混凝土预制构件（PC）装配式住宅设计

一、PC 建筑特点和建造管理策略 1、PC 建筑的特点和应用 现行当下，预制构件（PC 为precast concrete 的缩写）建筑犹如五十到七十 年大量使用，又迎来新的发展机遇。上海市政府十三五规划，在2020 年装配率 达到40%。 PC 建筑在施工方面有诸多优点：构件在工厂预制，大幅降低现场工人劳作 量，提高了效率；内檐楼板底模取消，外檐使用简易外三角挂架，节省了施工成 本；门窗洞口尺寸偏差大幅减小，质量更近完美；可以提高现场建成速度，调节 供给；混凝土平整度提高，可以节省抹灰，降低建造成本；部分工人转移到了工 厂生产，有利现场文明施工和安全管理；减少现场建筑垃圾量。 PC 建筑应用可以很广泛。广泛用于内外墙板，柱梁楼板，和外檐附属构件。 PC 建筑还要自己的特色，如混凝土夹芯保温板，提高了防火等级；外装立面给 人以韵律美。

监理控制的目标是确保预制构件生产、安装质量达到设计和规范所要求的质量标准。

应标明生产单位、型号、日期和验收标志。预埋件、插筋和预留孔洞符合要求 ，构件的外观质量不应有严重缺陷，构件不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差

本工程位于合肥市经开区，占地面积约3万平方米，地块狭长，东为肥光路，南为拟建紫石路，规划总建筑面积为129957.50平方米，其中地上面积为110885.18平方米，地下面积为19072.32平方米，本工程为高层住宅及办公物业用房，包括高层地下室（地下1层局部2层），地上5栋18层住宅，分别是2-2#、3#、5#、6#、7#栋；4栋32层住宅，分别是2-4#、8#、9#、10#；2-1#栋为4层物业办公用房；1栋4层办公物业用房。建筑最大高度为94.7米，本工程中2-1#栋为混凝土框架结构，2-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#栋为装配整体式砼剪力墙结构，标准层高度为2.95m。外墙板采用夹芯保温外墙板，叠合楼板、叠合梁均采用预制加现浇的叠合构件。工程桩采用CFG桩，其它为筏板基础。

装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则装配式建筑预制混凝土构件工厂建设导则

引测控制轴线→楼面弹线→水平标高测量→预制墙板逐块安装 （控制标高垫块放置→起吊、就位→临时固定→脱钩、校正→锚固筋 第2 页共9 页 安装、梳理）→现浇剪力墙钢筋绑扎（机电暗管预埋）→剪力墙模板 →支撑排架搭设→预制楼梯、预制阳台板、空调板安装→现浇楼板钢 筋绑扎（机电暗管预埋）→混凝土浇捣→养护（按上述工序二至十一 层结构完成）

【装配式建筑】预制构件监理质量控制要点包含装配式建筑工程监理工作的目标、重点及难点 监理工程师在施工过程过程中的质量控制 等可供参考下载

本资料为某混凝土预制构件出厂合格证，目录齐全，内容完整，可供下载使用

本资料为某预制构件与预拌混凝土合格证，目录齐全，内容完整，可供下载使用

内容简介 为了确保小件预制的外观与内在质量达到业主公司的要求，提高施工质量标准，我们项目部对小件预制采取以下措施。 一、 施工准备 1. 场地准备 2. 小件预制采用集中预制，首先选择一片面积附合施工要求的场地，然后对场地进行平整、混凝土硬化，划定材料区、混凝土拌合区、小件制作区、养生区、存放区。 3. 模板的准备 4. 应采用优质高强加厚塑料模具，塑模底板厚度须不低于3mm，侧板厚度须不低于4mm。加强棱间距不大于5cm。 5. 混凝土配合比的确定 6. 就至少采取三到五种配合比进行试验，在同样满足强度要求的情况下，选择外观质量最佳的混凝土配合比。 7. 振动台的制备 1) 为了防止振动台板在施工过程中变形，振动台钢板厚不宜小于8mm。钢板下背带筋应牢固支撑并与振动台钢板满焊。背带筋的位置应左右前后对称，振动台电机居中布置。 2) 根据振动台板重量和预计所振动预制计的重量来确定来确定振动台板下弹簧类。弹簧沿台板四角布置。 3) 振动台电机功率宜介于1.1KW~1.5KW。 4) 振动台面积不宜过大，以防振动力在边角处衰减，振动台高度以人工操作方便为宜，每个施工队准备至少两个振动台。

