-
该设计方案主要实现管件由平放运输跨越栏杆后,改为竖直放置。
首先将圆管零件提升到高位,再由滑槽下滑(滑槽中段气缸防止卡死),管件下滑到底部后,由气缸顶起竖直方便后续加工。
管件大小DN40mm-80mm,滑槽可以调整宽度适配,大多使用螺栓,装配方便。
-
口字铁扣铁把手自动组装机:通过自动机械手将口字铁进行折弯放置到钣金内,实现自动组装上下线,机械工程师可以做个参考,STP文档保存,欢迎下载。...
-
全网唯一一套拨动开关自动组装设备-波珠货犀利图纸,该设备已在客户工厂持续成产两年,非常成熟得机构,里面包含所有的细节,只需根据不同型号的拨动开关尺寸改动图纸即可出图,设备每分钟可生产80个成品。...
-
本套图档分享的是一款全自动中位机板自动组装机,主要是通过四轴机器人将来料输送线上到的产品取至转盘治具中,自动组装完成后在上料的同时完成下料的动作,放置到出料输送带上。...
-
本图纸全自动顶升剥料贴膜组装机,是一套完善的生产线,从产品上料。顶升剥料,要到贴膜组装,圴为全自动化,机械结构完善巧秒,欢迎喜欢的朋友们下载。...
-
此为一款分割师螺栓垫圈自动组装机设备,设备采用下沉式振动盘整列供料,气动移载送料,水平四度分割式组装螺栓,最后通过抓取机构下料摆放物料盘内,有效提高生产效率!...
-
8工位转盘压力滚珠自动组装机,有自动供料上料,双重检测上料是否合格后再进行装钢珠。下一工序进行压入钢珠后进行钢珠检测。合格品与不良品进行分检然后下料装置可以进行不良品与良品的回收。欢迎下载学习。...
-
本模型是五金件自动组装机,主体采用六工位转盘式结构,凸轮分割器转动,上下料全部自动化,本文件为solidworks文件,供自动化初学者学习参考用。...
-
此设备为3.2-5寸手机液晶屏与背光自动贴附设备,主要功能为人工投入手机液晶屏,机械手抓取后,经过第一组视觉校正得到位置,同时手机背光从另一线体投入,第二组视觉拍照后得到位置,然后机械手抓取液晶玻璃自动贴附到背光上完成液晶玻璃和背光的自动组装,然后经过第三组视觉后检测贴附精度,完成后经过流水线排出机台,此设备内部CCD视觉较多,机构复杂,是一台比较高级的自动化机台,此机台已交付国有大型光科技公司投...
-
多工位密封圈自动组装机构,构非常的有参考价值,两个振动盘自动送料,产品流入转盘A上,通过凸轮机构完成每个工艺的组装与测试和分选,此设备是包装行业一成熟稳定的设备。...
-
本模型为蜗轮蜗杆产品非标自动组装机,该设备采用3个振动盘上料,分别上料为蜗轮、蜗杆、芯轴,采用八工位转盘对蜗轮、蜗杆、芯轴进行组装、压合、铆压,完成后桁架式机械手进行下料,本模型建模精巧,可供大家探讨学习!...
-
工业用自动螺栓组装机模型,本结构设计有方管拼接,焊接而成的主框架结构,设计有直线滑轨结构,设计有滑块,设计有气缸伸缩运动结构,设计有垂直方向是气缸垂直运动结构,设计有出料槽口...
-
本作品为一台光纤连接器自动组装机,本自动机主要采用气缸运作马达辅助,机台前段采用气缸动作组装光束子及其他零部件,机台已量产,欢迎做连接器行业的自动化工程师下载参考。...
-
USB3.0-双层90度自动组装机包含振动盘上胶芯机构,端子送料机构,剪切插端子机构。铆压端子机构,折弯端子机构,出料机构,使用通用格式STP格式打开。...
-
DIP直插母座连续自动组装机:是一种用于电子设备中连接器的自动组装设备。它主要由定位系统、送料系统、组装系统、电测系统和操作系统等组成。将连接器插入到DIP直插母座中
-
转盘式自动组装设备,此设备采用凸轮分割器、电机驱动。适用于连接器五金件等产品组装测试使用,送料采用振动盘供料。图纸格式为SolidWorks格式。机构创新、适合学习参考,欢迎大家下载。...
-
泵体自动组装机三维设计模型是针对某泵体设计的自动锁螺丝,螺栓等工艺的自动化设备,整机有一个分割器组成的六工位分度盘,每一个工位完成不同的工艺需要,将泵体装夹在治具上,逐步送入下一工位进行拧紧等工艺,直至结束,下料,欢迎下载学习!...
-
自主研发的步进电机转子全自动组装设备,此设备只需人工上料,由组装机将零散配件自动组装,组装好之后再由移动机械臂将转子放入错齿工装内,错齿工装将转子进行错齿、定位。再由压力机进行压装,最后又卸料移动机械臂将转子取出,并且放好在料盘上。因此该设备生产效率高,人工操作简单方便,质量有保证,使用寿命长,现将完整3D装配体模型分享给大家,里面有完整的细节设计,已经过实用检验,大家放心下载。...
-
输送带链条传动重载提升机,物重200kg以内,尺寸也不要太大,动力方式是电机加链条的传动,是本人在公司的原创设计作品.此文档为STP格式,具有详细结构;三维软件通用格式,三维软件均能打开,欢迎下载!!...
-
改设备在生产线中的作用为对马达进行定位、输送、及供料。其线体长度等可根据生产需求适当增减。使用型材框架,便于组装,外观漂亮。可大大缩短交货周期。使用该设备可减少1-2名工人。...
