英国新加坡预制构件设计手册

滑模施工工艺是浇注竖向钢筋混凝土结构的一项先进施工工艺具有投资省、效益好的特点。我局先后在海南八所、马村电厂码头、1994工程、三亚崖城天然气码头，广西防城港、福建晋江围头码头、厦门海沧港等十几项工程中应用滑模工艺进行大型水工钢筋混凝土构件的预制施工，积累了丰富的施工经验，取得了良好的经济效益和社会效益。 2工法特点 2.1模板高度小，实际高度只有1.2m，而且整套模板 一次组装，多次使用，滑升过程不再用支撑、拆模、搭设脚手架等工作。节省大 量模 板和脚手架材料。 2.2模板能自动提升，混凝土保持连续浇注，施工速度快，可避免施工缝。 2.3采取必要的措施，可以保证砼质量满足规范要求。 2.4节省劳动力，减轻劳动强度，降低了施工成本，保证了施工安全。

本资料为预制构件战时封堵节点构造详图，设计包括：钢筋混凝土预制梁封堵立面图、平面图以及预埋铁件节点详图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

本图纸为某地区小型预制构件全套设计施工图，包括平面图、剖面图等，内容详实，可供参考。

本图纸为GRC预制构件设计及安装节点大样CAD图纸，内容包括：门窗线套安装、室外装饰构件安装节点图集、隐型埋件设置及构件安装等图纸，内容详实，可供参考。

三工区地处河南省三门峡市卢氏县和河南省南阳市西峡县境内，线路起点位于大中山隧道出口，沿线穿越卢氏县大鲵保护区和西峡县恐龙蛋化石群国家级自然保护区，在西峡县西坪镇八庙湾附近至标段终点。里程范围为DK804+089～DK828+253.5，全长24.164Km。 主要工程量为隧道10座/16672延长米。隧道小型预制构件分4个隧道施工队伍，分别为隧道一队、隧道二队、隧道三队、隧道四队。隧道一队在3号拌合站集中加工预制，隧道二队在7号拌合站集中加工预制，隧道三队、隧道四队在4号拌合站集中加工预制。

本项目承建的X 地块的X 塔楼3～14 层，层高为4.5m，E 地块的A 塔楼3～15 层、 B 塔楼3～11 层，层高为4.5m 做装配式结构施工。 预制构件类型包括：预制柱、预制叠合梁、预制楼梯、预制叠合楼板。 预制构件混凝土等级：C30

本资料为某预应力混凝土预制构件出厂合格证，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。符合绿色建筑的要求。

本工程一期包含6栋高层住宅楼，2栋17层，4栋15层，均为钢筋混凝土剪力墙结构，抗震等级为四级。地上一层起采用装配式混凝土结构施工。包含的预制构件类型有外墙、内墙、PCF墙板、楼梯、空调板、梁、楼板、阳台采用叠合形式，预制率达47%。

小型预制构件预制方案，含小型预制构件厂平面布置图。含自动化机械型号。

1、主题内容及适用范围 本作业指导书讲述了予制构件施工中的检查、安装及其质量要求。适用于予制构件安装施工。

本资料为：清水混凝土预制构件生产与质量验收标准,内容详实，可供参考。

一、 编制依据 3 二、 工程概况 3 三、 塔吊选型 4 3.1 构件数量及重量统计 4 3.2 构件吊装区域划分及平面布置 18 3.3 塔吊选择 19 3.4 塔吊吊装能力分析 19 四、 施工部署 19 4.1 劳动力计划 19 4.2 机具设备 20 4.3 构件运输与堆场 20 4.4 道路与堆场设计（附图见上图） 21 4.5 辅材准备 22 五、 施工关键点与难点 23 六、 施工准备与技术交底 23 6.1 施工准备 23 6.2 交底与沟通 24 6.3 吊装前准备要点 24 七、 吊装施工工序 24 7.1 吊装施工工艺流程 25 7.2 安装流程 27 7.3 施工流程 28 7.4 注意事项 30 八、 吊装施工 32 8.1 吊装过程控制要点 32 8.2 墙体构件吊装要点 32 8.3 外墙板吊装施工 33 8.4 预制楼梯安装与调整 35 九、 吊装质量管理 35 十、 预制构件与现浇结构的连接 36 10.1 预制构件 36 10.2 预制构件与现浇结构的连接 37 10.3 预制构件连接施工 40 十一、 防水构造与防水材料 40 十二、 PC项目质量验收划分与标准 41 12.1 PC项目验收程序及划分 41 12.2 预制构件验收方法与标准 41 12.3 PC吊装验收内容和标准 43 12.4 PC项目竣工验收和备案 44 十三、 文明施工措施 44 13.1 临时道路管理 44 13.2 PC构件堆放管理 44 13.3 安全文明施工管理 44 十四、 应急预案 45 14.1应急领导小组 45 14.2应急物资准备 45 14.3高处坠落事故应急措施 46 14.4触电事故应急措施 46

