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本设备为一款汽车配件自动超声波焊接机，通过伺服压力缸将产品加压固定，然后通过移载模组平台带动超声波头进行自动移载，x-t格式，可用多种3D软件（PROE\UG\solidworks等）打开，可供大家参考！
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适用于汽车零部件、模具、五金件、玻璃制品的清洗设备。只需要将工件放入清洗筐内，一键完成全部清洗、漂洗、烘干动作。设备设两个动作空间。一个用于洁净，一个用于洁净后处理。...
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此超声波焊接机构主要固定在机器人末端或者三轴模组末端。主要用于汽车内饰、件的穿刺焊、铆焊以及BOSS柱焊接等。本机构主要是气缸推动超声波换能器向下运动，换能器的末端连接焊接头，焊接头可根据不同应用场景定制。此外涡流管主要用于超声波焊接时冷却防止拉丝。...
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铜片超声波焊接然后送至视觉系统下面进行检测；，在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者手上的方面有着不可估量的价值。主要性能特点：1.摄像头X方向运动有效位移：最大1050mm运动速度：速度≥0.5m/s位移精度：精度≤0.1mm2.摄像头Z方向运动有效位移...
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自动上料及超声波焊接设备，过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高，当温度达到此工件本身的熔点时，使工件接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙。...
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这是一款双工位的超声波清洗机图纸，设备实现了全自动上下料功能。整个清洗过程包括超声清洗，喷淋漂洗，风切吹干，热风吹干四个工艺流程，通过PLC联动，能过实现产品的自动清洗。该套图纸为本人原创设计方案，严禁用于其他商业活动。...
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整套设备包含一套清洗工艺（自动上料→超声清洗→热水喷淋→dm水漂洗→硝酸活化→喷淋→钝化喷淋→dm水漂洗→烘干→自动下料），一套自动化搬送装置，将工件装入清洗篮，完成自动清洗。...
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内部工装可通过哈丁插头配合换模小车进行快换，通过APEX机械手提取超声波焊接机头将机械手压好边的门板进行逐点焊接，设备简单稳定，安全可靠，采用邦纳单指节安全光栅，侧边护网护栏，设备背面有两个自动开合门。...
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本套图档分享的是一款大型配件超声波自动清洗机，主要是通过倒挂式六轴机器人将流水线上输送到位的产品夹取后放置到清洗容器中进行清洗，同时底部配有动力毛刷进行清洗，完成后将产品放回流水线上。...
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焊接法兰超声波激光探伤设备是一款针对焊接件的内部探伤设备，采用超声波，激光，和3D成像技术，实现焊接处的内外全自动检测，大大提高效率和准确度，避免不合格产品。
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超声波焊接双模头模型（口罩核酸）超声波在各种介质传播时，随着传播距离的增加，超声强度会渐渐减弱，能量逐渐消耗，这种能量被介质吸收掉的特性市场上常用的超声波3D模型，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是一种快捷，干净，有效的装配工艺。...
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多工位外壳超声波焊接设备，超声波焊接设备，常用于汽车行业设备之中，设备已投入生产中，可直接复制使用，设备机构经典，机构紧促，外观漂亮，含x-t格式，可共享，欢迎下载...
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超声波焊接机针对圆形塑胶件焊接组装，通过振盘自动上料，自动组装，然后超声波焊接，自动下料等工序；采用六工位分度盘一出二循环运转。喜欢的朋友可以下载学习参考。...
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超声波清洗设备是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。...
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设计名称：充电器外壳超声波自动焊接机三维设计；使用设计软件：Solidwork2018版本；设计特点：本设计的超声波焊接机可以与非标自动化设备对接，实现放产品和焊接产品自动化生产，采用多工位转盘进行焊接加快生产节奏，适合用于手机充电器，普通适配器的外壳超声波焊接。...
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本份图纸为双工位超声波焊接机自动上料工装，架在焊接机上对手机产品进行头尾两端的铜片自动焊接上，左右分为两个工位，一个工位在工作时可以给另一个工位进行上下料，焊接完成后自动换工位焊接，减少焊接机浪费的时间。图纸格式为NX12及以上，欢迎感兴趣的下载。...
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本图纸编织袋自动折口超声波粘合机，是一款针对套袋机。编织袋套好内膜后二道工位，最新研发的设备，经过几年不断的完善工艺，设备现已成熟稳定，图纸完整，通过真空吸住外袋，再开袋，再进行折口，超声波刀再自动推进，发波粘合，设计有风扇排热，相比热烫工艺，设备粘合压力有加强，超声波工艺成本高些，本图纸工艺精湛（主页另还有热烫款）欢迎喜欢的朋友下载...
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这是一款多工位的超声波清洗机，一共有6道清洗工序，前三道为超声清洗功能，第四道为有机溶剂清洗，第五道为喷淋，第六道为烘干。设备配置了一套自动上下料的机械臂，通过PLC可实现全自动清洗。...