本资料为：混凝土预制构件出厂合格证 ，内容详实，可供下载参考。

结构资料-装配结构-适用于全国各大建筑-设计院及房地产开发商一线设计人员。

生产组织方式是指预制构件生产企业根据生产场地条件、生产构件的类型以及生产规模等条件，选择合适的制作方法，或称为生产工艺。 预制构件的制作方式一般分为手工制作和自动化流水线制作两大类。 固定台座法、长线台座法和机组流水法是最常用的三种预制构件制作方法，也即生产工艺。 预制构件生产企业通常根据市场需求规模、产品类型，结合自身生产条件，选择一种或多种方法来组织生产。

预制墙体吊装分析论文，对预制构件施工提供了一些思路。采用abaqus进行吊装分析

装配式预制构件的生产加工图，连接节点详图，预制构件模板图，图纸尼尔详细，可供下载参考。

建筑施工安全生产隐患识别图集（装配式建筑混凝土预制构件工程）建筑施工安全生产隐患识别图集（装配式建筑混凝土预制构件工程）

预制装配式混凝土结构简称PC（英语词组Prefabricated Concrete的缩写）,其工艺是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构。通俗来讲就是按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至工地现场装配就位而生产的住宅。

预制装配式混凝土结构简称PC（英语词组Prefabricated Concrete的缩写）,其工艺是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部分现浇而形成的混凝土结构。通俗来讲就是按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至工地现场装配就位而生产的住宅。

监理控制的目标是确保预制构件生产、安装质量达到设计和规范所要求的质量标准。为此，监理重点对预制构件生产（模具精度、进场原材料、钢筋加工制作、砼拌制、砼浇注、预制构件养护等）、运输、安装过程质量进行全过程、全方位的质量控制。难点是钢筋砼预制构件精度和质量要求高，预制构件的吊装孔和安装螺丝预备孔的定位必须准确。若产生偏差预制构件将无法拼装或出现错缝。驻地监理和承包商三检制的现场控制，确保了预制构件生产施工质量。

1、 产品构成：采用轻质混凝土，强度C15 ,板体配双层钢丝网，单块 板的尺寸一般在3.5X1.5米之内，厚度80毫米至120毫米。四块板采用 卯榫连接。大承台用螺栓连接。承台单个重量控制在1.3吨以内。承台 模在工地旁边拼装好，然后采用塔吊或勾机吊运安装。 2、 产品特点: 2.1快捷 拼装简单、整体吊装，施工速度快；安装后可以马上回填； 2.2安全 整体结构性好，挡土效果好，避免了施工塌方隐患。 3、 供货周期：各工地产品不一致，该产品需要提前订货30天。每天供 货可以50个承台以上。

预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。 预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求。 预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。

本工程位于合肥市经开区，占地面积约3万平方米，地块狭长，东为肥光路，南为拟建紫石路，规划总建筑面积为129957.50平方米，其中地上面积为110885.18平方米，地下面积为19072.32平方米，本工程为高层住宅及办公物业用房，包括高层地下室（地下1层局部2层），地上5栋18层住宅，分别是2-2#、3#、5#、6#、7#栋；4栋32层住宅，分别是2-4#、8#、9#、10#；2-1#栋为4层物业办公用房；1栋4层办公物业用房。建筑最大高度为94.7米，本工程中2-1#栋为混凝土框架结构，2-2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#栋为装配整体式砼剪力墙结构，标准层高度为2.95m。外墙板采用夹芯保温外墙板，叠合楼板、叠合梁均采用预制加现浇的叠合构件。工程桩采用CFG桩，其它为筏板基础。

