上传于:2023-12-07 09:00:38
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大连机床VDL-1000立式加工中心,SolidWorks2013模型,可以编辑,按照1:1做出,可以用于教学仿真模型,机床自动化改造方案设计,欢迎下载。...

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  • 立式数控刀塔车铣复合机床中心:负责控制和协调机床的各种加工操作。该中心通常包括控制单元、电源模块、驱动模块、位置模块等组成部分,可以实现高精度的位置控制和速度控制
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  • 组合机床应用,用于数控车床架粗加工,共有九把刀同时加工。组合机床应用发挥到了极至。此机床包含有立柱、横梁、滑台、铣削头等。另发布CAD全图,有需要的请下载。...
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  • 针对筋板模零件,完成加工工艺分析,拟定加工工艺规程(不包含切削用量计算);就其中的数控加工内容,利用软件CAM功能完成工艺编制、切削仿真;针对其中某道工序设计专用机床(组合机床),完成总体设计,形成“三图一卡”,即工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、生产率计算卡...
  • 这是德玛吉DMU-60T的三维装配图,60T是一转台(C轴)、一摆头(B轴)的五轴加工中心,结构别致。可用于VERICUT加工仿真。原档使用UG10.0绘制,已经转成X-T格式,欢迎下载查阅。...
  • 该文件为制作VERICUT仿真项目时用到,可用于实际机型的加工碰撞检查,避免撞机漏切等不良发生。该图档除了包含X/Y/Z/A/C五轴主要部件外,还有部分钣金,并且包含五轴测试样机“S”件图档及简单夹具,有兴趣的朋友可下载查阅。(原档为UG100绘制,已转成X-T格式)...
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  • 3轴加工雕刻机(机床)设计模型雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、...
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  • 工程师的加工小机床设计模型这是一款加工的小机床设计模型图,是一种钻铣组合加工,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。(SW2010绘制,不包含参数,但是可以编辑的模型)...
  • 4工位多轴加工机床设计模型这是一款四工位的加工机床设计模型图,机床对金属或其他材料的坯料或工件进行加工,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。 机床是机械工业的基本生产设备,它的品种、质量和加工效率直接影响着其他机械产品的生产技术水平和经济效益。因此,机床工业的现代化水平和规模,以及所拥有的机床数量和质量是一个国家工业发达程度的重要标志之一。...
  • 加工中心机床手动顶针尾座:顶针:该尾座配备有顶针,可以顶住工件,以辅助加工过程中的定位和固定。 调节功能:该尾座可以进行高度和位置的调节,以满足不同工件和加工的要求。
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  • 此设计为机床加工固定夹具设计模型图,它安装在铣床工作台上,随机床工作台作进给运动。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。此设计仅用于交流学习使用欢迎下载。...
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  • 带自动换刀盘立式加工中心,适用于工件加工中需要多种加工刀具,自动换刀,节省换刀时间,提高效率,避免由于人工换刀造成加工工时的浪费,保证了加工精度、加工质量,
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  • 井下操作立式阀门井图 (Dg=75~1000)
    井下操作立式阀门井图 (Dg=75~1000),包括:有地下水和无地下水,平面图、剖面图,主 要 尺 寸 及 工 程 量 表。
  • 本机床主要用于钢管两端的镗孔及车端面加工。机床采用整体式底座,底座中间为一套对中液压夹具,钢管采用对中V型夹紧,更换品种时手动调整两套V型之间距离。底座两侧为一套数控滑台,滑台上布置一套标准1TC40数控镗车头。...
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    专题: 工作椅子模型
  • 自动识别机床加工上件工作站,采用视觉识别系统,对工件定位识别,引导机械手手臂拾取工件,来完成机床加工的自动化上下料,一对二工作方式,一台机械臂两组机床及附属设备。...
    专题: 工作椅子模型
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  • 车、机床加工操作作业安全技术交底
    1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程,作业前进行安全教育,正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口,不得围围巾及带戴手套,女工应戴工作帽,长发不得外露; 2.操作人员遵守现场劳动纪律,持证上岗,在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业; 3.车、机床必须安装牢固平稳,布置和排列应正确安全,车、机床周围不得堆放与生产无关的物品; 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固,配合适当,行程限位,信号等安全装置完整,灵敏可靠; 5.润滑系统保持清洁,油量充足,电气开关接地或按零均良好,传动及电气部分的安全防护装置完好牢固,各操纵手柄的位置正常,动作可靠,工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固; 6.启动后应低速运转,运转正常后方可作业,床面上不得放置工具,材料及其他构件,车、机床在切割过程中,操作人员的面部不得正对刀口,并不得在切削行程内检查切削面,切削对面严禁站人; 7.车、机床在运行中严禁用手摸,或用身体接触工件和车、机床联动部分,更不能用棉纱擦拭, 测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等,用人力或工具强行使机床制动; 8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时,应立即停车,进行检修; 9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物,所垫物高低应适合操作者的身高; 10.作业完毕后,应切断电源退出刀具,将各部手柄放在空档位置,并擦拭机床进行保养,然后锁 好配电箱; 11.长期不用的机床应擦试保养完毕后,用蓬布加盖,防止落尘及锈蚀; 12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度,得到确认后方可投入使用。
  • 车和机床加工的操作作业安全技术交底
    1.操作人员应熟知车、机床的安全操作规程,作业前进行安全教育,正确使用个人防护用品、佩戴合格的安全帽、系好下额带、锁好带扣、要扣紧袖口,不得围围巾及带戴手套,女工应戴工作帽,长发不得外露; 2.操作人员遵守现场劳动纪律,持证上岗,在作业中禁止穿拖鞋、吸烟、追逐打闹和酒后作业; 3.车、机床必须安装牢固平稳,布置和排列应正确安全,车、机床周围不得堆放与生产无关的物品; 4.启动前应检查车、机床各部螺栓紧固,配合适当,行程限位,信号等安全装置完整,灵敏可靠; 5.润滑系统保持清洁,油量充足,电气开关接地或按零均良好,传动及电气部分的安全防护装置完好牢固,各操纵手柄的位置正常,动作可靠,工具、夹具、刀具无裂纹、破损、缺边、断角并装夹牢固; 6.启动后应低速运转,运转正常后方可作业,床面上不得放置工具,材料及其他构件,车、机床在切割过程中,操作人员的面部不得正对刀口,并不得在切削行程内检查切削面,切削对面严禁站人; 7.车、机床在运行中严禁用手摸,或用身体接触工件和车、机床联动部分,更不能用棉纱擦拭, 测量找正、换装工件、装卸刀具齿轮和皮带等,用人力或工具强行使机床制动; 8.车、机床在运行中出现不正常或有异常声响时,应立即停车,进行检修; 9.在机床操作者脚下应加垫绝缘物,所垫物高低应适合操作者的身高; 10.作业完毕后,应切断电源退出刀具,将各部手柄放在空档位置,并擦拭机床进行保养,然后锁 好配电箱; 11.长期不用的机床应擦试保养完毕后,用蓬布加盖,防止落尘及锈蚀; 12.重新启用长期不用的机床应先检查各部件的灵敏程度,得到确认后方可投入使用。
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