粮食加工收储生产中心-建柱(上)

UT 斯达康杭州研发生产中心工程位于钱塘江南岸杭州高新区内。工程建筑总面积247278， 分为南区(Ⅲ段)、北区(Ⅰ段)、河道(Ⅱ段) 三部分。 Ⅱ段多功能厅为型钢混凝土结构和钢结构组合结构，直径54m， 结构层数3 层。结构主要包括四个核心筒体（芯柱钢骨基础底部－4.0m 至15.835m），9.850m 标高的楼面梁、板，16.550m 标高的楼面梁、板，16.550～33.400m 范围的双支柱系统和屋顶钢结构。 核心筒体混凝土强度等级C40，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径为25mm。连接各核心筒体的钢骨混凝土结构大梁混凝土强度等级C45，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径为20mm 。 核心筒体墙板钢筋Φ32、Φ25。主筋采用机械直螺纹连接。由浙江省一建建设集团有限公司总承包，并承担混凝土结构施工。多功能厅混凝土结构主要工程量为1000 m3。

本资料为生产中心设计_某石材公司总平面CAD图，内含CNC数控机床及加工中心生产基地总平面图，综合技术经济指标

本资料为崇州市某粮食加工厂单层钢结构仓库全套建筑结构设计CAD图纸，其中包含：轴钢架大样图，屋面檩条布置图和剖面图等，可供设计师采纳参考！

工程概况某研发项目是一座建筑面积250000m2， 集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m，截面3250mm×600mm×40mm×60mm，最重为57.3t。

本文档资料为研发生产中心圆厅钢结构施工方案 ，内容详细清晰，具有很高的参考价值，可下载参考使用。

自下而上，从中间向两侧分层分段吊装的方法。其中大型钢梁采用地面整体预拼装，再分段吊升到高空支承架上就位组装的方法进行。

程概况UT 斯达康研发项目是一座建筑面积250000m2， 集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m，截面为3250mm×600mm×40mm×60mm，最重为57.3t。

本工程建筑为椭圆形平面，长轴 386 米，短轴 264 米。其中 13～ 20 轴处的短轴与穿过基地的永久河道平行，永久河道宽 30 米，绿化 和通道宽 24 米。 本工程地下局部 1 层，地上 4 层，局部 6 层。建筑高度 20.70 米， 局部 38.70 米，标志塔高 70.00 米，中部建筑装饰圆顶高 38.40 米。 本工程一层地下室分南、北两部：北部为地下机动车库及自行车 库兼六级人防人员掩蔽室，南部为机动车库及动力、变配电机房和部 分自行车；车库、人防部分层高 3.60 米，动力机房层高 7.20 米，变配 电层高 6.00 米。

本资料为哈尔滨市某大型粮食加工厂10万吨级钢结构中转仓库全套设计CAD图纸 ，其中包含：梁平面布置图，各层梁配筋图，钢结构设计说明等，可供设计师采纳参考！

本资料为西安市某大型粮食加工厂6层框架结构面粉车间全套建筑设计CAD图纸 ，其中包含：各层平面图，屋顶平面图，立剖面图等，可供设计师采纳参考！

工程概况：某研发项目是一座建筑面积250000m2， 集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m，截面3250mm×600mm×40mm×60mm，最重为57.3t。

Ⅱ段圆厅的施工主要集中在四个劲性混凝土墙中的钢梁和二、三层钢梁的施工，四个劲性混凝土墙部分按顺时针方向将其分为A、B、C、D四个小区域进行施工。垂直方向上按常规吊装方法进行，即第一层梁吊装完成后进行校正、高强螺栓连接和焊接作业，经检查（含探伤）合格

本资料为某研发生产中心圆厅钢结构施工方案范本，内容详实，可供参考。

本工程是一座建筑面积250000m2， 集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工其Ⅱ段圆厅的劲性墙中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m，截面为3250mm×600mm×40mm×60mm，最重为57.3t。

积极组织图纸深化工作，与设计单位进行沟通，确保深化图纸在满足设计规范要求的前提下便于构件加工制作和现场安装。 拟定焊接等有关工艺评定试验计划，报总包、监理认可后组织实施。

