引水隧洞施工支洞开挖施工方案

本资料为：某地下电站引水隧洞开挖支护cad施工设计图纸,包括：地下电站引水隧洞开挖支护图、a型断面开挖支护图等，设计精准，内容详实，可供设计师下载参考.

根据招标文件表述：引水线路位于其培河左岸，沿途地表植被茂密，勘探深度较低。从周围情况分析，引水线路基岩为前寒武系花岗片麻岩（Gn），地表局部覆盖残坡积粉质粘土夹风化块石及砂、崩积块石等。引水隧洞及压力钢管上覆岩体厚度多大于100m，岩性为花岗片麻岩，岩质坚硬，推测洞室围岩以Ⅱ类为主，围岩稳定，隧洞进出口段、沿线沟槽地段、断层带受表层卸荷影响及构造影响，岩体裂隙发育，围稳定性差，洞室围岩为Ⅲ-Ⅳ类，存在围岩稳定问题。由于前期勘察工作受交通及自然条件等因素的限制，勘察程度低，施工期应加强隧洞开挖的超前勘探预报及施工地质工作。

内容简介 三、倡导严格按“新奥法”对全线隧道进行施工 “新奥法”施工关键的环节有以下几方面： 1、光面爆破 控制爆破是“新奥法”的三大要素之一，为了最大限度地减轻爆破对围岩的震动和破坏，要正确地确定爆破参数和施工方法，使爆破后的隧道断面轮廓整齐。采用的方法如下： ⑴、科学确定合理的光面爆破参数，内容包括：炮眼（掏眼、辅助眼、围边眼）的布置、数目、深度和角度，装药量、装药结构、起爆方法，爆破顺序等。当开挖条件出现变化时，爆破参数应随围岩条件变化而作相应改变。 ⑵、准确定位，采用精确的测量（包括激光断面仪等手段）确定炮眼的位置。 ⑶、钻眼完毕后，经过检查合乎要求后，方可装药。 2、锚喷支护 为减少围岩的变形及暴露时间，“新奥法”施工锚喷支护紧随开挖断面及时施作： ⑴、锚杆施工 ①、根据设计要求和围岩情况，监控量测的反馈情况，定出孔位及锚杆长度。②、锚杆孔轴线应符合设计要求，对于长大隧道，为保证拱质锚杆的钻孔方向，应采用必要的设备。③、逐孔检查孔梁。④、锚杆安装施工，注浆作业，需进行全过程的旁钻。⑤、做好隐蔽工程施工记录。 ⑵、喷射砼施工 为了充分发挥喷射砼的支护效果，实现喷射砼的设计功能（包括强度、厚度、连接、密度），应重点抓好如下工作：①处理好开挖断面（检查尺寸，将岩壁面粉尘和杂物清洗干净）。②原材料满足规定要求。③砼配合比满足设计要求。④砼采用强制式搅拌机拌和，时间短，而且拌和均匀，随伴随用，不得空置。⑤选用的喷射机应密封性能良好，输料连续、均匀。⑥采用湿喷工艺。⑦操作方法符合规定。

内容简介 5-1 混凝土施工方案 引水发电洞的混凝土分为平段和斜段的衬砌。平段（引0+089.939~引0+042）采用组合钢模板衬砌，（引0+089.939~引0+557.960）采用全断面针粱式钢模台车衬砌，边顶拱采用钢模台车台车衬砌，钢模台车分段长度以9m为一段，混凝土运输采用3m3混凝土搅拌车，HB-60混凝土泵机泵送入仓，Φ40、Φ20插入式振捣器振捣，斜段采用组合钢模板衬砌。 1、混凝土施工要求： （1）基岩面和新老混凝土施工缝面在浇筑第一层砼前，可铺水泥砂浆，厚度不大于3cm，均匀平整，无漏铺，以保证新砼与基岩或新老混凝土施工缝面结合良好。 （2）为保证混凝土质量，砼采用泵送入仓，自由跌落（垂直或倾斜地）距离不应大于1.2m，严禁采用导致骨料分离的方式浇筑混凝土，入仓后人工平仓。仓号内若有粗骨料堆叠时，应均匀地分布至砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成蜂窝。 （3）砼浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以砼粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，应避免欠振或过振。振捣时，应将振捣器插入下层砼5cm左右，严禁振捣器直接碰撞模板、钢筋及预埋件。

