引水隧洞施工支洞布置及支护图

进水口闸门井混凝土施工前，将渐变段开挖施工完成，现设计监理要求，为避免以后隧洞开挖爆破对闸门井混凝土造成影响，必须继续开挖6~10m才能进行闸门井混凝土施工…… 　　 洞内支护采用超前锚杆+钢支撑+锚杆+挂网+喷砼…… 　　 超前锚杆：每进2米，在顶拱1200范围打超前锚杆，采用锚杆Ф25 钢筋，间距100cm，长度500cm…… 　　 钢支撑：I20型钢，间距1m，定位锚杆：φ22，L=4.5m，入岩4m。间距2m，钢筋网：φ8，20×20cm，喷砼：C20，25cm厚；若岩石破碎、裂隙发育，则增设随机锚杆…… 　　 开挖过程中若遇断层破碎带，则根据实际情况采用钢拱架结合钢筋网喷C20混凝土进行紧急支护，并适时进行素喷，增加随机锚杆、超前锚杆或超前管棚，确保施工安全…… 　　

金龙潭水电站引水隧洞2号支洞工作面工程施工总平面布置图

电站地下电站引水隧洞开挖支护图，电站地下电站引水隧洞开挖支护图、包括: b型断面开挖支护图、地下电站引水隧洞平面布置图、2#机引水隧洞开挖纵剖面图。

本资料为[新疆]水利枢纽工程生态引水隧洞支洞施工方案，共16页，格式为word。 工程概况： 生态引水隧洞起点连接2#交通洞，桩号K0+071.034m ，EL1752.531m处，出口连接生态电站引水隧洞，EL1748.982m,隧洞长度为71.034m。隧洞断面为城门洞型，出口段桩号K0+000.000～K0+010.000m与进口段桩号K0+061.034～K0+071.034m为同一结构型式，开挖尺寸5.5×6.0m（宽×高），边顶拱挂φ8mm钢筋网500px×500px，边墙、顶拱φ25mm系统锚杆，L=4.0m，间排距2.0m，喷C25早强混凝土500px，16工字钢拱架，榀距1.0m。洞身段桩号K0+010.000～K0+061.034m为另一结构型式，开挖尺寸5.3×5.9m（宽×高），边顶拱挂φ8mm钢筋网500px×500px，边墙、顶拱φ25mm系统锚杆，L=4.0m，间排距2.0m，喷C25早强混凝土250px。

工程概况： 水电站引水隧洞7#施工支洞全长434.62米，设计纵向坡度7.1%，支洞轴线与主洞轴线成斜交，与主洞上游方向交角a=89°50′57″，与主洞轴线交点里程为引16+641.651，交点坐标为：X=3495438.949 Y=266666.010。截止目前7#施工支洞累计洞挖及支护336m，已施工至K0+336桩号，剩余洞挖及支护98.62m 交叉口处主洞的开挖主要采用二次扩挖方法。先沿7#洞轴线方向开挖，通过主右边缘后进入到主洞中线位置，开挖断面在通过主洞右边缘后以支洞A型断面开挖至主洞轴线。并及时进行临时挂网和喷射砼支护，喷砼厚度500px，素喷砼封闭掌子面，厚度125px；然后对主洞上游段主洞右边缘到主洞中线部分进行二次开挖，进尺2米，达到设计断面，再以同样的方法开挖主洞上游的主洞轴线至主洞左边缘部分，进尺2米。以此达到主洞上游开挖掌子面处于同一平面位置，最后进行正常开挖。

工程概况，计地质情况，扩大段施工措施

尾矿库回水隧洞主洞2102m,支洞共10条，长1994.4m,竖井300米。根据工勘报告分析,岩层主要为中风化岩,石质较为破碎,地层夹有破碎带,为软弱地层。

引洮15#隧洞及连接段工程位于甘肃省定西市安定区境内，距离兰州市区约136km，属大（2）型二等工程。15＃隧洞进口位于马莲滩，出口位于马家河，全线总长为7331.1m，其中隧洞全长4762m。

本工程开挖断面：为保证开挖断面的稳定性，开挖每前进1米，高度升高30cm，开挖宽度根据尾矿库回水隧洞主洞与6#支洞交汇断面图确定即2+13.2开挖宽度为4.14m，2+14.2开挖宽度为4.97m，2+15.2开挖宽度为6.52m，2+16.2开挖宽度为8.54m。

