上传于:2023-12-14 08:58:49
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尾座体零件钻M6孔夹具三维图纸在对工件进行机械加工时,为了保证加工的要求,首先要使工件相对道具及机床有正确的位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此,在进行机械加工前,先要将工件装夹好。所以设计了这个夹具,参考学习下哦...

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  • 主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空钻13.6孔夹具三维图Creo6.0格式...
  • 付变速拨叉零件尺寸比较小,结构形状较复杂,但其加工孔和底面的精度要求较高,此外还有小头孔端要求加工,对精度要求也很高。付变速器拨叉的底面,所以都要求精加工。资料仅供参考....
  • 本资源为拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细, 采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本设计主要是调速杠杆钻12孔夹具设计三维图,采用2个V型块进行定位的,采用螺旋压板夹紧机构进行压紧设计。题目所给的零件是调速杠杆,主要作用是用于连接调速器,对侧面加工要求低,对下孔的的加工精度要求比较高,尤其是φ12mm的孔有粗糙度的要求高,加工有困难。...
  • 本设计属于简单的设计由于时间仓促。具有参考价值。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计工序13-钻M10螺纹底孔的夹具。本夹具将用于Z525立式钻床,刀具为高速钢麻花钻。本夹具主要用来钻M10螺纹底孔,资料仅供参考。...
  • 题目所给的零件是CA6140车床的84007车床套。它位于车床变速机构中,主要起支撑轴的作用,换档,拨动相关齿轮与不同的齿轮啮合,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的2—M8孔与操纵机构相连,下方尺寸18H11处是用于控制齿轮的,通过上方的力拨动下方的齿轮变速。...
  • 万向节滑动叉就是将万向节叉和滑动花键副的一部分组合起来,使其成为一个零件,其特征是该万向节滑动叉为采用管材制作的万向节叉与滑动套为一体的整体式结构,其端部呈叉形结构,并设有两个十字销孔,用于安装十字万向节;在管内设有内花键,这种呈整体式结构的滑动叉,不仅加工容易、成本低,而且强度高,故其使用寿命与传统的万向节叉滑动套合件相比,有了成倍的提高。本设计主要是万向节滑动叉钻39孔夹具三维图纸。...
  • 本夹具主要用于钻Φ25孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。本工序选用的工件以圆孔在心轴上定位,心轴为水平放置,由于定位副间存在径向间隙,因此必将引起径向基准位移误差。在重力作用下定位副只存在单边间隙...
  • 本夹具主要用于推动架零件钻扩铰Φ16孔,精度要求不高,和其他面没有任何为主度要求,为此,只考虑如何提高生产效率上,精度则不予考虑。三维SW图纸...
  • 夹紧装置可以分为力源装置、中间传动装置和夹紧装置,在此套夹具中,中间传动装置和夹紧元件合二为一。力源为机动夹紧,通过螺栓夹紧移动压板。达到夹紧和定心作用。...
  • 在加工零件时,需要限制6个自由度,分别是3个移动自由度和3个旋转自由度.对于回转体零件可以只限制5个自由度。本夹具中,定位轴共限制5个自由度,定位轴的端面限制3个自由度,定位轴的外圆限制2个自由度,剩余1个自由度由菱形销限制。...
  • 在本次钻床夹具设计中,工件在夹具中采用一面两孔定位,工件底端面(为第一定位基准,工件上的两个定位孔分别为第二和第三定位基准。由于工件在夹具中定位时,底端作为第一定位基准面,工艺基准与设计基准重合,没有基准位置误差;因为定位孔比较浅,所以由内孔与底面垂直度误差而引起其内孔中心线的基准位置误差也可忽略不计。...
  • 为了在定位误差范围满足要求,定位一面二销,结构中的定位是简单易操作的。一边是底平面图的处理;在孔无位置公差要求,所以我们为定位基准设计的底面和两个孔钻的模式选择,以满足加工要求。底面和两个定位孔限制工件的定位。...