内容简介 4、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。 4．2施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 b．制浆 制浆采用2×200L的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。

本资料为引水隧洞工程施工支洞封堵分部工程，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某引水隧洞施工支洞封堵设计cad施工图，其包含的内容为引水隧洞施工支洞封堵平面布置图，纵断面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为：【最新】某引水隧洞施工支洞封堵设计CAD图纸，资料内容包括：精品水利工程结构详图、设备工艺图等专业资料，可供学习参考。

本套图纸总共有2张图纸，其中主要是引水隧洞的施工支洞的施工阶段的设计，在设计上面设计了相应的平面布置图纸，相应的纵横断面的图纸钢筋图，以及相应的施工临时和永久支撑的设计，设计了相应的固结灌浆的设计，固结灌浆孔，排距3m,伸入岩石5m，孔径≥38mm，设计的断面也是比较详细的，隧洞的形式设计采用的是城门洞型的设计。

工程概况： 水电站引水隧洞7#施工支洞全长434.62米，设计纵向坡度7.1%，支洞轴线与主洞轴线成斜交，与主洞上游方向交角a=89°50′57″，与主洞轴线交点里程为引16+641.651，交点坐标为：X=3495438.949 Y=266666.010。截止目前7#施工支洞累计洞挖及支护336m，已施工至K0+336桩号，剩余洞挖及支护98.62m 交叉口处主洞的开挖主要采用二次扩挖方法。先沿7#洞轴线方向开挖，通过主右边缘后进入到主洞中线位置，开挖断面在通过主洞右边缘后以支洞A型断面开挖至主洞轴线。并及时进行临时挂网和喷射砼支护，喷砼厚度500px，素喷砼封闭掌子面，厚度125px；然后对主洞上游段主洞右边缘到主洞中线部分进行二次开挖，进尺2米，达到设计断面，再以同样的方法开挖主洞上游的主洞轴线至主洞左边缘部分，进尺2米。以此达到主洞上游开挖掌子面处于同一平面位置，最后进行正常开挖。

工程概况： 生态引水隧洞起点连接2#交通洞，桩号K0+071.034m ，EL1752.531m处，出口连接生态电站引水隧洞，EL1748.982m,隧洞长度为71.034m。隧洞断面为城门洞型，出口段桩号K0+000.000～K0+010.000m与进口段桩号K0+061.034～K0+071.034m为同一结构型式，开挖尺寸5.5×6.0m（宽×高），边顶拱挂φ8mm钢筋网500px×500px，边墙、顶拱φ25mm系统锚杆，L=4.0m，间排距2.0m，喷C25早强混凝土500px，16工字钢拱架，榀距1.0m。洞身段桩号K0+010.000～K0+061.034m为另一结构型式，开挖尺寸5.3×5.9m（宽×高），边顶拱挂φ8mm钢筋网500px×500px，边墙、顶拱φ25mm系统锚杆，L=4.0m，间排距2.0m，喷C25早强混凝土250px。

本图纸为某地下电站引水隧洞开挖支护设计图，内容包括：2#机引水隧洞开挖纵剖面图、3#机引水隧洞开挖纵剖面图、a型断面开挖支护图等图纸，内容详实，可供参考。

本资料为某地下电站引水隧洞开挖支护设计cad图纸，其包含的内容为d型断面开挖支护图，h型断面开挖支护图，地下电站引水隧洞平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为滇池补水工程隧洞支洞施工方案，共22页，格式为word。 工程概况： 根据洞内支护结构（钢格栅喷混凝土柔性支护）特点，V类围岩施工原则为：先拱后墙、微台阶、管超前、预注浆（特殊地质段）、分部挖、留核心、短进尺、快封闭、强支护、早成环、勤量测、稳扎稳打、步步为营、控制坍塌，确保施工安全。 暗洞开挖前施做1500px厚纵向2m长的套拱，套拱嵌入仰坡内1250px，对洞口段进行锁口。为准确施打φ76管棚（管棚仰角为1°，钢管上间隔625px钻8mm的小孔，），套拱内埋入φ89长2m导向管。一方面支挡仰坡防止坍塌，另一方面为管棚钻孔导向。

