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有单独的零件，可编辑数据，各个零件的具体数据是根据实物测量的，SolidWorks2017文件，轴向变量柱塞泵配备了多个平行于驱动轴排布的活塞，可以把他们当做变量泵或定量泵进行使用...
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10MRVD4B11E0-0轴向柱塞变量泵变量泵是排量可变的泵。变量泵可以为单作用叶片泵、径向柱塞泵或轴向柱塞泵，广泛用于冶金、矿山、工程机械、船舶、民航地面设备等液压传动领域。...
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对拉螺栓的轴向拉力设计值（好）
建筑施工模板安全技术规范”（JGJ 162-2008) （下面简称规
范）5.2.3 条规定，对对拉螺栓抗拉承载力偏小，应予以纠正。
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轴向柱塞定量泵A2FO5_60R-VBB07，本图纸为catia绘制后导出的stp文件几何排量4.93立方厘米每转，最大工作压力31.5MPa...
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闭式电比例轴向柱塞泵A4VSG125E的三维模型图。电液柱塞变量泵是用电气控制的液压放大器（比例阀、伺服阀）作为泵变量机构的先导控制器以实现对泵的特定输出物理量（流量、压力、功率）的控制。该柱塞泵主要应用于闭式系统，排量125ml/r，包括控制模块。主压力油口尺寸为SAE1-1/4，卸油口尺寸M33*2，壳体冲洗口尺寸为M33*2，补油增压口尺寸为M22*1.5，通气口尺寸为M33*2，冲洗口尺寸...
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本模型是用Solidworks12创建的斜盘式轴向柱塞泵A4VSO125模型，该模型根据力士乐的样本建立的，比较真实的绘制了泵的模型。用到了拉伸、阵列、倒角、圆角、切除、曲面造型等特征，此文件中还包括模型的二维视图，便于大家学习。由于本模型是用Solidworks12版本创建的建议您用Solidworks12或以上版本打开，欢迎下载。...
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目的?动作目的不使用联轴器以降低马达轴承受的 轴向 负载。动作通过马达驱动蜗轮、轮，使导向轴上的滚筒卷绕钢丝。环境·操作性仅可使用单向 轴向 负载。对象工件形状：滑块规格：W40×D40×H25mm重量：0.3kg...
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某水平钢筋窄间隙焊接技术设计
水平钢筋窄间隙焊接，是将待焊钢筋的两个端头置于一个铜质模具内，在两个钢筋端头之间 留出一定的间隙，然后采用手工电弧焊连续焊接，使焊条熔化，金属填满间隙，将两端钢筋结合 成一体的焊接工艺（图3-26-l）。 这种工艺适用于工业与民用建筑结构工程的直径16~40mm的Ⅰ~Ⅲ级水平钢筋的焊接。
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本环形零件弹性间隙自动加工设备，包括有第一机架、第二机架、工作平台、上料推送组件、上料架、定位夹紧组件和激光切割组件。本自动加工设备能够对环形零件进行激光切割，能够提供较为精准的定位夹紧，提高产品品质，不需要采用夹紧和定位两套设备，节约了生产成本。...
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5种7975-HAWLE-2000联轴器模型，联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。...
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5种PNA-PERIFLEX弹性联轴器模型，弹性联轴器适应能力强，主要用于轴-轴的联接，高弹性，吸收冲击振动能力强，结构紧凑，安装方便，免维护，使用寿命长...
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9种7980-Synoflex端盖-联轴器模型，当扭矩超过设定值，驱动侧和负载侧完全脱开反应时间，3毫秒，安全可靠的机械式过载保护装置，·采用联轴器，两侧均为轴孔·过载脱开扭矩可调。过载瞬间输出电信号，用于报警或自动停机...
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9款7974-synofle联轴器设计，联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。...
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3款7976-synoZAK接头联轴器，联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。模型包含stp格式，欢迎下载...
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5款十字联轴器Technische模型，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角β的情况下能实现所链接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。模型包含stp格式，欢迎下载...
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JB/T5513-2006标准SWC180BH型十字万向联轴器，用于联接两个不同轴线的传动轴系。两端关节的转角≤15度，中间花键连接，其伸缩量为100mm。...
