带钢热处理回卷设备

本资料为焊缝无损检测及热处理报告汇总表 ，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为洁净厂房新风机组的空气预热处理分析，本文通过比较三种不同的新风机组热水供水调节方案，即：二通阀控制、三通阀控制和小型混水站控制，分析了各方案的优缺点，结合工程实际，发现采用由电动调节阀和循环水泵构成的小型混水站可以有效的避免预热盘管冻结，同时达到预热新风的目的。内容详实，值得参考下载。

本资料为第二章第3讲焊接热处理及无损探伤视频，资料为案例讲解视频，讲解详细，值得参考，资料文件过大，因此放在百度网盘里，下载后按照txt文件链接打开下载资料

热处理可以使高强度紧固件获得设计所要求的具有一定强度、良好的塑性、韧性和低缺口敏感性以及较高的抗弯强度，避免产生松弛现象等综合力学性能及其使用性能，从而保证紧固件的质量和可靠性，提高紧固件产品的市场竞争力。

化学热处理与光亮热处理工艺.pdf，内容详细丰富，可供网友参考下载。

沙钢宽厚板热处理工程水处理区位于宽厚板热处理厂房以南。本工程的标高FL±0.000相当于绝对标高5.800米。工程包含有净循环水水池和冷却塔、循环水泵房、混合水池、冷却塔水池、露天泵场、高位水箱、外部管廊及排水管沟等。设备有高压用户冷却供水泵、送高位水箱水泵、调节池排水泵、自清洗管道过滤器、净环冷却塔、调速风机、加药设备、淬火水处理起重机、泵房用检修吊车及管道、阀门等，总重达 860多吨。管道系统介质包括供热处理生产线设备冷却用水，循环水系统和供淬火机高压给回水、淬火机低压给水、送冷却塔水、送高位水箱水、过滤器反洗排水、生产给排水、缓蚀阻垢药剂和杀藻药剂等，管线总延米长约 4611米，最大管径为D1120*12。 水处理区域管道安装按工艺分: 外网部分由生产-消防给水管S4，净循环给水管XH1，净循环回水管XH4，加压消防给水管S6，生活给水管S2管道组成。 水处理区域淬火水处理管道部分由净循环给水管XH1，淬火低压给水管XH2a，送冷却塔水管XH2a1，送高位水箱水管XH2a2，淬火冷却水回水管XH4c1，生产排水管X1，淬火高压给水管XH2c，淬火高压回流管XH4c，过滤器反洗排水XH2b，反洗水池排水泵X2等管道组成。 淬火水管廊部分由淬火机高压供水管XH2c，淬火机高压回流管XH4c，淬火机低压给水管XH2a，管廊淬火冷却水回水管XH4c，无压生产排水管X1，有压生产排水管X2管道等组成。由安装在淬火管廊内的输送管道与车间内的淬火机管网相连通共同组成淬火机给排水工艺系统管网。 净环、消防水池及泵房给排水管道部分由接入外部净环给水管，接入淬火水系统反洗水池，接外部生产废水排水管道，接入自清洗过滤器管道以及冷却塔等管道组成。

沙钢宽厚板热处理工程水处理区位于宽厚板热处理厂房以南。本工程的标高FL±0.000相当于绝对标高5.800米。工程包含有净循环水水池和冷却塔、循环水泵房、混合水池、冷却塔水池、露天泵场、高位水箱、外部管廊及排水管沟等。设备有高压用户冷却供水泵、送高位水箱水泵、调节池排水泵、自清洗管道过滤器、净环冷却塔、调速风机、加药设备、淬火水处理起重机、泵房用检修吊车及管道、阀门等，总重达 860多吨。管道系统介质包括供热处理生产线设备冷却用水，循环水系统和供淬火机高压给回水、淬火机低压给水、送冷却塔水、送高位水箱水、过滤器反洗排水、生产给排水、缓蚀阻垢药剂和杀藻药剂等，管线总延米长约 4611米，最大管径为D1120*12。

设备开箱、安装和试车过程中，如发现缺件、变形、严重锈蚀和损坏等情况，应及时报告并会同有关单位一同检查、分析、落实情况。保证设备安装的需要。对设备损坏情况应如实做好记录。