  • 本课题主要的任务是设计推动架的钻Φ16与M8的底孔夹具,根据查阅资料,推动架是进给机构中的小零件,其主要作用是通过偏心轮杠杆把电动机传来的旋转运动转换成推动架绕其轴心摆动的运动,同时拨动棘轮带动丝杠转动,从而实现工作台自动进给。在整个推动架机械加工工艺设计过程中,明白了准确查表的重要性,通过查表可以确定各种数据,比如各表面的总余量、余量公差、机床加工设备、加工刀具、功率、切削速度、进给量等,也知道...
  • 底板座架钻36孔夹具设计三维图UG,本次设计要求使用三维软件建模,需要每个零件建模好,进行装配,完成夹具的装配过程设计,欢迎下载学习,共同进步。...
  • 安装工件时。首先旋转手柄,通过偏心轴,将分度套压紧在夹具底座上,将菱形螺母回转900,敞开钻模板,拧松螺钉,逆时针转动并取下压板,从上面装入工件,装上压板,拧紧螺母,便可把工件夹紧,使钻模板复位,反向旋转菱形螺母锁紧钻模板,便可进行加工。当一个孔加工完后,旋转手柄,松开分度套,通过手柄进行分度,分度完毕。再锁紧,便可加工下一个孔。...
  • 本资源为一四档变速叉钻16孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 拨叉脚两端面、变速叉轴孔和两耳内表面是重要工作表面,其他表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求,而主要加工表面虽然加工精度相对较高,但也可以再正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。该零件的主要加工表面为拨叉脚两端面、变速叉轴孔和锁销孔,在设计工艺规程时应重点予以保证。资料仅供参考。...
  • 设计必须保证零件的加工精度,保证夹具的操作方便,夹紧可靠,使用安全,有合理的装卸空间,还要注意机构密封和防尘作用,使设计的夹具完全符合要求。本夹具主要是对φ20孔进行加工,孔的尺寸精度要求为GB/T1804-m表面粗糙度1.2,钻、扩、粗铰、精铰可以满足其精度要求,所以要在满足其精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。加工Φ20mm的通孔选用立式钻床,钻床夹具的刀具导向元件为钻套。钻套的作用是...
  • 扇形板零件铣夹具三维图纸机床夹具是在金属切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧,以接受加工的工艺装备。它的主要作用是:可靠地保证工件的加工位置,提高加工效率,以减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此,机床夹具在机械制造中占有重要的地位。而专用夹具是指专为某一工件的某一道工序的加工而专门设计的夹具,具有结构紧凑,操作迅速、方便等优点。专用夹具通常由使用厂根据要求自行设计和...
  • 快速阀盖零件铣夹具三维图纸给定的零件是阀盖。起着二个关键性作用:分别是给阀杆定位的作用,确定阀杆传动开关工作正常。其次是密封作用,有一定的强度,防止流体流出来。三维夹具是做的铣夹具,展示而已,细节请勿计较,仅供参考观摩。...
  • 套筒座顾名思义就是支承套筒的作用,起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5,倒角1.5,套筒支承孔是重要表面,所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准,所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求,还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。...
  • 基于手柄座钻φ10孔的夹具设计通过定位销的定位限制了X轴Y移动通过夹具体平面限制Z轴移动以及X轴Y轴旋转再通过活动V形块实现对Z轴旋转的限制...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度。在加工油孔时,需要设计专用夹具。采用钻床进行加工。由零件图可知根据指导老师的要求,为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。定位基准以外圆定位进行定位,采用快速夹紧机构进行夹紧。...
  • 这次主要进行三维设计,通过Solidworks对零件的初步分析制定出零件加工工艺规程;对于专用夹具的设计,首先分析零件的加工工艺,选取定位基准,然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式,从而设计专用夹具。资料仅供参考。...