A厂高压隧洞（除斜井外）包括上游调压井至高压岔管之间（除斜井外）水道部分隧洞，具体包含上平洞高压隧洞段（桩号为AY1+669.895～AY1+797.041）、中平洞段（桩号为AY2+137.972～AY2+402.328）和下平洞段（桩号为AY2+702.074～AY2+843.354），总长141.28m，上平洞高压隧洞段长127.146m，中平洞段长264.356 m，下平洞段长141.28 m，上平洞高压隧洞、中平洞纵坡均为0，下平洞纵坡为2%。

本资料为高压隧洞开挖与支护施工技术措施，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为[西藏]自治区水电站引水隧洞施工支洞专项施工方案，共19页，格式为word。 工程概况： 索朗沟嘎堆水电站引水系统沿索朗沟右岸布置，包括引水暗涵、引水隧洞和压力管道。引水隧洞总长6299.889m，开挖断面尺寸为2.5×2.5m（宽×高），由于引水隧洞洞身较长，施工难度大，并且为嘎堆水电站施工直线工期，为加快施工进度，在引水隧洞沿线布设4条施工支洞。 1#、2#、3#、4#施工支洞施工采用“新奥法”，人工YT28手风钻钻孔，全断面光面爆破的施工方法，爆破时遵循“短进尺，多循环，弱爆破、勤支护”的原则，平均每循环进尺2.2m。开挖石渣采用无轨运输方式，施工中根据现场实际情况，拟采用以下两种出渣方式： 1、电动扒渣机配合小型农用自卸车出渣至洞口，在各支洞口与相应山脚处适当位置设索道，将洞渣转运山下，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。 2、电动扒渣机配合小型农用自卸将洞渣通过各洞口相应施工道路运至山脚与1#施工道路交汇处，，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。

本资料为某引水隧洞施工支洞封堵平面布置图，图纸包括：平面布置图、纵断面图、剖面图、展开图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本资料为某地下电站引水隧洞开挖支护工程施工设计图，其包含内容为主要控制点坐标表，1#、2#、3#引水隧洞进口渐变段断面控制线计算表，3#机引水隧洞开挖纵剖面图等内容详实，可供设计师下载参考学习。

本施工组织设计，系依据业主提供的该电站工程初步设计报告及附图及我公司组织有关人员对施工现场进行的实地调查的基础上编制而成的。

现场施工工程师必须坚守自己岗位，监督各工序施工，严格落实各工序相关作业指导书中的要求，确保各工序施工达到施工要求,制订混凝土衬砌施工作业指导书，确保衬砌施工作业程序和作业标准。

栗子坪水电站位于四川省石棉县境内的南桠河上，为南桠河六个梯级开发中的第五级。工程为引水式水电站，在栗子坪建调节池接蓄冶勒尾水及建底格拦栅坝引用南桠河冶勒至栗子坪区间流量，经左岸引水隧洞、埋藏式调压室和压力管道，在南桠河左岸Ⅰ级阶地上建厂发电。

内容简介 4、回填灌浆 回填灌浆在砼强度达到70％设计强度后进行，分段分序施工，区段长度为10m，分两序施工。 4．1施工参数 a．回填灌浆孔孔径48mm，孔深为穿过砼后进入岩石10cm。 b．回填灌浆压力按施工图纸要求。 c．Ⅰ序孔灌注0.5:1的水泥浆液，Ⅱ序孔灌注1：1和0.5:1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。 d．空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。 4．2施工方法 a．钻孔 首先对混凝土衬砌施工时预留的灌浆孔进行定位，用风钻重新打孔至岩石内10cm，然后清除孔内杂物，再按照设计图纸进行灌浆。 b．制浆 制浆采用2×200L的立式砂浆搅拌机，该机既可拌制砂浆，又可拌制水泥浆。制浆材料必须称量准确，各种浆液搅拌均匀并测定浆液密度，浆液在使用前要过筛。

姚江引水应急工程隧洞施工方案，慈溪市姚江引水应急工程引水隧洞进口底高程▽25.0m，引水隧洞为城门洞型，隧洞全长2880m，施工支洞37.00m，按无压流设计

补充说明：本套图纸主要是设计了某处电站地下电站引水隧洞开挖支护图，主要是宝库了电站地下电站引水隧洞开挖支护图、包括: b型断面开挖支护图、地下电站引水隧洞平面布置图、2#机引水隧洞开挖纵剖面图。共5张。其中主要是设计了引水隧洞的临时开挖的支护的设计图纸，Ⅳ、Ⅴ类围岩洞段根据需要可增设钢支撑，开挖半径加大5cm，按50cm的间距布置Ⅰ20a钢拱架，喷砼厚度改为20cm，钢纤维砼中钢纤维掺量为45kg/m 。钢纤维为冷拉型，最小弯拉强度Re3＞75％，钢纤维长径比L/D=65，抗拉强度＞1000MPa，长度方向两端带沟，希望大家下载。