本资料为某单位工程焊缝无损检测及热处理报告汇总表，目录齐全，内容完整，可供下载使用

铝合金热处理炉热交换器套图，本图纸适用于铝合金回转式热处理炉换热设备，热交换器是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管，并由U形弯头连接而成。在这种换热器中，一种流体走管内，另一种流体走环隙，两者皆可得到较高的流速，故传热系数较大。

热处理是机械工业的一项重要基础技术，通常像轴、轴承、齿轮、连杆等重要的机械零件和工模具都是要经过热处理的。热处理对于充分发挥金属材料的性能潜力，提高产品的内在质量，节约材料，减少能耗，延长产品的使用寿命，提高经济效益都具有十分重要的意义。正所谓“工欲善其事,必先利其器”，那么也就必须给热处理一个良好的环境及先进设备，总的来说就是一个设计得当的热处理车间。

45钢和40Cr钢调质的热处理工艺，内容详细丰富，可供网友参考下载。

钢卷被拆除捆带，运至上卷小车，由上卷小车分别把钢卷送入№1、№2开卷机。

***炼油厂 43 单元丙烯、液化气完善工程中，新增 1 台 1000m3 丙烯球罐、 1 台 1000m3 液化气球罐，位号分别为G-5、G-6，两台球罐由***设计院设计， 原材料由舞钢厂供应，****石油化工机械有限公司制造供货，由我公司现 场组焊。球罐内径Φ12300mm，名义厚度分别为 48mm和 40mm，材质为WH510（相 当 16MnR），两台球罐金属重量分别为 195.1t和 164.67t。球罐为 4 带混合式结 构，每台球罐带板数为：上、下极带各 7 块，上温带 20 块，赤道带 20 块，共 54 块、362m焊缝。支柱各 10 根，其规格为Φ426×12，材质为 20# 。球罐上、下 人孔各 1 个，规格为DN500。球罐设计压力分别为 2.16MPa和 1.77MPa，水压试 验压力分别为 2.70MPa和 2.20MPa，气密试验压力分别为 2.16MPa和 1.77MPa， 属III类压力容器，焊后需进行整体热处理。

此工艺卡实用于锅炉安装管道的热处理，里面有曲线。非常实用

该图纸为某公司两层热处理车间建筑设计方案图，建筑物占地面积为 318平米 , 总建筑面积 636平米。建筑功能：一层为变配电室  二层为变配电办公室。图纸内容包含：建筑设计说明，各层平面图，屋顶平面图，各立面图，各剖面图，节点大样，门窗表等。

冷轧带钢工程薄板酸轧设备基础施工方案 包含 XX冷轧薄板生产线工程轧机基坑长60米，宽44米，深度大部分为-10.40m，局部深-10.90m。土方坡度1：0.75，对边坡进行卸荷，并用C20混凝土护坡。施工场地±0.00标高相当于绝对标高28.800m。地基处理采用悬挖桩，桩径为800mm。轧机基础底板厚度为1500mm，侧墙厚度为850mm，顶板厚度1500mm~4000mm，混凝土强度为C30，抗渗等级 等可供参考下载

本工程的设备来源有：国内制造设备、国外引进设备、国内外合作制造设备和现场制作的非标设备和结构，设备数量大，来源广

本文档为某集团采煤机下料、热处理项目工程监理月报。内容包括采煤机下料、热处理项目工程概况、进度等。内容详尽，仅供参考。

本文档为集团采煤机下料及热处理项目工程监理月报。内容有工程监理月报。内容详尽，可供参考。

20万吨/年硫磺回收装置废溶剂管道介质性质决定了管道焊口需进行去应力退火处理，以防止管道焊缝区产生应力腐蚀，加之该工程为埋地管道工程，施工空间有限，地下水位较高，管道热处理施工难度大。本方案是为管道热处理这一特殊过程而特别编制的。

本资料为镇江某工厂热处理车间结构设计CAD图纸，其中包含：顶层结构平面图，桩位平面布置图，基础平面布置图等，可供设计师参考!