特种低平板液压爬梯

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岗前培训教育是推进施工进度、实现安全生产、确保工程质量的重要保证。积极地组织和开展岗前培训工作有助于进一步提高施工人员的安全质量意识，不断地增强其自我防范能力，从而有效降低安全质量事故发生的可能性，有利于施工生产中安全、质量控制的顺利进行。因此，必须加强各层次的作业人员岗前培训，做好组织学习教育工作，努力实现安全、质量管理目标。

塑形混凝土，流态混凝土，干硬性混凝土配合比计算器。包含抗冻混凝土，抗渗混凝土，高强混凝土，泵送混凝土，大体积混凝土施工方案。

所谓的资源条件，就是指贵公司想取得某项资质许可，前期需要满足的要求就是资源条件，也是第一步需要完成的内容。只有资源条件满足才能继续往下进行。? 1、人员，人员包括管理人员、技术人员、检测人员、作业人员（焊工、起重工）等。? 2、场地，场地需要满足相应资质的具体要求，包括办公场所、仓库，另外如果是制造单位还需要有厂房。?? 3、设备，设备包括检测仪器、实验装置、工艺装备、

所有特种作业人员的上岗证件都必须放入该档案中，建筑行业特种作业的人员主要有：电工、架子工、电（气）焊工、爆破工、机械操作工（平刨、圆盘锯、钢筋机械、搅拌机、打桩机等）、起重工、司炉工、塔吊司机及指挥人员、物料提升机（龙门架、井架）、外用电梯（人货两用电梯）司机等、信号指挥、厂内车辆驾驶、起重机械拆装作业人员

特种设备制造许可证，即TS认证。是指国家质量监督检验检疫总局对特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修等项目)、使用、检验检测相关单位进行监督检查，对经评定合格的单位给予从业许可，授予使用TS认证标志的管理行为。

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本图纸为solidworks图纸“踏板爬梯型烟囱（外置式）”对应的CAD图纸，烟囱采取14mmPP板制作，烟囱高度25米，井字架采取镀锌角铁制作，主梁10号角铁，横梁8号角铁，斜撑6号角铁。爬梯采取踏板型，共用5层。

包含： 直爬梯典型大样图(带观测平台)  、 直爬梯典型大样图(带休息平台)  、不锈钢栏杆立面示意图、热浸锌栏杆立面示意图。

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本工程为某小区室外钢爬梯结构CAD图，包含平面图、立面图、大样图。图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为钢爬梯节点构造cad设计详图，图纸包括：正进式爬梯立面图、侧进式爬梯立面图、安全笼立面图等共1张图纸，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

本资料为某山墙檐口直爬梯节点构造详图，图纸包括：山墙檐口直爬梯详图以及节点构造图，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为某无护笼钢直爬梯节点构造详图，图纸包括：无护笼钢直爬梯立面图以及节点详图，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸为：某地钢结构－爬梯大样cad图，内容包括：钢爬梯侧立面图、钢爬梯正立面图等，设计详细，内容全面，可供设计师参考。

本工程为某吊钩及爬梯预埋件节点构造详图，包含吊钩平面图、爬梯平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

云南省墨江至临沧公路土建4标, 线路起讫里程K45+735.000～K56+746.972，起点玉溪市新平县富库村，止点位于普洱市镇沅县那洛村，全长11.012km。项目按全封闭、全立交高速公路标准建设，双向四车道，设计速度80km/h，路基宽度25.5m。工程总投资约9.6亿元，总工期24个月。

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本工程为某烟囱钢爬梯平台节点构造详图，包含平台立面布置图、烟囱留孔详图、烟囱钢爬梯施工图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

常用小型仪表及特种阀门选用安装 国标01SS105

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这是国务院2009年1月24日发布的第549号文件,是最新修订的《特种设备安全监察条例》。

本报告为甘肃某地区一特种结构，通过现场检测鉴定，计算分析，出具可靠性检测鉴定报告

本文档为三级安全教育培训(八大特种作业)，包括：内容简介： 安全生产“五同时”：在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时必须在计划、布置、检查、总结、评比安全工作。四不放过：事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和广大群众没有受到教育不放过；事故没有制订切实可行的整改措施不放过等。

