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动作流程简介：1.打标料带人装入卷料机内，并穿入导向轴内；2.卷料机通过步进电机与编码器同步匀速旋转；3.料带经过镭雕平台时开始镭雕，完成后步进电机旋转拉料；4.镭雕完成后人工卸料与上料料带。...
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动作流程：1.此设备为半自动生产线体；2.线材有人工上料至设备并定位；3.设备自动入料，完成沾锡动作；4.沾锡完成后移动至切割模组切割触角长度；5.切割完成后移动至激光焊接模组。...
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设备流程：1.人工将产品放入左右供料摆放治具内定位；2.进料模组将产品移动至设备内；3.拉直模组将电极触角拉直，模组可左右切换拉直;4.进料模组将产品送入通电测试模组，侧夹电阻值；5.模组将产品移动至左右切割进行冲压切割；6.完成后人工卸料。...
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电脑机械键盘压合组装压机：采用工装进行固定键盘，压机进行下压下部的注塑产品，实现组合，欢迎各位机械同仁的使用，中间的格式建模数据更小，作品尽量细化，不能用于商业使用。...
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本作品为一台光纤连接器自动组装机，本自动机主要采用气缸运作马达辅助，机台前段采用气缸动作组装光束子及其他零部件，机台已量产，欢迎做连接器行业的自动化工程师下载参考。...
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漏水检测作业时可能遇到的干扰
漏水检测是一项涉及诸多环节、需要耐心和经验的探索性工作，探索的特点就体现在漏点往往暗藏在地下，所以可能出现被某些因素干扰误导的情况。
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机器手贴敷压合外观检测设备，人工自动成堆上料，四轴机器人产品吸附取料，机构自动贴附，三轴模组进行CCD检测，人机界面，全程无人操作，全自动生产。...
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USB母座快充母头多pin针检测机：母座采用下部的棘轮进行递进输送，上部设置有气缸进行下压，内部的结构明确，结构已经确定大致内容，仅供下载学习参考使用！可以下载。不能在商业利用。...
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动作流程：1.单机式人工上料专用小型设备；2.采用步进电机驱动供料；3.料带为双层方式来料，上层带保护膜；4.人工上料至料带飞轮侧边固定；5.保护膜自动回收。...
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设备动作流程简介：1.料带由人工放入设备内侧夹定位固定，手动插入料带入料导向；2.通过加入定位气缸将销子插入料带定位孔内，此气缸加斜滑块可受力提高使用寿命。3.进料气缸移动将物料送入裁切模组内，裁切气缸移动完成裁切，落入料盒内人工取出。...
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动作流程：1.Tray料盘由人工上料至设备内定位左右各一组可不停机切换上料；2.六轴机械手与气爪夹取产品上料至入料线体内；3.入料线体带光电感应是否摆放正确；4.检测位置度有问题机械手抓取摆放至辅助机构内夹紧定位再摆放至入料线体内上料；...
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动作流程：1.飞轮人工上料，两种物料可快速切换；2.电机驱动进料；3.裁切采用杠杆式倍力气缸方式裁切；4.整机采用PLC控制，结构设计巧妙简单稳定；...
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动作流程：1.产品由人工上料至设备治具内吸附定位；2.左、右、顶边对位模组带有侧边对位CCD与上方对位CCD，拍摄定位产品位置防止产品移动时刮伤；3.驱动采用伺服丝杆模组运动，拆卸完成后由人工搬运卸料；...
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设备流程：1.人工将载具放入中转区待料处理；2.载具叠料放入载具入料待翻转模组内定位；3.载具抓取模组再载具入料区夹取载具1PCS;4.放入载具翻转机构内，夹紧定位翻转180度；5.抓取模组将翻转完成载具移动至载具卸料区，完成后提醒作业员卸料；...
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主要用于笔记本电脑键盘的组装，人工放料至储存料工位，通过直线取料机构把装配件放一装配工位，下压机构下压，完成按键的装配，上传格式为X-T。欢迎下载。...
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机器人在线点胶压合组装线，产品需要先点胶然后压合，气缸进行上下两对压合，然后进行保压时间，然后保压，完全实现自动化操作，自动完成成品收料，出料。...
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一款用于充电器测试的检测治具，输入端兼容两孔和三孔插头（欧标/国标），输出端兼容圆孔、tpc等8种插头。测试完成无需人工拔插，可通过其他机械结构，顶起底部导柱实现自动脱PIN。根据内部的PCB大板可对移动充电器进行功能测试、高压测试、充放电测试等。
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充电器自动装PIN检测一体机用于手机充电器的pin针组装，组装完进行检测是否装到位，设备直接与成型机对接，成型后由6轴机械手抓取放到组装机治具里进行组装，图档仅供参考用，勿用于其他用途。...
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转盘式齿轮PIN机械手组装设备，设备采用一体式组装生产方式，设备采用PLC控制，机械手自动送料，光纤感应无料、卡料、废料自动报警，各机构协调自动组装产品，组装完自动检测良品和不良品。...
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耳机连接器插pin铜针组装设备：根据设计需求和采购件清单，制定详细的工艺流程，包括插pin铜针的加工、连接器底座的加工、绝缘片的制作等。将所有零部件按照工艺流程组装到一起，形成完整的耳机连接器。
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动作流程：此设备为左右两组镜像型设备1.料仓与托盘由人工放入设备内定位；2.通过模组带动卡爪机架PCB板拉入摆放区域定位夹紧；3.机械手吸取插件插入PCB板内；4.料仓为左右切换不停机上料；5.完成后卸料人工取出。...
