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钢管机器人自动焊接夹具设计，主要作用是用于夹持钢管，该夹具解压后大小接近大小187.75MB，结构相当详细，是一套不错的夹具设计模型，文件中包含SolidWorks格式和通用格式，其他的三维软件都可以打开，欢迎大家先下载。...
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本设计的是真空吸附牙膏自动上管机设计，该机构能够实现牙膏自动上管功能。在设计过程中，完成了真空吸附牙膏自动上管机总体方案设计，真空吸附装置机构设计、牙膏上管装置机构设计、传送带机构设计。并完成了机构传动类型的选择以及常用件标准件的校核。确保了设计的机构能满足设计指标，满足牙膏灌装前的工序要求。...
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半自动上下料、自动上料可选择，开放性好，操作方便简洁；可加工碳钢、不锈钢、铝合金等金属材料的方管、圆管、腰圆管、椭圆管、和部分的异型管。模型供大家下载使用，希望可以帮助到大家！...
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环保型喷砂机有三大系统特性：如今国家二级工业排放标准是60立方毫克。环保型喷砂机的排放是55立方毫克。以前的喷砂机是100立方毫克。除尘系统的效果好坏取决于除尘器的滤芯。环保型喷砂机除尘滤芯目前采用全世界最好的知名品牌瑞典尼的曼除尘滤芯。如采用布袋除尘侧采用经过纳米技术处理过的布袋作为除尘材质。环保型喷砂机在以前的旋风分离有新的提高，以前喷砂机的一般分离效果在80%左右。而环保型喷砂机...
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本课题是对厚壁圆管焊接坡口的自动切割装置进行整体设计。在当今的工业领域中，焊接结构件在各行各业中得到了广泛地运用。管材切割是焊接成品加工过程中的首要步骤，也是保证焊接质量的重要工序。通过大量的研究比较，从需要实现的动作出发，主要对厚壁圆管的自动切割装置进行结构设计，对各零件进行选择和设计，实现装置的自动切割坡口功能。设计的机器尽量更加科学合理，在达到使用要求的同时，找出解决问题的最简单的方法，使机...
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棒料自动切割下料镦锻产线，包含自动切割下料，棒料理料，棒料清洗，棒料堆列装盘，棒料托盘运输，棒料上料，棒料镦锻等工序。带有潜伏举升的AGV按照指令将货物送达...
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设计名称：葛根自动切割设备机械设计
设计软件：Solidwork2017版本
设计说明：本设计包含U型传送带，直线型传送线，以及两组斜型加工机构等组成，采用全三维结构设计，机械原理简单，对机械设备制造加工感兴趣的朋友欢迎下载交流学习。
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本实用新型涉及机械加工器械领域，特别涉及一种半自动钢材切割打磨一体机，包括底座、第一抓取组件、第二抓取组件、切割组件、第一打磨组件和第二打磨组件，所述切割组件设置在底座上的中间部位，所述第一抓取组件和第二抓取组件固定安装在底座上并且位于切割组件的左右两侧，第一打磨组件和第二打磨组件位于切割组件的同一侧，第一打磨组件和第二打磨组件位于第二抓取组件的两侧，第一打磨组件和第二打磨组件与底座固定连接、切割...
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本文的设计为原创，其中主体为棒料定长切割机模型，包括切割部分、机体部分、夹具部分，切削物收集系统，电动推杆，液压推杆，电动丝杠。如题包含全部内容，所有文件均为可编辑图纸（非中间格式），文档重复率低于20%，希望有兴趣的朋友能够下载使用。...
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模具自动相机对位切割毛边设备：模具下料后放置道本设备，通过四周的拍照系统进行定位，切割，机械工程师可以做个参考，结构新颖，中间数模文档保存，欢迎下载。...
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方案图纸为圆棒棒料进行自动切割，随后机器人将切割后的短料抓取放入数控车床进行加工，加工完成后机械手取料，放入一侧料台，料台摆放满后，人工进行更换。...
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型材自动切割与收集生产线设计：此设备是一条方管类的型材加工切断生产线，由自动化的切断设备把型材切断再输送到收集单元，收集一定数量时进行成捆的打包，方管生产完成，上传格式为XT.欢迎下载。...
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大型圆管圆盘全自动胀管机缩管机：采用大型圆盘进行放置产品，通过侧面的刀具进行胀管，中间格式建模数据更小，不能用于商业使用，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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模型为扩管机设备的自动化作业，包括皮带轮运输，AGV运输，数控扩管机设备，作业机械手，模拟扩管机设备的自动化来料，机械手取料，作业，运输，实现高度智能的作业...
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自动上料设备，自动上管件，对接弯管机。已制备20台运用于生产。稍微改下尺寸既可运用于生产。3D图纸齐全，所有配件均进行了参数设置，标准件型号都可查到。...
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除尘系统(粉末涂层)设计模型是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成吸料---混料---发泡等一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。泡沫通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，有效地降低采掘面上的粉尘浓度，极大地改善了采掘工作面的工作环境，提高井下作业人员的工作效率.不包含参数，但是可以编辑，可以用SOL...