本工程位于合肥市经开区，占地面积约3万平方米，地块狭长，东为肥光路，南为拟建紫石路，规划总建筑面积为129957.50平方米，其中地上面积为110885.18平方米，地下面积为19072.32平方米，本工程为高层住宅及办公物业用房，包括高层地下室（地下1层局部2层），地上5栋18层住宅，分别是2-2#、3#、5#、6#、7#栋；4栋32层住宅，分别是2-4#、8#、9#、10#；2-1#栋为4层物业办公用房；1栋4层办公物业用房。建筑最大高度为94.7米，本工程中2-1#栋为混凝土框架结构，2-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#栋为装配整体式砼剪力墙结构，标准层高度为2.95m。外墙板采用夹芯保温外墙板，叠合楼板、叠合梁均采用预制加现浇的叠合构件。工程桩采用CFG桩，其它为筏板基础。

(1) 本方案所述的PC结构是指6栋超高层住宅塔楼中2层~顶层PC结构。 (2) 本工程为剪力墙结构。PC构件类型包括:预制外墙板、预制阳台、预制楼梯、预制隔墙板、叠合楼板；PC板防水做法:由外侧密封耐候胶、高低坎构造、内侧密封胶条构成防水体系；PC构件混凝土标号:C30。

外观质量检查包括：预应力空心板是否标注构件生产单位、生产日期、构件代号及砼外观几何尺寸、裂缝、板端堵头等

装配式住宅项目预制构件CAD详图，图纸包括：配筋图、轴测图、顶视图、底视图、左视图、外视图、右视图、内视图等，内容详实，可供参考。

此文件为A 2014预制构件检验批质量验收记录表.doc，内容详细值得参考

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本资料为：海域工程预制构件监理实施细则，本文非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

监理控制的目标是确保预制构件生产、安装质量达到设计和规范所要求的质量标准。为此，监理重点对预制构件生产（模具精度、进场原材料、钢筋加工制作、砼拌制、砼浇注、预制构件养护等）、运输、安装过程质量进行全过程、全方位的质量控制。难点是钢筋砼预制构件精度和质量要求高，预制构件的吊装孔和安装螺丝预备孔的定位必须准确。若产生偏差预制构件将无法拼装或出现错缝。驻地监理和承包商三检制的现场控制，确保了预制构件生产施工质量。

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本资料为预制构件检验批质量验收记录表(Ⅰ)，目录齐全，内容完整，可供下载使用

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为了在PC构件制作阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范规定、设计文件及施工组织设计，编制本细则，作为在PC构件制作阶段的专业监理文件。

本资料为高层水平预制构件平面布置图，含四~九层水平预制构件平面布置图等，欢迎下载。

本资料为高层水平预制构件平面布置图，含四~五层水平预制构件平面布置图等，欢迎下载。

本工程为在原有的第一循环水场一座三间一组式冷却塔北侧新建三间一组式冷却塔一座，本工程三层装配预制梁、板走道与原一循冷却塔相联。本装置相对标高±0.00相对应于绝对标高50.650m。 主体部分为6跨3层装配结构，首层层高6.5m，二层层高4.3m，三层层高5.0m，跨度8.0m，总高度约15.0m；预制牛腿柱，长15.850m～16.650m，几何尺寸500×500mm、400×400mm，重量约在8T～16T之间；预制梁几何尺寸300×800mm 、300×750mm、300×700mm、300×650mm、300×600mm 、300×500mm、250×600mm、250×500mm、180×500mm、150×300mm等多种尺寸，重量约在0.5T～6T之间；预制槽形壁板及预制槽形顶板，重量约在0.5T～2T之间。 建筑物南侧与原有冷却塔之间由一座15.0m轻型钢架、预制连系梁、预制板构成了连接天桥，北侧现浇外楼梯一座，砼标号为C25，楼梯柱、梁、踏步、休息平台板水泥砂浆抹面，冷却塔顶部以及楼梯扶手均为钢管扶手。本方案为预制构件装配施工的专项编制。

1、通过提前穿插，高效的组织管理，用空间换取时间，提高整体效率。 2、提高产品精度，通过集中加工、工业化产品运用，精装修部品外包生产等，从传统的现场加工逐步过渡到供应商统筹组织，从“建造”到“制造”，提高生产效率。 3、通过技术革新，取消非必要工序（如抹灰基层），减少技术间歇时间

1.1大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。 1.2现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。 1.3采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。 1.4设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。

此文件为A 2013预制构件检验批质量验收记录表（正确）.doc

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本资料为[重庆]预制构件安装穿插提效(高效工法施工)，共57页。 内容简介： 通过提前穿插，高效的组织管理，用空间换取时间，提高整体效率。提高产品精度，通过集中加工、工业化产品运用，精装修部品外包生产等，从传统的现场加工逐步过渡到供应商统筹组织，从“建造”到“制造”，提高生产效率。通过技术革新，取消非必要工序（如抹灰基层），减少技术间歇时间。 目录： 提效思维 工业化施工 常态化思维