本资料为：某电站地下电站引水隧洞开挖支护CAD全套图纸，内容包含：地下电站引水隧洞开挖支护图、g型断面开挖支护图、5#机引水隧洞开挖纵剖面图等，内容详实，可供参考。

内容简介 3.6混凝土浇筑 混凝土浇筑前，岩石面松动围岩应清除，并应用水冲洗、湿润，但不得有积水 混凝土灌注过程中,边墙侧压力较大,为防止“跑模”, 混凝土应水平分层进行灌捣，厚度应为30～40 cm，且应一次连续灌筑。在施工过程中控制边墙灌注速度。若混凝土灌注过程中因故中断，需采取如下措施:对不掺加外加剂时，砼灌注时间间隔不超过2小时；当温度达到30℃时，时间减至1.5小时；当温度减至10℃时，时间延长至2.5小时。如灌注时间超过上述时间,应停止灌注砼,将施工缝整平，在24小时后方可再灌注砼，且必须将新旧砼接触面凿毛并用高压水冲洗干净。 3.7混凝土振捣 振捣是影响混凝土外观质量的重要因素。振捣厚度一般以30～40 厘米为宜，振点间距30厘米，与模板距离15厘米，振动时间25～30秒，但也应视震动棒性能略作调整。应逐层平行振捣，梅花型插入、快插慢抽、垂直振捣，做到不漏振不过振，以将混凝土中的气泡充分引出、把浆提出、混凝土不再下沉为标准，确保混凝土的密实性和表面的光洁。

北岸锚洞设计在北岸引桥2号墩、北岸桥台之间。锚洞洞口上游在DK0+116.64米处，高程约为183.5米，下游在DK0+119.64米处，高程约为185米，锚洞洞轴线倾角为30°，洞斜长上游约为60.40米，下游约为63.92米，锚洞开挖自E-E断面至G-G断面之间，开挖总方量为12628m3。 锚洞洞室整体为一喇叭形状，断面由小变大，尺寸各不相同，洞室底板分为两个坡度，分别为34°47′48″和39°26′05″，为一急倾斜洞室，洞室支护采用二次支护，初次支护为锚网喷加钢拱架柔性支护方式，二次支护为现浇筑混凝土刚性支护。

工程概况： 索朗沟嘎堆水电站引水系统沿索朗沟右岸布置，包括引水暗涵、引水隧洞和压力管道。引水隧洞总长6299.889m，开挖断面尺寸为2.5×2.5m（宽×高），由于引水隧洞洞身较长，施工难度大，并且为嘎堆水电站施工直线工期，为加快施工进度，在引水隧洞沿线布设4条施工支洞。 1#、2#、3#、4#施工支洞施工采用“新奥法”，人工YT28手风钻钻孔，全断面光面爆破的施工方法，爆破时遵循“短进尺，多循环，弱爆破、勤支护”的原则，平均每循环进尺2.2m。开挖石渣采用无轨运输方式，施工中根据现场实际情况，拟采用以下两种出渣方式： 1、电动扒渣机配合小型农用自卸车出渣至洞口，在各支洞口与相应山脚处适当位置设索道，将洞渣转运山下，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。 2、电动扒渣机配合小型农用自卸将洞渣通过各洞口相应施工道路运至山脚与1#施工道路交汇处，，3m3装载机装25T自卸车经1#施工道路运至相应弃渣场，并按要求堆放。

金龙潭水电站引水隧洞施工支洞工程施工方案金龙潭水电站引水隧洞施工支洞工程施工方案

本资料为：一整套电站施工道路隧洞开挖及支护cad施工方案图，包含：隧洞开发、支护方法示意图，内容详实，设计精准，比较详细，可供设计师们下载参考。

工程概况： 根据洞内支护结构（钢格栅喷混凝土柔性支护）特点，V类围岩施工原则为：先拱后墙、微台阶、管超前、预注浆（特殊地质段）、分部挖、留核心、短进尺、快封闭、强支护、早成环、勤量测、稳扎稳打、步步为营、控制坍塌，确保施工安全。 暗洞开挖前施做1500px厚纵向2m长的套拱，套拱嵌入仰坡内1250px，对洞口段进行锁口。为准确施打φ76管棚（管棚仰角为1°，钢管上间隔625px钻8mm的小孔，），套拱内埋入φ89长2m导向管。一方面支挡仰坡防止坍塌，另一方面为管棚钻孔导向。

