二级塑料颗粒造粒机生产线

塑料颗粒加工污水处理设备主要用于处理废旧塑料板材、塑料编织袋、塑料瓶等塑料颗粒加工前清洗所产生的污水。这些污水通常含有悬浮颗粒污染物、有机物、油脂以及因清洗过程中加入的碱性物质而导致的PH值污染。

塑料颗粒加工废水处理设备主要利用物理、化学或生物的方法，将废水中的悬浮物、有机物、重金属等污染物去除。

干燥机、包裹机及造粒机三台设备，是主装置内关键的大型卧式滚筒设备。根据招标文件提供的施工图纸及我公司施工过的同类型设备经验可以知道

塑料清洗污水处理设备的工作原理是在一定压力下(0.35~0.45Mpa)使适量的空气和部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，通过释放器突然减压获得大量细小气泡，并迅速粘附在水中流动颗粒、乳化油、藻类和絮体上，导致絮体比例小于水，被迫迅速浮在水面上，从而获得固液分离。

设备维护地埋式污水处理设备投入运行后，必须建立一套定期维护保养制度，维护保养的内容主要有：出现故障必须及时排除，主要故障为管路堵塞和潜水曝气机的损坏，如果不及时排除将影响生物膜的生长，甚至会导致设备生化系统的破坏。

二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。

气浮时向水中曝气，对去除水中的表面活性剂及臭味有明显的效果，同时由于曝气增加了水中的溶解氧，为后续处理提供了有利条件。

干燥机、包裹机及造粒机三台设备，是主装置内关键的大型卧式滚筒设备。根据招标文件提供的施工图纸及我公司施工过的同类型设备经验可以知道，其结构型式均为卧式筒体转动设备，传动方式为大小齿轮啮合传动。

本机组安装难度大、技术含量高，安装质量对机组的平稳运行，对装置稳定、高效生产具有重大的意义。

本装置挤压造粒机为双螺杆式，机组主要组成部分包括： 机械单元：减速机、强制供油润滑系统、特殊维修工具； 工艺单元：进料斗（Z-30802）、双螺杆（高／低两个转速）、底座（带加热和冷却装置）、自动开车阀、齿轮泵、自动换网器（带液压单元）； 切粒机：水下切粒机；

金属含塑料材质的齿轮箱喷涂生产线设计图 设计说明： 1.工件为铁，铝，塑胶，铁材质，铝材质为齿轮箱； 2.前处理各槽体材质为SUS304 2.0t，其中预脱脂槽，主脱脂槽，铝皮膜槽，铁皮膜槽需加热 前处理加热部分，由客户自理； 3.前处理密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）； 4.前处理密封共配吊篮8个，规格L900*W900*H1400，材质为SUS304 2.0t板，台车四套； 5.烤PU漆密封炉（最高150度）采用48KW电热管热风循环加热，配24支2KW的电热管；烤液体漆和烤粉体 炉密封炉采用10万卡热风循环加热（日本正英牌）三个密封炉各配一台5HP的百叶式风机排热气； 6.喷漆台为水洗式，主体材质为SPG； 7.样品喷房采用高压风机抽气，粉体配5个纸管； 8.厂房在梁下高7米，厂房共4层，总高约为20米。 9.补气分别补,粉体喷房用一套10HP/6P风机补气,液体喷房共用一套25HP/6P风机补气

骆驼集团造粒机电气原理图（详尽）（塑胶NG品回收再利用设备），原理图非常详细！