某水浴麻石除尘器CAD设计详图

本资料为除尘器设计_气箱脉冲袋式除尘器设计CAD详图，进风口和出风口可以互换,但风管中的斜隔板应掉头安装.爬梯的位置可布置在收尘器的另一端,即图中的对称位置.立柱的高度布置时可以截短,但定货时应注明立柱的高度.保温层厚度由选用者根据地区不同确定.

本资料为小型冲击式水浴除尘大样图，图纸为小型冲击式水浴除尘器大样图，清晰明了。设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本工程为：某地除尘器外形结构设计详图，包含各部分尺寸图、建筑设计说明等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本方案为锅炉脱硫除尘技术方案，主要是麻石塔脱硫工艺。10吨锅炉两台每台烟气量：35000m3/h。根据烟特点及气体体积与温度变化的关系, 通过计算得知设计废气处理量38000m3/h。 处理效果：锅炉的烟气经过湿式喷淋及旋流板麻石塔脱硫除尘器的除尘脱硫工艺，使之达到锅炉大气污染物排放限值标准，即烟尘≤200mg/m3SO2≤500mg/m3,NOX≤300的要求。

长袋低压除尘器设计及滤料

布袋除尘器装配图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

除尘器全套图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

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厂袋式除尘器总图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

高效除尘器施工图，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

本资料为：旋风除尘器安装加工设计CAD图纸，布局清晰，设计合理。可供设计师下载参考。

本资料为旋风除尘器安装设计cad图纸，资料内容包括扩散式旋风除尘器装配图，采用手工电弧焊，焊接规范按化基规602-62，筒体制造技术要求按HF78-58等内容详实，可供设计师下载参考。

本资料为多室布袋除尘器设计cad施工图，含图纸一张，为多室布袋除尘器的设计图纸，有正面，左视，俯视图纸，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

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旋风除尘器的种类繁多，分类也各有不同。按其性能分为：（1）高效旋风除尘器。其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上。（2）高流量旋风除尘器。筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50~80%。（3）介于上述两者之间的通用旋风除尘器。用于处理适当的中等气体流量，其除尘效率80~95%。

本资料为CM48-2-2700脉冲袋式除尘器安装CAD大详图，其包含的内容为下 箱 体，检 修 门，笼式扶梯等内容，设计详实规范，可供下载参考。

袋式除尘器三视图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

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本工程为某脉冲单吹除尘器CAD参考图，本图纸为某脉冲单吹除尘器制造详图，内容包括：花板框架平面图、总图、箱体框架平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为DMC60脉冲袋式除尘器CAD总图，设计规范，内容详实，可供设计师参考

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旋风除尘器平面图，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

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除尘器总图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

65t/h锅炉布袋除尘器，处理风量140000立方每小时，同侧进出

本资料为锅炉电除尘器设计cad施工图，为80平米和100平米的两电除尘器设计，主要用于电厂、集体供暖等锅炉的消烟除尘，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考。

多室布袋除尘器设计图 含图纸一张，为多室布袋除尘器的设计图纸，有正面，左视，俯视图纸，非常实用。

铅烟尘专用二级除尘器设计图 铅烟是一种有毒的气体。当空气中铅的含量超过一定浓度(国家标准:0.03毫克/米~3),就会造成慢性中毒,危害人体健康，铅烟尘专用二级除尘器净化效率达百分之99.99，本图设计风量2.5万m3/h，可根据需要风量方便编辑。

分室低压脉冲除尘器突出特点 --充分利用除尘器空间、采用多项独特结构设计 1、各仓室进风总管的设计。既是一个慢速风管又是沉降室。 2、双排灰斗的分界、设计在除尘器进口中心线上。烟气进入除尘器后，大颗粒粉尘直接掉入灰斗中，不造成管道积尘，而且灰斗容积大。 3、各仓室进风口没有设计风量调节阀门，设有往复式离线检修阀门，减少了阀门阻力系数和故障点。 4、采用除尘器本体内置型旁路系统。旁路阀分别采用电动、气动两种方式，用温度自动控制。阀门结构采用单阀板往复式，烟尘泄漏率为零， 不会因旁路阀的泄漏导致超标排放。旁路系统可有效的解决由于锅炉负荷变化而引起的尾部烟气超温对滤袋的破坏，从而保护滤袋。 5、采用小口径滤袋，滤袋设计直径为φ130mm，同时每四个滤袋中心布置为190X250mm的面积使滤袋外开放空间的面积大， 较大的开放空间使上升气流的速度降低，减少上升气流携带的粉尘量，因而可使滤袋上所积存的粉尘较少，这就降低了总的阻力损失， 而较低的阻力损失使滤袋能处理更大量的含尘气体。小口径滤袋可减少清除滤袋上的粉尘所需的压缩空气量，节约大量的压缩空气。 6、滤袋底部采用了避免晃动和相互碰撞的措施。不会造成滤袋相互磨擦，延长滤袋使用寿命。 7、烟气进入除尘器后没有灰尘积聚区和死角，不会造成管道阻塞。 8、除尘器启始阻力低（400Pa左右），由此可延长清灰周期，提高滤袋使用寿命，降低运行费用。

袋式除尘器几份设计图纸 1.处 理 烟 气 量 : 220000m3/h 2.处理烟气温度 : 100℃～180℃ 3.室 数 : 12个 4.滤 袋 规 格 : φ160×6000mm 5.滤 袋 总 条 数 : 1200 6.总 过 滤 面 积 : 3650m2 7.清 灰 方 式 : 低压脉冲清灰 8.出 口 浓 度 : ≤50mg/Nm3 9.灰 斗 数 量 : 6个 10.灰 斗 容 积 : 30m3/个(储灰量可以满足锅炉8小时运行) 11.总 荷 载 : 120T 12.单根柱子最大荷载: 20T 13.设备设计负压 : 0～-3KPa