本图纸为某地下电站引水隧洞开挖支护设计图，内容包括：2#机引水隧洞开挖纵剖面图、3#机引水隧洞开挖纵剖面图、a型断面开挖支护图等图纸，内容详实，可供参考。

工程概况： 水电站引水隧洞7#施工支洞全长434.62米，设计纵向坡度7.1%，支洞轴线与主洞轴线成斜交，与主洞上游方向交角a=89°50′57″，与主洞轴线交点里程为引16+641.651，交点坐标为：X=3495438.949 Y=266666.010。截止目前7#施工支洞累计洞挖及支护336m，已施工至K0+336桩号，剩余洞挖及支护98.62m 交叉口处主洞的开挖主要采用二次扩挖方法。先沿7#洞轴线方向开挖，通过主右边缘后进入到主洞中线位置，开挖断面在通过主洞右边缘后以支洞A型断面开挖至主洞轴线。并及时进行临时挂网和喷射砼支护，喷砼厚度500px，素喷砼封闭掌子面，厚度125px；然后对主洞上游段主洞右边缘到主洞中线部分进行二次开挖，进尺2米，达到设计断面，再以同样的方法开挖主洞上游的主洞轴线至主洞左边缘部分，进尺2米。以此达到主洞上游开挖掌子面处于同一平面位置，最后进行正常开挖。

工程概况： 生态引水隧洞起点连接2#交通洞，桩号K0+071.034m ，EL1752.531m处，出口连接生态电站引水隧洞，EL1748.982m,隧洞长度为71.034m。隧洞断面为城门洞型，出口段桩号K0+000.000～K0+010.000m与进口段桩号K0+061.034～K0+071.034m为同一结构型式，开挖尺寸5.5×6.0m（宽×高），边顶拱挂φ8mm钢筋网500px×500px，边墙、顶拱φ25mm系统锚杆，L=4.0m，间排距2.0m，喷C25早强混凝土500px，16工字钢拱架，榀距1.0m。洞身段桩号K0+010.000～K0+061.034m为另一结构型式，开挖尺寸5.3×5.9m（宽×高），边顶拱挂φ8mm钢筋网500px×500px，边墙、顶拱φ25mm系统锚杆，L=4.0m，间排距2.0m，喷C25早强混凝土250px。

本工程围岩情况，可判定主洞与6#支洞交叉处为Ⅲ围岩，支护方式采用锚喷支护，鉴于交叉口断面较大，根据现场围岩情况分成锚喷支护和工字钢支护两种预支护形式。

经监理工程师验收后的基础岩面，需先撬挖松动石块，清除浮渣、泥砂和污物，并用压力风、水冲洗干净，排干积水。对易风化的岩石基础，在立模扎筋前，浇筑5cm厚一级配混凝土，以封闭和保护基础岩面不受扰动和污染。因地质原因造成超挖的深坑部位，按设计和监理工程师的要求进行处理。

资料目录 1编制依据及目的 1.1 编制目的 1.2 编制依据 2适用范围 3施工准备 浏览详细目录>> 内容简介 施工准备： 3.1 洞口明挖地段 1认真学习设计图纸，了解设计意图，深入工地做好施工调查、核对设计文件，调查核对工程地质、边坡是否符合实际。 2结合设计图纸和施工方案进行测量放线，确定洞门的平面位置、几何尺寸和地面高程等，结合放坡开挖的坡度、坑底水沟的设置确定开挖的尺寸。 3进行钻爆设计，内容包括炮眼的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方式和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。 4检查边坡以上的山坡稳定情况，消除悬石、处理危石。 5进行洞口截水边沟的施工，并确保水流畅通。 3.2 洞身开挖 1超前地质预报：采用地质超前预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种性能指标，以确定合理的施工方案。 2施工测量放样：开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。根据钻爆设计布置好炮眼。 3钻爆设计：岩石隧洞开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。其内容为：炮眼的布置、深度、斜率和数目，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方式和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。钻爆设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要经济技术指标及必要的说明。 4开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风、水管的连接。 5做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。 6规划弃碴位置，布置出碴路线，出碴设备准备。

