器件包括电批、螺丝传送机、分割器、马达、电磁离合器、继电器、皮带、气缸、感应开关、编码器等。欢迎下载！...
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汽车钣金自动螺栓压铆设备：该设备采用自动化技术，可以实现自动上料、压铆、下料等功能，提高生产效率和产品质量。
高精度控制：该设备采用高精度控制系统和高精度传感器，可以精确地控制压铆力度和位置，保证压铆质量。
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上下胶带切割压胶粘贴设备：采用机械手进行拉出胶带，通过裁剪放入到安装机械手，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，中间数模文档保存，欢迎下载。...
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这是一款简易的汽车零配件压铸平面度检具。检具主要由支撑板以及限位PIN组成。支撑板采用的材质是S45C。此检具检测方式便捷，效率高，适合产线使用。...
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在线压铸壳体机械手自动打磨设备，产品为提高表面精度，都会进行打磨抛光，模型是用于轴承产品的外观打磨及尺寸自动检测、‘自动调整进给量，模型主要有上料盘、输送线、分割线旋转台、取料机构、打磨机构、检测机构、下料机构等组成。...
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马达转子压转子抛光组装设备：通过托盘进行上料，设置有两个转盘，上部进行抛光和压入，图形内部结构内容表达良好，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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本设备为全自动电机转子自动打卡簧压轴承设备。设备为全部自行研发设备，无任何设计借鉴，已经生产，设备亮点：1.自动轴承上料、轴承可以有多种规格，触摸屏参数设定后自动选择压入轴承型号；2.轴承压入尺寸可以通过伺服电机参数任意设定；3.C/T时间为4秒左右；4.卡簧采用振动盘过渡到专用导轨上，再由气缸压入转轴上；5.可对接前后自动线。内包含SW2020与STEP格式。...
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控制器钣金壳体自动折弯铆压设备，产线生产设备，整体设备包括：外箱结构、产品定位结构、折弯铆压结构，气缸运动机构，上下压合结构、防伤人光栅结构，数据齐全...
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设备线圈伺服压机压装铜套设备，将产品放入定位部位当中，伺服压机进行缓慢的亚组昂，压力达到一定的数值时，完成整个动作流程，简单快捷，方便快捷。节省人工的时间，提高生产效率。...
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。有震盘将铆接弹片通过料到输送一级气缸转接区，在由第一级，第二级，第三极气缸依次将弹片输送到铆接问题，铆钉同时到达弹片铆接区域，由液压驱动油缸高压，快速铆接；单次铆接时间为3秒，适合流水作业。...
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衬帽纸板压合线总装设备模型，主要用于压紧衬帽纸板，模型包括工业机械人、工装吸板、传送带、控制装置、顶升气缸、定位装置等。欢迎感兴趣的同志下载学习！...
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马达铁心压簧片线圈装配设备：托盘进行放置马达，上部的机械手同步抓取移动，放置到主线，气动压合，图纸表达细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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三脚控制芯片自动压接设备；用于将待压接的控制芯片放入料盘上，以及将从压接头上压接后的控制芯片取出放至料盘上。
送线机构：用于将线材送至压接头上，并调整线材的位置和角度，以确保线材能够准确地进入压接头的卡槽内。
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圆圈零件径向气动压铆设备：中间进行定位零件，通过多个气缸进行压入压头，实现铆压零件，含中间格式数模，其形态优美曲线流畅，采用实体的表现方式，欢迎下载和使用，不能用于商业目的。...
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设备主要针对DNA注射，针头直径0.2mm，将针头和塑胶件进行组装的设备。全自动下料，整体结构包含自动输送机构、搬运机构、上料机构、循环机构等，设备定位精确，稳定可靠，欢迎下载学习。
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电路板自动贴合电子件设备，电路板要求精度较高时，原贴合机无法保证精度时，此机台就可以后打补强版来保证精度，喜欢的设计师们欢迎下载学习，内有x-t格式文件。...
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电子件针脚自动折弯套管设备，产品进行装入型管，实现无人化包装操作，从而提高效率。而且具有防反检测自动上型管，而且这套工装可以根扰不同长度的型管进行自动切换。...
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本设备供料方式采用步进推料方式，分别设有自动上料机构，涂胶机构，塑胶件上料机构，打螺丝机构及成品下线共5个工位，运用到气缸，伺服，震动给料盘，输送机等。X-T格式,任何三维软件都可打开，是不错的参考资料，欢迎下载。...
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本金属异形件定位夹紧打磨设备，包括有机架、定位夹紧组件、旋转组件、升降组件、横移组件和打磨组件。该设备能够精准定位夹紧金属异形件，能够对金属异形件上一排凹槽同时打磨，能够通过旋转和横移完成所有凹槽的打磨操作，较大程度的提高了工作效率。...