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此设备采用伺服、通过PLC控制实现自动搬运产品、共三次插拔头测试、端子弹高测试、铁壳弹高测试、Os测试、耐压测试、端子正位置度测试、设备自动排不良。...
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模型为一款手机屏幕自动压合组装设备机构。设备框架使用型材和钣金设计，外部设计有显示器用于操作，顶部设计有警示灯，底板四角设计万向轮和脚杯。物料输送为机械手前后输送，通过压力传感器和压合板之间的配合，监测压合时压紧板对屏幕的压合力，又在安装箱上设置气压表，通过该气压表可监测气缸内的气压，进而方便调节气缸内的气压，避免在压合时手机屏幕被损坏。本方案仅供参考学习。...
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本模型为组装-检测-挑选输送线，包含机械手、压力机、输送线等组成，工件先在输送线上经过25t压力机完成压合装配，然后由检测机构完成相应检测，最后由机械手进行相应挑选。...
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此方案为产品搬运组装，压料，打标和视觉检测的总成，搬运采用伺服+KK搬运模组和气缸的总成，流道设计成金属滚轮流道，设计成5-10度角度，产品在气缸推力作用下靠自重流动到下一工位。...
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大型组装检测设备型材框架，主体支架为40*40mm铝型材组合而成，三维图设计有亚克力透明板，三色灯、门等，设备长800mm，宽670mm，高910mm。方便设计者参考设计，避免浪费时间。文件为step通用格式，可编辑，欢迎下载。...
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高压触电开关组装检测治具,是用来检测产品内部导线通断的治具，采用的翻转式结构，检测完成之后，方便操作人员对上盖的组装，部分结构还是很有参考意义，希望对大家有所帮助。...
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本图纸是汽车线路组装位置检测用小车,百分百原创，1：1绘制。有需要的可以直接出图制作，是整个线路组装线上非常重要的一个部分.位置检测点全部采用蓝牙传感器,图纸绘制没什么特别的难点,重要的是设计思路,欢迎大家下载....
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主要用于将电子元器件的精密组装，组装完成后还要用CCD进行复检，保证产品的良率，内部有载具模组，移栽模组，CCD模组，龙门模组，真空气泵模块以及机架，每个模块都有详细介绍，内部文件齐全，欢迎下载。...
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此款屏幕自动上料定位压合机，图纸已经生产机台，并在产线中使用，操作稳定使用方便，内包含参数，适用类似高精度定位无尘组装量产。操作部位有设计安全光栅，防止违规操作，按全系数高，定位压合部分采用4轴机械手臂，效率高成本低，稳定性高。...
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该机构为接近感应器式pin端子有无检测，用于带端子塑胶产品的端子检测，该装置下压后，pin针与端子接触顶升后，pin针被感应器感应到，即检测出端子存在，该装置动力为气缸，检测传感器为接近传感器，欢迎下载指正...
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脱氯剂在水中氯仿检测时作用的比较
氯仿是饮用水生产过程中加氯消毒的副产物。在检测过程中, 采集水样时需加入一定量的脱氯剂, 以防止在运输过程中生成新的氯仿。一般所用的脱氯剂有抗坏血酸和硫代硫酸钠等。两种脱氯剂的脱氯效果不同。经检测试验及统计检验, 在氯仿检测中抗坏血酸的脱氯效果优于硫代硫酸钠。
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机械手自动点胶压合ccd检测设备，用滑轨丝杠和步进电机，同时采用同步轮和同步带传动；电控部分采用控制面板和人机界面控制；整机外观均有封板护板，以确保安全；整机速度可调，方便人工控制。...
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简介：1.桌上型标准通用治具框架；2.适用于小型保压，贴合类项目使用；3.Z轴上下模组位置可调节；4.治具通用地板可快速更换产品型号；5.采用PLC控制程序。...
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设备流程：1.人工将料盘装入设备；2.自动进料供料切断，旋转进料模组将产品送入折弯6工位内；3.折弯机NG卸料处理;4.二次折弯，机械手抓取放入切割工位；5激光切割*3，完成后机械手抓取防止ok卸料线体流出；...
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塑胶外壳自动压合组装设备：采用托盘进行放置塑胶，上部设置有压机进行下压，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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全自动插件PCB电路板组装机插PIN机：台子进行放置流水线，上部的辊筒进行输送电子pin针，细节已经做到位，可以修改，如果感兴趣可以下载使用，也可以作为参考学习使用。...
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此为一台FPC14PIN连接器产品自动插针及组装塞子全自动组装机，本自动组装机采用两个高速插针模组配合松下400W私服电机插针运作，欢迎连接器行业机械工程师下载参考，机台文档采用STP中性档格式，可使用任意一款3D软件任意版本打开~！...
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产品及引线组装检测生产线设备，产品及引线组装全部组装起来最后检测实现无人化作业，内部设计原理分为：振动盘供料上料，夹取，组装，搬运，翻转，等，振动盘上料部分是采用皮带加流水治具板的方式循环作业，只需把产品放在治具上通过输送带把产品输过去，由夹取机械手进行夹取装配，做完后治具会循环工作，这套图纸的结构是非常复杂很有学习价值希望大家一定要下载别错过机会了哦。...
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汽车塑件的简单组装、冲切与检测一体机模型，利用循环推块的机构实现物件的循环输送，配有皮带输送线。结构精致巧妙，...