-
采用直线输送料式设计,结构紧凑,设备外观非常漂亮,震动盘自动化送料,机械手抓取弹片组装在零件上,带有自动检测,自动修正等功能,非常的成熟设备,值得研究学习。...
-
一套输送545mm宽度托盘的上下循环组装线,应用于电子组装行业,内含托盘,非标定制阻挡器,以及工位顶升,配套机器人主机设备完成组装工艺,2两端采用焊接机架气缸形式托盘回流提升机。...
-
齿轮齿条自动提升机/升降机,主要包括底座、支撑脚、脚轮、电机、齿轮、齿条、导向机构、工件夹具、伸缩机构等,通过电机带动齿轮,齿轮带动齿条上下运动。
-
自动液压提升机构/升降机构,主要包括地脚、支撑架、液压缸、液压站、导向机构、限位机构等;液压站给液压缸提供动力,带动安装板在四处导向下上下运动。
-
链条挂钩提升输送机可将圆环型工件提升到高处,结构简单且稳定,生产成本低,皮带输送机可根据工件大小需求更改长度,提升机可更具需求更改高度,方便大家下载更改。...
-
单柱式滑台移动提升输送机:采用单柱进行承载,下部设置有滑轮进行移动,上部设置有输送皮带,提供中间格式的数模下载,图纸带有实体,如果感兴趣,谢谢下载。谢谢。...
-
伺服提升托盘链条输送机和抓手:上部链条进行驱动托盘,下部四杆进行提升,侧面设置抓手,机械工程师可以做个参考案例,结构较新颖,如果感兴趣,谢谢下载。不能用于商业。...
-
斗式提升机垂直料斗式物料提升机,提升机采用,链条链轮传动结构,在链节上设置了旋转轴,将料斗安装于选钻轴上,根据链条的旋转,料斗通过重力作用,一直保持在上提状态...
-
连接器自动组装机采用轨道运行方式,效率高、生产稳定。包含模组机构、气缸标准运行机构。设备整体结构改善,效率提高,成本降低,并且增加其他细节功能,行业领先技术,一款通用于高品质HDMI的标准设备,故障自动报警准确提示故障位置并显示处理方法、以便更快处理故障!欢迎大家下载学习!...
-
电子制造电脑键盘自动化组装机:自动化组装机可以自动检查键盘的各个零部件是否正确安装,并进行功能测试,以确保键盘的质量和可靠性。如按键、弹片、背光灯等,准确地定位并贴装在键盘的PCB板上。
-
卡簧组装机的卡簧移料机构,包括支架,装设在支架上的进料块,装设于进料块内与进料块滑动连接的限料块,装设于进料块上方的拨动定位机构,与拨动定位机构连接的滑动固定架,所述拨动定位机构包括第一驱动机构,与第一驱动机构传动连接的压入套管和拨块,用于对卡簧进行定位的定位机构,所述定位机构包括第二驱动机构,与第二驱动机构传动连接的定位柱。...
-
此新能源汽车方向盘自动组装机,随着社会发展对新能源汽车的大量需求,汽车方向盘也是核心配件,设备主要针对方向盘零件装配,设备设计精致,实用性广,如果大家喜欢,欢迎下载~!...
-
设备主要用于打印机内部相应的成型件组装弹簧的自动组装机工艺流程:弹簧组件自动上料+自动送入到安装位+弹簧自动插入组装+转盘自动定位+半成品自动排出。...
-
一种手机配件CCD自动组装机。主要组成部分为:机架部分,底部电控部分,防护罩部分,主体治具部分。主要标准件有4轴机器人,CCD组件,气缸等。...
-
电子元器件自动组装机,端子自动送料,两轴机械手自动吸取物料并放入分度盘的治具中。上料完成后自动压装机构在气缸作用下对元器件进行压装操作,完成后检测下料。...
-
该三维模型为USB公SMT装铁壳自动组装机。左边机构为铁壳自动上料振动盘机构,右边为人工上料,进行铁壳和胶芯的自动组装过程,胶芯通过推进机构,将胶芯装配进铁壳,机械设备设计精度高,不会对产品造成刮伤的不良现象,可依据具体使用环境修改,欢迎下载学习!...
-
产品转台自动点胶组装机器,转盘式结构设计,单组份点胶机、点胶控制器、桌面式点胶机、落地式点胶机、双组份点胶机、半自动双组份点胶机、全自动双组份点胶机、欢迎下载。...
-
此为一款滚轮式螺栓垫片组装机,机构采用是多角度大圆盘旋转,利用电动马达驱动轮盘多角度旋转,最后将螺栓穿入垫片,实现组装功能。通过排料机构将成品摆放入中转盒内,便于产品中转和生产搬运!...
-
定子组装机,包括自动送铁壳组件、工作台、载具运载机构、弹片自动装配组件、外壳装配站、磁石组件和上料组件,所述工作台上设置有自动送铁壳组件、载具运载机构、弹片自动装配组件、外壳装配站、磁石组件和上料组件,所述上料组件一侧设置有外壳装配站,所述外壳装配站远离上料组件一侧设置有自动送铁壳组件,所述自动送铁壳组件远离外壳装配站一侧设置有弹片自动装配组件,所述弹片自动装配组件远离自动送铁壳组件一侧设置有磁石...
-
一款玩具车上面用的电源插头和插座的非标自动组装机,机构简洁且模块化设计,机器已制造调试出来并插投入生产,对非标设计人员有很好的学习和借鉴意义...