[重庆]300吨屠宰生产废水综合处理项目CAD环保构造施工图纸

某染料化工厂年产钴酞菁类染料500t，在生产过程中排放钴酞菁水洗废水、染料水洗废水及各车间的工艺冲洗废水。废水中含有多种染料中间体及大量无机原料，其中最主要的成分为N-N二甲基丙二胺和钻离子。该废水具有污染物浓度大、色度高、可生化性差等特点，在研究过程中，对混和废水进行了多次试验，包括电解气浮法、化学氧化法、活性炭吸附法、好氧生化法、混凝沉淀法等。

本工程为：某医药生产废水排放结构大样详图，包含污水站管道布置图、构筑物平面布置图、生化组合池剖面图、管道安装轴侧图、设计说明等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

1200吨屠宰废水平面及高程布置图。采用的是预处理+混凝沉淀+A/O工艺

本资料为精选的某化工药厂60吨生产废水SBR工艺处理设计施工图，其包含的内容为设计说明书、工艺流程图、泡沫分离池、曝气池、好氧池、兼氧池、气浮池及加药间、污泥浓缩池图、设备材料表等内容，设计详实规范，可供环境工程水处理及给排水工艺设计人员下载参考。

图纸内容： 综合管线平面布置图、BAF池栅型稳流板安装位置图、剖面图、预埋钢板布置图及螺栓连接板布置图、单孔膜空气扩散器及滤头、滤板平面布置图、单孔膜空气扩散器及布气管平面图。

本工程为：某市生产废水排放流程规划图，包含平面布置图、流程图、施工图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

　　古井贡酒股份有限公司（原名古井酒厂）位于安徽亳州市古井镇，主要生产各种规格白酒。公司现有十三个酿酒车间、十四条包装流水线和为酿酒配套服务设施。为了解决水污染问题，公司于1996年建成一套2000m3/d污水处理试验装置。经过一年的实际运行，出水水质优于国家一级排放标准。在装置投产运行良好的基础上，1997年公司建成8000m3/d综合污水处理站，工程投入运行后，彻底解决了废水污染问题。

采用UASB反应器—生物接触氧化—气浮工艺治理柠檬酸生产废水，对整个调试过程的操作步骤及注意事项等进行了详细介绍。

本资料为SBR一气浮工艺处理食品生产废水，其包含的内容仅供参考

针对自来水厂生产废水的回用问题进行了探讨，对直接回用和处理后回用……

该厂污水水量情况如下：日平均流量： 60m3 /d 运行时间： 10hr 设计流量： 6m3/hr

屠宰加工废水是一种高浓度有机废水，主要含有血液、油脂、碎肉、毛屑以及胃肠冲洗出来的饲料和粪便。

XXX公司300头屠宰场废水处理方案

酵母生产废水 工艺图 接触氧化工艺，20T/H污水治理工程。

在炼钢保护渣的生产过程中，会产生大量高浊度、高色度、高碱性的工业废水。本研究采用混凝沉淀法对炼钢保护渣生产废水进 行絮凝处理研究，使处理后废水达到污水处理厂的进水标准。在实验过程中，以处理后废水的 COD 值和氨氮含量为考察指标，将聚丙烯酰胺( PAM) 、聚合氯化铝( PAC) 等不同种类的絮凝剂单独或复配使用，对炼钢保护渣废水进行处理，寻求废水处理的最佳药物添加量。 结果显示，每 100 mL 废水投加12 mL PAC( 质量分数为5% ) 和8 mL PAM( 质量分数为0． 1% ) 进行絮凝处理，再投加1 mL 次氯酸钠溶液 ( 有效浓度为 10% ) 进行脱色，效果最好。

以vmR生化反应嚣脱除棉浆黑液中大部分易生化的污染物，尔后黑液与经 酸化处理后的粘肢废水混合一并进入曝气池=次生化。酸性废水进行中和除锌。轻度污染 水经沉淀池澄清后，与=次生化出水混合排

图纸为300吨中药废水工艺安装详图，共有14张，可供参考下载。

本资料为：3000吨天屠宰废水处理工程CAD图纸，包括：泵站采暖通风图、污水处理工艺及高程图 、污水处理工艺及高程图等，内容详实，可供参考。

宁夏某葡萄酒生产废水处理施工图，包括：工艺设计及施工说明、工艺流程图、首层设备平面布置图、地下层设备平面布置图、首层管线平面布置图、地下层管线平面布置图、管道系统图、预埋套管、预留洞、预埋钢管平面布置图等，内容详实，可供参考。

紫外线消毒器是用于废水消毒的设备，通过紫外线照射，破坏细菌和病原体的遗传物质，从而达到消毒的效果。

肠粉米线生产废水处理设备是针对肠粉和米线生产过程中产生的废水进行处理的环保设备。这些废水主要来源于原料的清洗、浸泡、蒸煮以及生产设备的清洗等环节，通常含有较高的有机物、油脂、悬浮物等污染物。