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PKPM如何正确调整设计参数
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制冷系数与运行参数的调整
本文将系统总结概述根据蒸发压力与蒸发温度的变化、冷凝压力与冷凝温度的变化合理操作调整制冷系统。
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梁柱配筋和轴压比优化调整
新结构设计规范在结构可靠度、设计计算、配筋构造方面均有重大更新和补充，特别是对抗震及结构的整体性，规则性作出了更高的要求，使结构设计不可能一
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电网的无功补偿与电压调整
输电网多数无直供负载，一般不为调压目的而设置无功补偿装置。参数补偿多用于较长距离的输电线路，有串联补偿（又称纵补偿）与并联补偿（又称横补偿）之分。电压支撑则多用于与地区受电网络连接的输电网的中枢点
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7种BZ10-BFL-轴向柱塞泵模型，柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。...
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6种BZ10-YKD95轴向柱塞泵模型，柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。...
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7种BZ10-TKP75轴向柱塞泵模型，卧式柱塞泵是由几个柱塞（一般为3个或6个）并列安装，用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动，实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置，而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液。...
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轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。...
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6种BZ10-BXL190轴向柱塞泵模型，构成，轴向柱塞泵1-手轮，2-丝杆，3-变量活塞，4-斜盘，5-销，6-回程盘，7-滑靴，8-柱塞，9-中间泵体，10-前泵体，11-前轴承，12-配流盘，13-轴，14-定心弹簧，15-缸体，16-大轴承，17-钢球。...
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5种BZ10-ZUF130轴向柱塞泵模型，轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求，它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中。...
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7种BZ10-SEC260轴向柱塞泵柱塞泵模型，轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。...
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一个柱塞为原理介绍，一个柱塞泵上有两个单向阀，并且方向相反，柱塞向一个方向运动时缸内出现负压，这时一个单向阀打开液体被吸入缸内，柱塞向另一个方向运动时，将液体压缩后另一个单向阀被打开，被吸入缸内的液体被排出。这种工作方式连续运动后就形成了连续供油。...
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此图纸是A10V斜盘式轴向变量柱塞泵三维。内含泵体，变量壳体，弹簧，滑靴，回程盘，配流盘，主轴，柱塞缸体组件等小零件。属于实物模型，和实物一模一样，用于学习，细节查看，还有液y压口，可以测量连接等配合参数，共于设计和学习。...
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5款欧米茄2a配置轴向蜗壳泵，叶轮的叶片驱使液体一起旋转,因而产生离心力,在此离心力的作用百下,液体沿叶片流道被甩向叶轮出口,液体经蜗壳收集送入排出管。模型包含通用格式...
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3款kegvl两联轴向柱塞泵模型，轴向柱塞泵，是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件，可以达到很高的精度配合，因此容积效率高。...
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5种OmegaDJ-轴向剖分蜗壳泵模型，泵适用于输送清水，浓度不超过3%的纸浆或PH=3~10、纤维长度小于80mm的溶液，以及物理、化学性质类似水的其它液体，被输送液体温度不应高于50℃。...
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模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，轴向汽车轿车碟刹刹车模型，碟式刹车是由一个与车轮相连的刹车圆盘和圆盘边缘的刹车钳组成．刹车时，高压刹车油推动制动块使之夹紧刹车盘从而产生制动效果。碟式刹车有时也叫盘式刹车，该模型创建效果逼真，不含参数,可以修改，提供STP及SOLIDWORKS2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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SCHUNK轴向恒力补偿单元PCFC型号：PCFC-12-APCFC-12-BPCFC-12-C气动、轴向补偿单元，用于灵活调整补偿或接触力在自动化加工过程中灵活使用，因为不同的刀具如锯、磨削支架、皮带或角磨机、螺丝刀、铆钉钳或其他工具可以连接到工具侧法兰或大型中心孔内。当前位置的综合测量和持续可调的压力确保了一个稳定的过程和可重复的结果。模型为solidwo...
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轴向柱塞定量泵A2FO12_61R-VB，传动轴直径25mm，几何排量12cm^3/r，正常运行速度3150rpm，正常流量38L/min，允许扭矩76Nm...
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本设备为管柱、轴承压装及轴向铆压机，用于将轴承压装到上管柱内，并对管柱筒进行多点轴向铆压；操作流程：取上管柱筒，目测检查合格后则放入下定位工装，传感器感应在位——取轴承，目测检查合格后则放入上压头，传感器感应在位——按下启动按钮——伺服压机带动压头下压——压装完成，压头自动退回——移载气缸将产品水平移至铆压工位——伺服压机带动铆压头下压——压装完成，压头自动退回——水平移载气缸复位——手工取下完成...