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PLC在1200M3高炉煤气干法除尘自动化监控系统中的应用
本文介绍了可编程控制器(PLC)在首秦1200M3高炉煤气干法除尘监控系统中的应用。PLC除了用于对现场仪表的数据采集和处理以外，还用来完成对现场的机械设备的连锁自动控制。此外，工控组态软件iFIX作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控工业生产的动态过程。
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随心线材切割系统 V4.7下载
随心线材切割系统的主要功能是在管材、线材等行业中，对切割产品进行优化排样，充分提高材料的利用率，减轻人工排样的工作量，提高工作效率并节约材料成本。
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此设备不只是适用于圆形陶瓷机的码放，对于适合尺寸的其他圆柱形产品都可以进行倒角，岛礁之后除尘，除尘完了自动码放，摆盘，料盘满了自动更换料盘的全自动化设备，设备最上端接出料口...
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该设备属CNC全自动双层模数控弯管机，设有弯制立体空间管件的全功能装置，输入程序整个弯管过程自动完成。整机具有操作方便、性能稳定、工作效率高、安全系数高等特点，是管件加工行业的理想设备。欢迎下载...
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机器人上下料，管料自动分出，视觉管料方向区分，机器人双夹具方式设计，方案已经变现，放心下载，PLC控制系统...
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圆锯自动升降型材递进脚踩切割设备：考虑选择高速钢锯片，适用于各种木材、塑料、铝材等材料的切割，锯片直径可根据需求进行调整。
自动升降系统：考虑选择先进的自动升降系统，能够自动调节圆锯的高度，以适应不同厚度的材料，同时保证切割精度和效率。
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铝型材管材自动送料切割机：上部设置有滑道进行放置型材，通过侧面气缸进行推进夹紧，参考价值非常高，可以修改，不含参数，图纸精细，结构新颖，欢迎下载。...
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模型为木板的自动化切割机构组件，包括电机减速箱，底座，切割动力单元，上料动力单元等可以实现自动上下料，切割等自动化作业，提升效率，模型可供借鉴...
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基于激光原理的铝支架定长自动切割装置，包括：上料传送带、出料传送带、切割组件和计长组件，所述出料传送带用于承接由上料传送带送出的铝支架，所述切割组件包括一个激光切割头和用于带动激光切割头横移的平移机构，所述计长组件包括：第一水平滑轨、第一感应器、第二感应器和激光测距仪，相比传统的锯齿切割机，本装置的激光切割头可以减少噪音和金属粉尘对人体的伤害，同时本装置的计长组件通过光学捕捉对铝支架进行长度测量，...
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室内强电施工用槽孔自动切割装置，包括推车、切割组件、切割机、角度调整装置、限位装置和竖直移动装置，切割组件固定设置在推车上，切割组件包括用于切割墙面的切割机、用于调整切割机方向的角度调整装置、用于调节切割机切割深度的限位装置和用于带动切割机竖直移动的竖直移动装置，竖直移动装置具有一个竖直移动的输出端，通过竖直移动装置带动切割机竖直移动自动切割墙体，角度调节装置能够将切割机旋转九十度，使得切割机既能...
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一种薄壁玻璃管自动切割设备，包括有长玻璃管自动上料部分，玻璃管切割台，玻璃管上料桁架机械手，玻璃管两端封边去锐变传送带，中间物料过渡段、玻璃管端面加热封口机构、封口上下料机械手以及下料传输带。...
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本设备是为普通锯床加装自动上下料动作，整根直角铝型材自动上料，上料仓可放置20余根整根铝型材，通过拉料设备自动拉至锯床，锯床为双锯片，通过调节双锯片间距可确定切割长度，切割完成可自动取料、下料，设计效率为出料8000根/小时，设备全自动运行，有效减少人工。...
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该模型是管路特别是水管类管路自动切割和标记的设备。该模型采用伺服电机作为驱动，采用同步带进行输送，管路传输更精确。并在切割前按照指定的距离进行标记。...
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本图纸主要用于激光切割设备自动上、下料功能，其中包含真空吸取机构、搬运移动机构、载具定位机构等，图纸使用SW2021设计，文件包中包含STEP中性格式提供下载。
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钣金剪版切割自动化机械手：自动拿取钣金未加工件，机械手拿取钣金放入到钣金切割机内，切割机作业完毕，机械手将成品放入到下料台，实现钣金的切割自动化...
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动作流程：1.飞轮人工上料，两种物料可快速切换；2.电机驱动进料；3.裁切采用杠杆式倍力气缸方式裁切；4.整机采用PLC控制，结构设计巧妙简单稳定；...
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四工位产品水口激光自动切割设备，利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射处的材料迅速融化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借与光束同轴的高速气流吹出熔融物质，通过数控机械系统移动光斑照射位置从而实现割开工件的一种热切割方法。...
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切割锯框架自动焊接工作站自动化机械手焊接设备，采用六轴机械手结合工装定位机构来焊接切割机得钢材框架，用来替换人工焊接，焊接统一性更高，速度更快效果更高...
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激光切割桁架自动上下料设计：使用桁架抓取机构完成代替人工上下料，激光切割完成后桁架机械手把切割好的产品按程序设定取放到滚筒输送线上，实现自动化生产，上传格式为X-T....
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气焊（割）作业操作安全技术交底
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、严格遵守气割、电焊“十不烧”规定。 三、操作前检查氧气瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。 四、氧气瓶、乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下暴晒。 五、氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离不得少于5m，与明火或焊炬的距离不小于10m。 六、作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品，其距离不小于20m，或采取有效安全防护措施，否则严禁作业。
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用s7_200完成除尘系统电控，包括脉冲阀，卸料阀，振动器，泥浆泵，给水阀的控制
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