内容简介 特种设备安装施工，施工范围包括：焊接、液压试验、防腐等。

1.基本条件 1.1人员 1.1.1技术负责人 制造单位应当配备1名技术负责人，具有许可产品制造或者检验工作经历、本科学历和工程师职称。 1.1.2质量保证体系人员 制造单位应当根据产品制造过程的需要，配备并且任命质量保证工程师及设计、材料、工艺、焊接、热处理、无损检测、理化检验、检验与试验，以及气瓶的旋压收底及收口、纤维缠绕气瓶的缠绕及固化、非金属内胆成形、内装填料气瓶的填料充填及固化、低温绝热气瓶的绝热材料包扎和抽真空等其他过程的质量控制系统责任人员(注表1)，其职称和资格应当不低于表1的要求。 质量保证体系人员任职条件应当符合以下要求： (1)质量保证工程师，具有气瓶制造、质量管理或者检验工作经历和理工类专业教育背景； (2)焊接及热处理质量控制系统责任人员，具有焊接及热处理工作经历和焊接、金属材料以及相关机械类专业教育背景； (3)检验与试验质量控制系统责任人员，具有气瓶产品检验工作经历和机械、焊接、材料、无损检测等相关专业教育背景； (4)其他质量控制系统责任人员，具有所负责工作的经历和机械类或者相关专业教育背景； (5)质量保证体系责任人员，应当熟悉任职岗位的工作任务和要求，通过岗位培训，能够履行岗位职责。 表1 质量保证体系人员职称和资格 注1：产品制造过程中无焊接、热处理、无损检测等过程的，不需要配备相应的质量控制系统责任人员。 1.1.3技术人员 制造单位应当配备许可产品制造所需要的技术人员，其数量应当不低于表2的要求。 表2 技术人员数量 注2：机械相关专业，包括过程装备制造与控制 (化工机械)、机械设计与制造、机电一体化等；焊接相关专业，包括焊接、金属材料等。 1.1.4焊工 (1)焊接结构气瓶的制造单位应当配备许可产品制造所需要的持证焊工，焊工持证项目应当满足许可产品制造所需要的焊接方法、金属材料种类和位置等条件要求； (2)制造单位焊工人数应当与生产能力相匹配，并且不少于8人。 1.1.5无损检测人员 制造单位无损检测质量控制系统责任人员持证项目，无损检测人员持证项目和数量应当不低于表3 的要求。 表3 　　无损检测人员持证项目和数量 (注3) 注3：一人具有多个持证项目时，可按不同项目分别累计；无损检测质量控制系统责任人员计入无损检测人员数量中；许可子项目的相关产品标准中没有相关无损检测方法要求时，可以不配备相应持证项目的无损检测人员。 1.1.6检验与试验人员 制造单位应当根据许可产品制造过程检验和批量检验与试验的要求，配备满足产品所需要的检验与试验人员。 1.2工作场所 制造单位许可产品制造所需要的工作场所应当满足以下要求： (1)具有许可产品制造各工序所需要的生产场地，瓶体的冲压成形 (包括金属坯料冲拔和板材深拉伸成形 )、管制瓶的旋压收底及收口、焊接、热处理、无损检测、纤维缠绕气瓶的缠绕和固化以及非金属内胆成形、填料的充填、低温绝热气瓶的脱脂清洗、绝热材料包扎及抽真空等工序在生产场地内完成； (2)各制造工序在生产场地内按照生产流程合理布置； (3)承压部件焊接工序在室内进行；应当对气瓶上的所有焊缝 (包括非承压焊缝)进行焊接工艺评定，评定方法按照GB/T 33209《焊接气瓶焊接工艺评定》执行；焊接工艺评定应当在本单位生产线的设备上进行，由本单位操作技能熟练的焊工焊接试件(或者试样瓶)； (4)具有原材料和焊接材料存放需要的库房或者专用场地，具有有效的防护措施，并且符合有关安全技术规范及相关标准的要求； (5)具有与许可产品相适应的耐压试验、气密性试验、爆破试验以及其他相关试验的专用场地和必要的防护措施； (6)许可产品的检验与试验工作应当在同一生产场地内完成； (7)具有许可产品无损检测所需要的专用场地 (曝光室、暗室等)； (8)具有保管产品技术质量档案、法规标准等技术资料的专用场所。 