本资料为某研发生产中心圆厅钢结构施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本工程采用X 型坡口，焊接反面清根后施焊，清根采用碳弧气刨工艺，凡大于30mm 厚的钢板焊接前对工件进行预热，预热温度70～120℃， 在焊缝中心两旁各100mm 范围内用氧—乙炔焰进行预热，点温计测温，焊后进行后热，后热温度200～300℃，保证良好的焊缝金属组织。

工程概况UT 斯达康研发项目是一座建筑面积250000m2， 集科研、生产为一体的现代化厂房。

本工程由4幢21m×84m三廒间散装平房仓及附属码头工程组成，平房仓单层混合结构，单体面积1814.63 M2，4幢平房檐高8.0M，平房仓总建筑面积7258.5 M2，新建码头长228m，采用采用石材驳坡，安装固定式吊车一台，招标文件要求工期为90天，工程质量为合格；预留和预埋管件多达百余种上千件、物资种类杂，运输量大，加之工程所在地交通路况基本为等外级道路，这些诸多因素使本工程施工具有较大的难度。

粮食物流中心粮库扩建项目。西粮食物流中心粮库仓间罩棚, 采用钢结构轻钢屋面.建筑面积:1690.33平方米。机械罩棚屋面板采用压型彩钢板,考虑预留太阳能光伏板。建筑耐火等级为二级，建筑檐口高度为9.50米，建筑物体积约为22600立方。建筑平面图，立面图，剖面图，卫生间，楼梯大样图，细致节点图等，内容详实，可供参考。

粮食产品（中心仓储）仓储项目--建筑，设计说明、立面图 、平面图、节点设计图等，内容详实，可供参考。

本文档为斯达康研发生产中心圆厅钢结构施工方案。内容详尽，可参考。

工程概况UT 斯达康研发项目是一座建筑面积250000m2， 集科研、生产为一体的现代化厂房。我公司主要施工墙其Ⅱ段圆厅的劲性中连梁、二层和三层的钢梁制作与吊装。钢梁的最大跨度为34.1m，截面为3250mm×600mm×40mm×60mm，最重为57.3t

自下而上，从中间向两侧分层分段吊装的方法。其中大型钢梁采用地面整体预拼装，再分段吊升到高空支承架上就位组装的方法进行。

大梁跨度大，为34.1m，单根重达57.3t。安装高度高，精度控制严，且跨河安装，增加了难度。，截面大（3250mm×600mm×40mm×60mm）

UT 斯达康杭州研发生产中心工程位于钱塘江南岸杭州高新区内。工程建筑总面积247278， 分为南区(Ⅲ段)、北区(Ⅰ段)、河道(Ⅱ段) 三部分。 Ⅱ段多功能厅为型钢混凝土结构和钢结构组合结构，直径54m， 结构层数3 层。结构主要包括四个核心筒体（芯柱钢骨基础底部－4.0m 至15.835m），9.850m 标高的楼面梁、板，16.550m 标高的楼面梁、板，16.550～33.400m 范围的双支柱系统和屋顶钢结构。 核心筒体混凝土强度等级C40，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径为25mm。连接各核心筒体的钢骨混凝土结构大梁混凝土强度等级C45，采用泵送商品混凝土。最大粗骨料粒径为20mm 。

本工程结构均采用Q345-B 钢材。焊条的型号、规格必须与焊接母材相匹配。所有材料必须满足相应规范的规定，而且相关资料必须齐全。钢板下料前应进行平整度检查，对超标的钢板进行校平处理。

摘要：通过对混凝土掺合料的作用机理、生产和使用研究，为了充分利用混凝土掺合料，同时使混凝土掺合料的品质得到保证，认为混凝土掺合料的生产必须在专业工厂内完成，并按混凝土的性能要求进行生产，只有这样才能做到科学、合理、有效地充分利用混凝土掺合料。

在信息化社会下,电力生产中信息化的应用已达到了前所未有的规模。随着电力生产信息化的发展,信息安全已是关系电力生产存亡和发展的重要方面。加强信息安全,才能全面提高电力生产的信息化。

热泵节能技术及其在油田生产中的应用