摘要：采用规格为3 m ／d的一体式中空纤维膜生物反应器(MBR)对某果汁厂石榴浓缩汁生产废水进行 了净化处理应用研究。实验结果表明：当进水COD。 为756～1097 mg／L时，出水COD。 为34-95 mg／L， COD 去除率为89．5％～97．0％。膜的截留作用占总去除率的l0％～20％。该装置连续运行了60天，出水 均稳定达到排放标准。采用膜生物反应器工艺处理果汁废水技术可行、操作简单、易于管理，可节省 50％左右的添加营养物质氮磷的成本，为工业规模应用提供了技术参考。

自来水厂的生产废水主要来自沉淀池或澄清池的排泥水和滤池的反冲洗废水，可占整个水厂日产水量的3%～7%。对这部分水进行回用，不仅可以节约水资源，提高水厂的运营能力，还可减少废水的排放量，特别是对废水排放条件较差的水厂。

本论文为某制药厂的VC生产废水进行工程设计，设计处理水量为6000m3/d，其中4000 m3是高浓度废水，COD在8000~12000mg/L之间，另外2000 m3是低浓度有机废水，COD在200~800 mg/L之间。处理厂出水水质达到GB8978-96二级排放标准,COD小于300mg/L。 本设计根据原水水质特征，在查阅了大量的中文、外文文献基础上，确定了厌氧和好氧的主体工艺，并进行了优化设计。高浓度的废水经过UASB厌氧处理的后，和低浓度废水合并进行好氧处理，从而降低了处理成本。好氧处理由生物接触氧化和活性污泥法两个处理单元组成。活性污泥池和其后的沉淀池合建在一起，采用了曝气沉淀池。论文工艺设计的主要内容包括：竖流式沉砂池、调节池、UASB、辐流式沉淀池、生物接触氧化池、曝气沉淀池和污泥浓缩池的设计计算与选型。绘制了处理厂的平面图和高程图。对处理厂的建设和运行费用做了估算。

这是某生产废水及生活污水处理站设计图，图纸包括：生活废水调节池平面图，澄清水池平面图，回用水池平面图，污泥浓缩池平面图。

本方案为一经典维生素工业生产废水处理方案设计！

屠宰废水悬浮物较多，氨氮较高（主要是禽类粪便所致），处理工艺为格栅+气浮+缺氧+好氧+沉淀+过滤+消毒，出水COD35mg/L，氨氮4.2mg/L，达到城镇一级A标准

采用调节——隔油——AO——沉淀小型一体化设备，出水达到一级标准

对于易生物降解的有机废水，生物处理是最有效和经济的处理方法之一，也是肉类加工废水处理采用最普遍的主体工艺。可分为两部分：前期预处理和生化处理；

屠宰场的废水处理中，一般可以用微生物处理较低浓度的(CODcr≤100mg/L)屠宰废水，确保实际处理效果下，可减少处理步骤，节省了基本建设花费；如果处理较高浓度的(CODcr>100mg/L)的屠宰废水时，可配合使用几种处理方式，以确保处理后的废水达到标准。

摘 要：介绍采用厌氧-缺氧-好氧序列间歇式反应器(Anacf0bic-Anoxic·Oxic Sequencing Batch Reacto

医院的用水量和排水量根据医院的规模、性质、所处地区的生活习惯和医院设施情况是有很大不同的。根据XX市中心医院的现有排水情况及国内同类医院的排水量状况，确定XX市中心医院污水处理站的设计规模如下： 综合污水排放量（含传染病区）：床位1000张，水量800 m3/d；

本图纸为某市大型火腿厂生产废水处理施工图。内容有平面图，池底及池壁预埋件定位图，梁配筋详图。内容详尽，可供参考。

生产废水经过机械格栅机（可选项，该设备根据需要另设）除去较大漂浮物和悬浮物进入调节池，调节池泵送初沉池，初沉池自流入水解酸化池，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性有机物转化为可溶性有机物，在进入好氧池时提高污水的可生化性，提高氧的效率。

本工程为香料生产废水处理成套设计CAD图，包含剖面图、平面图、立面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

深度处理设备：对于特殊情况下的废水，需要进一步进行深度处理。常用的深度处理设备包括MBR膜生物反应器、反渗透设备等，能够有效去除废水中的微量有机物和重金属等有害物质。

传统的鱼肝油加工废水处理方法通常包括沉淀、过滤和化学处理等步骤。然而，这些方法存在着处理效率低、处理成本高以及处理后废物处理问题等挑战。

近年来，我国饮料行业的发展非常迅速，其消费总量和人均占有量的增长速度保持在20 %以上[1-2]，饮料行业在迅速发展的同时，也带来了一定的环境污染问题，因针对饮料行业废水的处理工艺日益增多，而且大多也比较成熟[3-7]

单晶硅在生产过程中会产生大量的废水，目前，国内对单晶硅废水的处理技术应用研究较少，在调研 单晶硅行业废水处理现状的成功经验的同时，针对某单晶硅企业生产废水特点，经过试验，采用絮凝沉 淀——微电解——A／0组合工艺处理单晶硅生产废水。工程实际运行表明：该工艺处理效果良好，能确保出水水质达到《污水综合排放标准>>GB8918--1996中的一级排放要求，是适合单晶硅生产废水的处理技术。

本图纸是某生产废水工程斜管沉淀池平面图剖面图，该图纸包括斜管沉淀池平面图、剖面图、溢流板大样图等。