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钣金冲压小型件视觉检测设备：通过振动机构进行上线，实现相机检测剔除，将冲压件合格，图纸细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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产品是医疗美容设备外壳件，注塑模具，一出2穴，后模有计数器，HASCO导柱，四边边锁，后模有法兰，顶棍，顶针板用顶棍拉，图档是UG8.5可编辑无参数，欢迎下载...
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本图档包含了一套大众汽车车门连轴件压铸模具的全部结构，包括模具型芯及整个模架部分。包括产品图档，模具结构比较复杂，包括推出机构、水路、浇注系统等全套结构，图纸可以进行编辑...
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车床改装成车削平面体专用机床设计图
本工程为车床改装成车削平面体专用机床设计图，包含刀架加高图、专用机床装配图、尾架加高图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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薄壁件的内浇口厚件要适当小些，以保证必要的填充速度，内浇口的设置应便于切除，且不使铸件本体有缺损（吃肉）。 (4)溢流槽 ①溢流槽要便于从铸件上去除，并尽量不损伤铸件本体。 ②溢流槽上开设排气槽时，需注意溢流口的位置，避免过早阻塞排气槽，使排气槽不起作用。...
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支撑件是轴端的固定零件，用于把转轴和箱体或者机座相连。支撑件中间有精加工的孔，用于穿过轴或者安装轴承，支撑件的法兰面上有两个沉头孔，用于安装内六角螺钉，把支撑件与底座相连。本夹具是支撑件铣顶面夹具，限制了零件的6个自由度，符合工艺设计的要求，绘制三维模型。...
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4芯RJ45工业网线接头剥线压接设备：侧面的机械手进行拿取网线进行剥开，前部的网线头进行插入，机械工程师可以做个参考案例，结构较新颖，如果感兴趣，谢谢下载。不能用于商业。...
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礼物袋挂耳抛弃压设备设计：此设备为一台生产礼物袋的挂耳热压的设备，通过装配位的四个机构把挂耳装配到位，下行气缸进行压制，完成后加压保持一段时间即完成热压挂耳，上传格式为XT...
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电缆线自动剥皮压端子设备，这是一款自动化设备，结构形式比较简单，对于生产节拍要求不高的场合非常实用，属于经济型产品欢迎下载。...
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转盘式手机外壳辊压贴膜设备，自动滚压设备工装，设备设计有滚压杆，可以多级滚压物料，使物料达到整平均匀的目的。双边滚压装置带螺丝调节位置，可以调节松紧度。上传格式为x-t通用格式。...
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工作原理：上料、剥线、机械手A动作辅助压端子铜套、中转台1放料旋转、机械手B辅助压端子、中转台2放料旋转、机械手C取插头配件辅助装配、插头装配、收料。喜欢的朋友欢迎下载。...
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机器人铜接头自动压接设备：采用机器人进行抓取，将大型铜接头进行压接，图纸表达细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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液压结构的压接设备（夹具）设计模型这是一款液压结构的压接设备设计模型图，是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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本套资源是一种用来封头压弧、筒体外包边压圆弧的设备的三维模型，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。...
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旋转超声辅助磨削加工主轴是在普通磨削加工中施加超声振动于工件或砂轮上。通过理论分析可知，超声振动辅助磨削可减小工件表面粗糙度值，提高表面质量，同时可以降低磨削力，提高切削系统的稳定性，减少磨削热的产生，减轻或避免磨削过程中的工件表面烧伤问题。超声振动辅助磨削可减轻砂轮堵塞，能够有效保持磨粒的锋利性，提高砂轮的切削性能，减轻砂轮损耗并提高磨削效率。因此，利用超声辅助磨削加工轴承，必将得到不同于普通...
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石材圆弧机磨削装置部分，整体结构简单，主电机可快速更换，通过手轮调整滑板来调整圆弧磨削起始位置，由气缸决定圆弧磨削行程，搭配机架和压板装置，即可组成简易圆弧机。后续推出整机设计图，敬请关注。...
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单削平型刀柄用莫氏锥柄夹头全套10款同时在工作时又不会影响到使用效果，比如钻孔的锥柄钻，如果使用中需要拆卸钻头磨削，拆卸后重新装上不会影响钻头的中心位置。莫氏锥度，有0,1,2,3,4,5,6共七个....
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一种用于柔性钕铁硼磁性件的生产设备，可以解决现有技术中不便于对原料搅拌过程中产生的热量进行降温，降低了原料的稳定性，且对产品充磁不均匀，降低了产品合格率的技术问题...