本标段发电引水系统引水隧洞、压力钢管二部分组成：一、引水隧洞长8400.047m，为马蹄形断面，开挖洞径4.15m×3.90m～5.3m×5.2m（高×宽），主要衬砌断面形式为B型断面，40cmC25混凝土。二、压力钢管采用地下埋管，管径2.6m，分为上平段、上斜段、中平段、下斜段、下平段，其中斜井直段（上斜段和下斜段长之和）长约504.83m，倾角60°。上平段中心高程为697.20m，中平段中心高程为480.00m，下平段中心高程为260.00m，洞内埋管长约1428.35m，开挖断面尺寸为4.2m×4.2m（宽×高，城门洞型）主要衬砌断面形式为D型断面，80cmC20衬砌混凝土及回填混凝土。

xx半岛支线供水工程（xx段）是xx半岛的一条极为重要的配水支线，xx隧洞属xx半岛支线供水工程（xx段）的一部分，通过自流方式将赤坳水库的源水输往庙角岭水厂及规划分水点，工程设计规模40万吨/天，设计流量4.63m3/s，线路全长4.23Km，隧洞断面采用城门洞型，为改善直墙底部受力，直墙与底板混凝土采用倒圆角处理，隧洞过水断面尺寸为2.5m×2.7m；线路纵坡1/2000，洞内最大水头压力20m。 本标段工程主要包括隧洞工程1941.6m（桩号2+329.5~4+271.1）、出口结合井段、管道安装、启闭机安装、电磁流量计、控制阀、检查井等安装及检修道路、回填绿化等。

工程所在地地处青藏高原向四川盆地过渡地带，气候在地域上差异较大。年平均气温11○C，最高气温31.8○C,最低气温－11.6○C,最大风速21m/s(ENE),多年平均降雨量488.9mm,多年平均降雨天数155.2天,多年平均有霜日数57.5天,多年平均相对湿度72%，冬季溪流不封冻。

本资料为[西藏]自治区水电站引水隧洞施工支洞专项施工方案，共19页，格式为word。 工程概况： 索朗沟嘎堆水电站引水系统沿索朗沟右岸布置，包括引水暗涵、引水隧洞和压力管道。引水隧洞总长6299.889m，开挖断面尺寸为2.5×2.5m（宽×高），由于引水隧洞洞身较长，施工难度大，并且为嘎堆水电站施工直线工期，为加快施工进度，在引水隧洞沿线布设4条施工支洞。 1#、2#、3#、4#施工支洞施工采用“新奥法”，人工YT28手风钻钻孔，全断面光面爆破的施工方法，爆破时遵循“短进尺，多循环，弱爆破、勤支护”的原则，平均每循环进尺2.2m。开挖石渣采用无轨运输方式，施工中根据现场实际情况，拟采用以下两种出渣方式： 1、电动扒渣机配合小型农用自卸车出渣至洞口，在各支洞口与相应山脚处适当位置设索道，将洞渣转运山下，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。 2、电动扒渣机配合小型农用自卸将洞渣通过各洞口相应施工道路运至山脚与1#施工道路交汇处，，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。

本资料为引水入库隧洞断面图构造图（施工阶段），其包含的内容为：不衬砌隧洞断面图发电隧洞洞线平面图等内容详实，可供设计师下载参考。

引水入库隧洞断面图构造图（施工阶段），本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

本工程断面采用φ22螺纹钢为锚杆，φ6.5网片共同支护；锚杆单根长度3米，纵、环向间距为1*1m，网片规格为1.2*1.5m，网格规格为20*20cm，搭接长度不小于1个网格。

本标为引水隧洞2# 施工支洞土建工程标，该支洞位于石大关乡大店村沙坝组，洞口距213国道800米左右。支洞全长687.665米，石方洞挖24068.3m3，进口底高程为1863.50m，交主洞高程为1883.70m，交主洞桩号为4+140.376，城门洞型，断面尺寸为6.5×6.0m(宽×高)。