本资料为电站辅助洞室隧洞开挖支护施工方法示意图，图纸包括：小断面开挖支护示意图、标准断面开挖支护示意图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

工程概况，施工布置，施工方法

引水隧洞工程施工组织设计(支洞 调压竖井)_

本标为引水隧洞2# 施工支洞土建工程标，该支洞位于xx关乡xx村xx组，洞口距xx800米左右。支洞全长687.665米，石方洞挖24068.3m3，进口底高程为1863.50m，交主洞高程为1883.70m，交主洞桩号为4+140.376，城门洞型，断面尺寸为6.5×6.0m(宽×高)。

本资料为水电站引水隧洞安全施工方案，共55页。 简介：引水隧洞工程主要包括洞脸处理、洞挖钻爆、安全处理及安全支护、钢模台车运行和维护、钢筋制作及安装、止水制作及安装、挡头模板安拆、砼泵机运行维护、隧洞衬砌混凝土浇筑及养护、支洞封堵等，以及风、水、电管线安装、维护、拆除和排水设施的安装、运行、维护、拆除，风机及风筒供货、安装、维护、拆除等。

简介： 曹河水电站工程导流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破开挖、隧洞混凝土衬砌工程、进水口进水塔工程、出水口调压室工程。主要采用机械作业结合人工作业。进水口和出水口段明挖采取爆破开挖，装载机配自卸汽车出渣；隧洞石方爆破开挖利用自制凿岩平台使用支腿式凿岩机钻孔，ZL30型装载机配5T自卸汽车出渣。隧洞开挖施工采取三班循环作业，由进水口和出水口两个工作面进行，装载机出渣时，将隧洞底部用小颗粒洞渣回填3.0m宽施工平台，待隧洞贯通以后再从隧洞中部向两侧洞口清除底部施工平台。

内容简介 （2）边顶拱混凝土浇筑 1#、2#引水洞进口渐变段20m边顶拱，采用从下至上分层施工的方式进行砼浇筑，并沿水流方向每5m划分一块，边墙按垂直高度2.5m划分一层，期间共分5层；最后一层两侧边墙带顶拱共3.82m作为一个整体进行浇筑。 引水洞进口渐变段仓位划分见附图05《引水洞渐变段仓位划分图》。 渐变段两侧边墙垂直部分采用P6015和P1015组合钢模板；而顶拱体型变化频繁（洞顶两个角以每米45cm的幅度由方变圆），加工制作定型模板难度极大，因此从起拱点以上拟采用柔性较好的光面竹胶板（3cm厚）作为模板，既能适应渐变段洞身体型变化要求，又能满足模板自身的刚度需求。方形段两侧边墙模板主要采用内拉外撑的方式进行加固；顶拱模板采用φ50钢管满堂承重排架（排架间排局80×80cm，步距100cm）配合方木横梁（10×10cm）作为竖向支撑的方式进行加固；堵头采用木模立模，过钢筋部位开孔，拉筋加固。 引水洞渐变段边顶拱砼浇筑承重排架参见附图06、07、08《引水洞渐变段边顶拱砼浇筑承重排架图》， 承重排架稳定性核算届时另行上报。 由于1#、2#引水洞顺水流方向有不同的坡降，为了确保每仓边顶拱能最大程度浇满，引水洞渐变段边顶拱自0+020m桩号向0+000m方向施工。每仓边顶拱拱垂直方向按自下而上的顺序浇筑，即先进行两侧附带边墙浇筑，再进行顶拱砼浇筑；仓内从里往外浇筑，在仓内浇筑一段时间后，已经无法进人作业时，将泵管抽出，紧贴着工作窗架设，继续进行砼浇筑，在确保顶拱砼浇筑饱满后，封闭工作窗。混凝土采用6m3搅拌车水平运输，HBT60泵机泵送入仓，泵管由设在端头模板处的工作窗（50×50cm）进入，φ80软管式振捣器振捣。