1.3生产设备与工艺装备 制造单位应当具有许可产品制造所需要的材料切割、成形、机加工、焊接、焊接材料烘干和保温、起重、热处理、表面处理、填料充填及其固化和烘干、复合材料缠绕以及固化、非金属内胆成形、低温绝热气瓶的抽真空等设备，以及必要的工装和模具等。 1.4检测仪器与试验装置 (1)制造单位应当具有许可产品制造过程的逐只检验项目和批量检验项目所需要的检测仪器与试验装置，如检验平台、无损检测、化学分析、拉伸试验、冲击试验、金相检验、非金属内胆材料性能测定、耐压试验 (外测法试验装置需配有经校准合格的标准瓶)、气密性试验、爆破试验、压力循环试验等仪器及装置； (2)制造单位应当具有批量检验试样制备所需要的加工设备以及试样检验所需要的仪器和设备。 1.5工作外委 (1)瓶体的热成形加工、焊接、无损检测、热处理、填料制造、纤维缠绕等制造过程，不允许外委； (2)纤维缠绕气瓶制造单位在已具备与本单位气瓶相适应的内胆制造能力的前提下，可以将内胆外委给具有相应气瓶制造资质的单位。 1.6产品批量管理 制造单位应当具有相应许可产品批量生产的条件，按照批量管理的要求进行产品的制造、检验与试验，产品的质量记录、检验报告等应当按批存档，并且出具产品批量质量证明文件。质量记录应当具有主体材料、焊接材料以及关键工序工艺参数和操作人员的可追溯性。产品批量的定义见《气瓶安全技术监察规程》。 1.7产品安全性能的制造保证能力 (1)制造单位应当具备独立完成气瓶制造和保证产品安全性能的能力，保证产品安全性能满足安全使用要求； (2)气瓶产品安全性能应当满足《气瓶安全技术监察规程》和有关安全技术规范及其相关产品标准的要求，使用《气瓶安全技术监察规程》协调标准以外的标准制造气瓶的，制造单位应当提供采用的标准、设计文件以及气瓶的安全性能不低于《气瓶安全技术监察规程》要求的符合性申明材料； (3)制造单位应当制定包括许可产品所有制造过程的工艺规程 (作业指导书)和检验规程。 1.8试制造(注4) (1)试制造样品的规格能够验证制造单位申请许可范围内所需要的制造能力和检验能力； (2)试制造样品取得设计文件鉴定报告，并且满足《气瓶安全技术监察规程》的要求； (3)试制造样品的设计参数和制造工艺覆盖许可申请范围，制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、热处理、理化试验、耐压试验和气密性试验等过程； (4)每个申请许可子项目试制不少2个批量的试制造样品合格品 (试制造样品合格品应当完成涂装前的所有工序以及检验与试验，检验结果合格 )，另外还至少有1个批量的试制造样品在制品，在制品应当覆盖冷热成形、焊接、热处理、无损检测、理化检验、耐压试验和气密性试验、纤维缠绕及固化、填料的充填、低温绝热气瓶的抽真空、真空检漏等主要制造和检验工序 (注5)； (5)试制气瓶合格产品每个批量的气瓶数量，除长管式大容积气瓶、低温绝热气瓶产品不少于10只外，其他许可的产品应当不少于50只。 注4：试制造样品需要作为产品销售使用的，其试造制过程应当接受监督检验。 注5：如果2个批量的试制造样品合格品和1个批量的试制造样品在制品不能包括的许可产品制造工艺，可以通过增加试制造样品来满足对所有制造工艺的覆盖要求。 1.9制造质量追溯与公示 制造单位应当建立本单位气瓶产品质量追溯信息网站，向社会公示出厂产品的制造质量信息。 2.专项条件 2.1无缝气瓶(B1)