工程概况： 索朗沟嘎堆水电站引水系统沿索朗沟右岸布置，包括引水暗涵、引水隧洞和压力管道。引水隧洞总长6299.889m，开挖断面尺寸为2.5×2.5m（宽×高），由于引水隧洞洞身较长，施工难度大，并且为嘎堆水电站施工直线工期，为加快施工进度，在引水隧洞沿线布设4条施工支洞。 1#、2#、3#、4#施工支洞施工采用“新奥法”，人工YT28手风钻钻孔，全断面光面爆破的施工方法，爆破时遵循“短进尺，多循环，弱爆破、勤支护”的原则，平均每循环进尺2.2m。开挖石渣采用无轨运输方式，施工中根据现场实际情况，拟采用以下两种出渣方式： 1、电动扒渣机配合小型农用自卸车出渣至洞口，在各支洞口与相应山脚处适当位置设索道，将洞渣转运山下，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。 2、电动扒渣机配合小型农用自卸将洞渣通过各洞口相应施工道路运至山脚与1#施工道路交汇处，，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。

金龙潭水电站位于四川省阿坝藏族羌族自治州茂县境内,是岷江上游太平至两河口段水电梯级规划的第三个梯级电站。电站采用引水式开发，从上一梯级天龙湖水电站的尾水洞直接引水，经无压隧洞（即调节池）、压力隧洞、调压井、压力管道，至木学堡大桥下游建厂发电，电站设计水头210m,引用流量97.2m3/s,装机容量3×60MW，多年平均发电量9.272亿kW·h。

金龙潭水电站引水隧洞施工支洞工程施工方案金龙潭水电站引水隧洞施工支洞工程施工方案

本资料为某地下电站引水隧洞开挖支护设计cad施工图，图纸包括：断面开挖支护图、地下电站引水隧洞平面布置图、施工支洞锁口大样图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸为某地下电站引水隧洞开挖支护设计图，内容包括：g型断面开挖支护图、a型断面开挖支护图、c型断面开挖支护图等图纸，内容详实，可供参考。

引水隧洞布置于稻城河左岸，从上坝址左岸取水，沿S 75°7′E进口后，转为S 49°34′E方向，在麦洼沟附近转为S 54°12′E方向并进入调压井，调压井前引水线路总长5785.41m（跨麦洼沟段埋管长277.96m，引水隧洞长5507.45m）。隧洞进、出口高程分别为3227.00m和3145.60m。过麦洼沟前隧洞纵坡i=25.5‰过沟后隧洞纵坡i=1‰。

施工支洞最大埋深420m，最小埋深100m，穿越的岩层倾角在40~80。之间，岩体内的错动带和节理发育。整个施工支洞的围岩主要为Ⅲ和Ⅳ类围岩

本资料为引水隧洞施工测量毕业论文 doc格式 15页， 目录：1概述 2徕卡TPS（TCR）系列全站仪的简介和使用技巧 3隧洞洞外控制测量 4隧洞洞内控制测量 5隧洞施工测量 6 结论与总结，可供设计师下载参考。

内容简介 4、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。 4．2施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 b．制浆 制浆采用2×200L的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。

广东某引水隧洞施工组织设计

本标段工程起于（引）0+000，止于（引）6+300。 （一）进水口为竖井式，位于坝轴线上游左岸480m的岸坡处，上设固定式拦污闸。 （二）闸门竖井位于进水口下游161.00m，井深64.5m，设4×4m（宽×高）的平板工作闸门、检修闸门和井顶固定式启闭机。 （三）本标段引水隧洞长6300m（隧洞总长7118.755m），洞身净空采用4.6×4.6m马蹄形断面，过水断面18.89m2。主洞与支洞交叉段及IV、V类围岩段采用钢筋混凝土衬砌，断层带地段采用钢板衬护，其余洞段边墙与拱顶采用锚喷混凝土，底板为现浇混凝土。隧洞埋深一般为240～370m，洞线在平面上设二个转折点，并设二个施工支洞。 （四）主要工程项目包括： 1、进水口、闸门竖井、引水隧洞（0+000～6+300）工程的土石方明挖、石方洞挖开挖、喷混凝土、混凝土浇筑、钢筋制安、钢衬安装和接确灌浆、各类围岩的固结和回填灌浆及Ⅰ#施工支洞封堵等项目的施工； 2、引水隧洞局部地段的钢板衬护安装及波纹管位移补偿器的安装； 3、标段内观测设备的检验、安装、调试与施工期的观测； 4、Ⅱ#施工支洞为永久进人门的土建及金属结构安装工程； 5、标段内的闸门、起闭机、拦污栅等金属结构设备的运输、保管、安装、埋设及调试； 6、Ⅰ#、Ⅱ#施工支洞及其它临时设施的施工；