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模型采用SOLIDWORKS2015版本设计，自动超声波加工设备工作站模型，超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为USM，该模型创建效果逼真，不含参数,可以修改，提供STP及SOLIDWORKS2015下载，为你的产品设计助上一臂之力，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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该模型为超声波焊接机，其工作原理为利用高频振动波来使得两个需要焊接的物体，在外界压力的作用下，焊接融合在一起。该焊接机主要应用于口罩的焊接。...
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平面口罩的耳线超声波焊接机，耳线是内耳方式焊接，效率较高，该设备零部件齐全，图档整齐，简洁，花费将近一个月时间才完成，该有的零部件都有，制造不会花费多少时间。文件中包含1个step文件，其中系统展示截图文件名称为：20210219-231131-22928.STEP。...
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在线超声波焊接通电检测设备，包括通电检测产品好坏，超声波焊接产品，机构进行产品的搬运工作，产品通过传送带经过测试机构处，送入焊接中，随后重新放入输送线中，结束自动罗落料。...
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镜头与外壳超声波焊接设备，在超声波焊接设备中属于一款大功率标准型号塑料焊接设备，机器质量稳定，焊接力度强，焊接面积大，焊接时间短、牢固美观，应用广泛，环保洁净，操作简单安全，效率高。...
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托盘输送外壳在线超声波焊接检测设备：通过托盘进行输送产品，采用超声波焊接产品，中间格式建模数据更小，可以修改，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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市场上常用的超声波3D模型，超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及…...
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设计名称：手机充电器外壳超声波自动焊接生产线设计
设计软件：Solidwork2017版本
设计说明：本设计采用全三维图设计，设计包含两组自动焊接机，一条过度生产线，多组上料生产线等组成，设计模型简单直接，对机械设备制造加工感兴趣的朋友欢迎下载交流学习。
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半自动上料单头超声波焊接熔接机：采用桌面进行放置产品，通过超声波进行焊接，图形结构内容表达良好，可以用来修改，结构新颖，欢迎各位机械朋友的下载和使用。...
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一款定制化的超声波清洗线，内径尺寸1300*450*300mm，可以清洗长度较长的工件，采用电缸作为垂直提升的机构。具有定位准，速度快的优势。...
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本机采用整机屏蔽噪音，只留入料口和出料口（这两个位置还可以通过机械控制开闭，保证噪音最小化），同时还采用转盘旋转结构，DD马达转盘:入料—压接---下料—回入料点循环工作，错开压接工序，从而提高作业效率...
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vegamet非接触超声波料位计,是通过不同的发射频率，最大测量范围可以从5米至70米。探头和过程连接采用稳定的材料，可以测量腐蚀性介质。这里做简单介绍，里面有很多很巧妙的机构。如果有问题大家可以一起探讨或者私信我，谢谢！本人致力于自动化探索，在这个平台可以相互交流，相互学习！...
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超声波裁刀，可以按图定制，超声波切割原理是通过超声波发生器将50/60Hz电流转换成20、30或40kHz电能。被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械振动，随后机械振动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到切割刀。切割刀将接收到的振动能量传递到待切割工件的切割面，在该区域，振动能量被通过激活橡胶分子能，打开分子链的方式对胶料进行切割。一套超声波切割系统的主要组件包括超声波发生器...
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设计了一种基于超声波传感器的AGV避障模块,利用实验得到超声波传感器对障碍物检测的数据,结合Matlab处理得到其波束角,并由此规划超声波传感器在AGV上的布局.以AVR单片机为控制核心,结合语音提示功能,CAN总线技术,针对包含多个超声波传感器的AGV避障模块进行硬件和软件上的开发.CAN总线技术的应用使AGV避障模块能够将预警状态和检测数据上传到AGV总控制器,实现分布式控制.实验应用表明,该...
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超声波焊接的基本原理，是将高频电能转化为高频振动的机械能。这种往复振动传递给热塑性塑料或者金属，在塑料与塑料、塑料与金属，或者金属与金属界面产生摩擦和热量。在超声波焊接中，摩擦产生热量使得两个材料表面熔合在一起。在超声波铆接中，焊头控制熔融塑料的流向，成型并压紧零件。...
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口罩耳带焊接机，超声波电焊机，结构简单，极易加工，效率高，故障率低，有solidworks、igs、STEP文件，该机构图仅供参考，欢迎大家下载。...
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超声波焊接机，主要应用于口罩的耳线焊接和塑料焊接。该设备的主要特点是便携式，容易携带，免安装，可以直接使用，上手快，操作简单便捷，焊点牢固。...
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超声波焊接塑料杯盖机构设计：超声波焊接是一种快速的焊接方式，此设备焊接的产品是杯盖，产品到位后，上下焊接头同时相向运动，进行焊接，焊接完成后取出产品，完成工序动作，上传格式为XT....
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空气开关外壳超声波焊接设备完全取代传统的多人多工站手工作业模式，同时解决了线材厂家效率低、成本高、品质不稳定的大问题，从而提高效率、改善品质、节省更多的人力物力。...