  • 本资源为拖拉机变速箱拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 主要的技术要求1、钻模板安装准确后,用锥销定位;2、钻套工作面与定位支承板工作面垂直度误差不大于0.05mm;3、钻套工作面与夹具体安装基面垂直度误差不大于0.05mm;4、定位支承板工作面对夹具体安装基面平行度误差不大于0.02mm;5、装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀。资料仅供参考。...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过分析并与指导老师协商,决定设计加工3mm通孔专用夹具,本夹具将用于钻床,刀具为直柄麻花钻,扩钻,机用铰刀。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • CA6140输出轴钻夹具三维图 本方案拟用长定位套以及定位套夹紧工件方式定位及夹紧工件。长定位套限制输出轴四个自由度,分别为 xy 的转动和 xy 的移动。钻头加工方向为右到左。
  • 由于生产类型为成批,大批生产,要考虑生产效率,降低劳动强度,保证加工质量,故需设计专用夹具。由于对加工精度要求不是很高,所以在本道工序加工时,主要考虑如何降低降低生产成本和降低劳动强度。本次设计选择设计是钻4-14孔的夹具,它将用于XK714机床。...
  • 本次设计主要是针对单拐轴零件进行专用夹具设计,单拐轴材料具有良好的铸造性能,工艺简单,铸造应力小,不用人工时效处理,减震性优良,并有一定的机械强度,适用于承受中等应力中工作的零件。资料仅供参考。...
  • 本课题以CA6140机床尾座为研究对象进行设计。本课题主要设计任务为:1、机床尾座加工总体方案的设计;2、机床尾座加工的具体工艺卡片设计与编制;3、机床尾座加工的辅助夹具设计,并绘制装配图;4、夹具关键零部件的设计与校核。...
  • 套筒座的主要加工表面是套筒支承孔和底面、支承孔两端面。因为这是与其他零件直接接触的表面,对加工及加工精度有很大的影响。套筒支承孔的内表面必须要有足够的粗糙度才能保证零件的加工要求同时必须相对于底面又要有很高的平行度,因为支承孔的轴线与底面的定位有很大的关系。同时底面要有足够的粗糙度才能保证与支承孔轴线的平行度。支承孔两端面的表面粗糙度没有前面的要求高,能达到6.3就可以了。...
  • 插入耳环工序60钻φ5孔三维图本夹具是用32孔和27.5外圆定位,定位原件是V型块和定位轴,用直压板压紧,钻模座铰链形式,加紧工件后将钻模座旋转到指定位置,用圆压块压紧,开始钻孔。钻套采用可换钻套,方便在钻套磨损候更换。...
  • 拨叉831007钻φ8孔夹具三维SW图纸模型由零件图可知,Φ8孔为斜孔,相对于拨叉中线有要求,为使定位误差为零,应该选择拨叉中线为定位基准保证该角度。此外,还应以Φ20孔端面为基准,从而保证螺纹孔在拨叉体上的位置。为了提高加工效率,现决定采用手动夹紧工件快换装置,并采用快换钻套以利于在钻底孔后攻螺纹。...
  • 本次设计是盘类零件设计一个钻6-φ62孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了...
  • 本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,他决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
  • 圆盘零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它...
  • 本次设计铣槽专用夹具,选用的定位元件是支撑钉和定位销,夹紧装置选用与移动压板组合进行压紧。操作也是较为方便的,首先将夹具体安装是铣床上,之后安装支撑钉和定位销等一系列定位元件,然后安装移动压板和六角螺母等压紧元件,旋动六角螺母,使其作用力推动垫圈,垫圈对工件产生作用力,使其夹紧。最后校对好刀具即可进行铣削加工。
  • 本套图纸为一名为“手臂”的零件的孔加工的夹具设计,适用于机械设计制造及其自动化专业本科生的《机械制造》课程设计。本套图纸包含有全部的相应夹具三维图以及相应的被加工工件零件图,提供了一种钻绞孔夹具设计思路,极具参考价值。...
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