半岛支线供水工程（xx段）是xx半岛的一条极为重要的配水支线，xx隧洞属xx半岛支线供水工程（xx段）的一部分，通过自流方式将赤坳水库的源水输往庙角岭水厂及规划分水点，工程设计规模40万吨/天，设计流量4.63m3/s，线路全长4.23Km，隧洞断面采用城门洞型，为改善直墙底部受力，直墙与底板混凝土采用倒圆角处理，隧洞过水断面尺寸为2.5m×2.7m；线路纵坡1/2000，洞内最大水头压力20m。

我公司接到电站工程初步设计报告后，立即组织了一个经验丰富的由各专业技术人员参加的现场调查组，对施工现场和工程沿线的地形地貌、工程地质、水文地质、交通运输等情况做进一步的调查研究和踏勘，初步确定了施工队伍、机械设备、临时道路、临时设施、水源管路等，以便于管理、有利于施工组织出发，做出较切合实际的工程施工部署和施工方法及计划安排。

内容简介 三、倡导严格按“新奥法”对全线隧道进行施工 “新奥法”施工关键的环节有以下几方面： 1、光面爆破 控制爆破是“新奥法”的三大要素之一，为了最大限度地减轻爆破对围岩的震动和破坏，要正确地确定爆破参数和施工方法，使爆破后的隧道断面轮廓整齐。采用的方法如下： ⑴、科学确定合理的光面爆破参数，内容包括：炮眼（掏眼、辅助眼、围边眼）的布置、数目、深度和角度，装药量、装药结构、起爆方法，爆破顺序等。当开挖条件出现变化时，爆破参数应随围岩条件变化而作相应改变。 ⑵、准确定位，采用精确的测量（包括激光断面仪等手段）确定炮眼的位置。 ⑶、钻眼完毕后，经过检查合乎要求后，方可装药。 2、锚喷支护 为减少围岩的变形及暴露时间，“新奥法”施工锚喷支护紧随开挖断面及时施作： ⑴、锚杆施工 ①、根据设计要求和围岩情况，监控量测的反馈情况，定出孔位及锚杆长度。②、锚杆孔轴线应符合设计要求，对于长大隧道，为保证拱质锚杆的钻孔方向，应采用必要的设备。③、逐孔检查孔梁。④、锚杆安装施工，注浆作业，需进行全过程的旁钻。⑤、做好隐蔽工程施工记录。 ⑵、喷射砼施工 为了充分发挥喷射砼的支护效果，实现喷射砼的设计功能（包括强度、厚度、连接、密度），应重点抓好如下工作：①处理好开挖断面（检查尺寸，将岩壁面粉尘和杂物清洗干净）。②原材料满足规定要求。③砼配合比满足设计要求。④砼采用强制式搅拌机拌和，时间短，而且拌和均匀，随伴随用，不得空置。⑤选用的喷射机应密封性能良好，输料连续、均匀。⑥采用湿喷工艺。⑦操作方法符合规定。

内容简介 5-1 混凝土施工方案 引水发电洞的混凝土分为平段和斜段的衬砌。平段（引0+089.939~引0+042）采用组合钢模板衬砌，（引0+089.939~引0+557.960）采用全断面针粱式钢模台车衬砌，边顶拱采用钢模台车台车衬砌，钢模台车分段长度以9m为一段，混凝土运输采用3m3混凝土搅拌车，HB-60混凝土泵机泵送入仓，Φ40、Φ20插入式振捣器振捣，斜段采用组合钢模板衬砌。 1、混凝土施工要求： （1）基岩面和新老混凝土施工缝面在浇筑第一层砼前，可铺水泥砂浆，厚度不大于3cm，均匀平整，无漏铺，以保证新砼与基岩或新老混凝土施工缝面结合良好。 （2）为保证混凝土质量，砼采用泵送入仓，自由跌落（垂直或倾斜地）距离不应大于1.2m，严禁采用导致骨料分离的方式浇筑混凝土，入仓后人工平仓。仓号内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。 （3）砼浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。振捣时，应将振捣器插入下层砼5cm左右，严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。