某地装配式PC高层预制外墙深化图，

本资料为福建省装配式建筑工程钢筋混凝土预制构件补充工程量清单，包含预制混凝土柱、预制混凝土梁、预制混凝土墙板等，可供参考。

装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程(山东)装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程(山东)

对国内预制装配式混凝土结构的研究现状进行了总结，包括常见的预制装配式框架结构、剪力墙 结构的研究以及构件连接构造研究；对我国的预制混凝土结构的研究及应用前景进行展望。

本资料为预制装配式混凝土结构现状与发展，ppt格式，共115张。 主要内容： 一、概述 二、应用情况 三、现有技术体系总结 四、科研工作 五、标准规范 六、总结及展望 我国建筑施工主要采用现场施工为主的传统生产方式，这种生产方式工业化程度不高、设计建造比较粗放、建筑产品质量不稳定、建设效率低、劳动力需求量大、材料损耗和建筑垃圾量大、资源和能源消耗较大，不能满足节能、环保的可持续发展建设要求。 建筑产业现代化的需求 ： 建筑行业节能减排的需要 改变建筑设计模式和建造方式，提高建筑科技含量、性能和质量的需要 解决建筑市场劳动力资源短缺的需要 有效保证工程质量、节约资源和降低成本的需要

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工程概况： 1.本项目建设基地位于上海市临港南汇新城NNW-C4C-06地块，东至S6路，南至雪绒花路绿化带，西至临港大道绿化带，北至河道。为**公司开发的装配式住宅楼。 2.本工程PC范围：阳台板、阳台隔板、外墙板、楼梯隔墙、南北凸窗和楼梯。

本工程为在原有的第一循环水场一座三间一组式冷却塔北侧新建三间一组式冷却塔一座，本工程三层装配预制梁、板走道与原一循冷却塔相联。本装置相对标高±0.00相对应于绝对标高50.650m。 主体部分为6跨3层装配结构，首层层高6.5m，二层层高4.3m，三层层高5.0m，跨度8.0m，总高度约15.0m；预制牛腿柱，长15.850m～16.650m，几何尺寸500×500mm、400×400mm，重量约在8T～16T之间；预制梁几何尺寸300×800mm 、300×750mm、300×700mm、300×650mm、300×600mm 、300×500mm、250×600mm、250×500mm、180×500mm、150×300mm等多种尺寸，重量约在0.5T～6T之间；预制槽形壁板及预制槽形顶板，重量约在0.5T～2T之间。 建筑物南侧与原有冷却塔之间由一座15.0m轻型钢架、预制连系梁、预制板构成了连接天桥，北侧现浇外楼梯一座，砼标号为C25，楼梯柱、梁、踏步、休息平台板水泥砂浆抹面，冷却塔顶部以及楼梯扶手均为钢管扶手。本方案为预制构件装配施工的专项编制。

实测装配式建筑PC 构件工厂制作实物消耗量可以为装配式建筑的成本核算提供可靠的现实依据,通过划分工艺流程的方式，按工序测定PC 构件实物消耗量，本文以亚泰集团预制外墙板为例具体说明，并给出预制外墙板、预制内墙板、预制叠合楼板、预制女儿墙的相关实测数据。

建筑工业化通过现代化的制造、运输、安装和科学管理的大工业的生产方式，来代替传统建筑业中分散的、低水平的、低效率的手工业生产方式，其高效、节能的特征成为建筑业转型升级的目标。

本资料为：预制装配式结构PC吊装施工工艺汇报，内容详实，可供参考。

装配式混凝土结构住宅主要构件尺寸指南2021，不错的资料，值得收藏。

预制装配式混凝土结构定义： 预制装配式混凝土结构简称PC（英语词组Prefabricated Concrete的 缩写）,其工艺是以预制混凝土构件为主要构件，经装配、连接，结合部 分现浇而形成的混凝土结构。通俗来讲就是按照统一、标准的建筑部品 规格制作房屋单元或构件，然后运至工地现场装配就位而生产的住宅。