1仪表的校验安装与调整

给排水设计的水表选用规范及施工现场水表型号的查看，及特种阀门的选用安装

电气仪表工程安装施工方案电气仪表工程安装施工方案 电气仪表工程安装施工方案电气仪表工程安装施工方案 电气仪表工程安装施工方案电气仪表工程安装施工方案

某60T转炉电气仪表安装施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配 管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对某项目本标段的实际情况，对于大型污水处理工程， 电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险 场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。

本稿件是某工程工程自动化仪表安装施工方案，工程自控系统采用先进的DCS、QCS计算机控制系统，现场仪表有：液位、压力、差压、浓度变送器，电磁流量计、轴封水流量计、温、湿度计、和各类调节阀、开关阀等。

内容简介 仪表常用施工方案内包括： 大型机组自控系统安装调试方案 单台仪表校准和试验方案 火灾报警连锁系统安装调试方案 桥架施工方案 仪表管路吹扫试压方案 仪表管路施工方案 仪表线路施工方案 仪表防爆及接地系统施工方案 DCS系统调试方案 PLC系统调试方案 共11个文件。

自动化控制仪表安装工程定额自动化控制仪表安装工程定额自动化控制仪表安装工程定额自动化控制仪表安装工程定额

该工程是***易地建设60t转炉工程，年产钢水92.6万t，新建一台宽厚板坯连铸机，年产合格连铸方坯88.9万t。

福建某60T转炉电气仪表安装施工方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

石油化工、其他化工安装项目的仪表专业施工技术方案，包括技术方案及安全、质量等方面，内容较为详细，可用作范本，根据自己所在项目改编

01SS105常用小型仪表及特种阀门选用安装...................

本工程自控系统采用先进的DCS、QCS计算机控制系统。 DCS为计算机集散型控制系统英文缩写，是本工程的控制核心。通过DCS系统控制，可对纸机的主体设备及附属设施的各控制点（电机、阀门、流量、温度、压力等）进到自动控制，并对纸机的各检测点的工作状态（电机速度、电流、压力、温度、流量及浓度等）在计算机上显示。该系统由控制站、操作站、工程师站、I/O柜、PLC柜、UPS电源、显示器、网络设备、及各种现场仪表组成，具有扩展灵活、系统可靠、操作简便等优点。

包括局算是编制说明，详细的结算表、取费表及材差表，可供参考。

福建某60T转炉电气仪表安装施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

本资料为：01SS105 常用小型仪表及特种阀门选用安装，内容详实，可供参考。

本文档为安全阀校验及维修培训总结，包括：内容简介 此次参加了由国家劳动部委托中国锅炉和压力容器检验协会举办的“安全阀校验与维修人员考核培训班”的培训，为期12天。此次培训的内容为高压（包括中、低压）安全阀的校验和维修。包括：安全阀的基础知识、安全阀校验与维修、自动化记录仪介绍、实际操作实习、高压安全阀与中低压安全阀的区别内容及校验演示；并介绍了国家质量监督检验检疫总局安全监察对安全阀校验与维修工作的要求、安全阀检验站的质量保证体系、国内使用的在线式安全阀校验仪、国内阀门标准及美国API标准简介等，以及参观了吴江东吴阀门制造厂；最后，完成实际操作考核和理论考核等。

本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。

此文件为封闭式组合电器安装及调整记录.doc，值得参考

电炉变压器按同容量电力变压器定额乘以系数2.0?、整流变压器按同容量电力变压器定额乘以系数1.60。 2、如果4000 kV·A以上的变压器需吊芯检查时，定额机械台班乘以系数2.0。

本资料为锅炉仪表安装标准图（自控仪表通用图），其包含的内容为：对焊式压力表接头图，法兰接头图等内容详实，可供设计师下载参考。

该项目施工的最大特点是工程量大由于项目采用DCS控制系统，施工技术要求高，由于整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的特点，大部分工作集中在工程的后期，投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需要。

该工程选用SIEMENS（西门子）的S600楼宇自控系统，其中MBC40控制器1台，MEC200控制器29台，传感器、阀门及电动执行器均选用SIMENS（西门子）在瑞士LANDIS＆STEAFA工厂生产的楼宇控制系统的配套产品，车间温湿度传感器选用芬兰VAISALA高精度传感器，以达到高可靠性的控制要求。

2.1 厂址环境 福建省***市。 2.2工程施工主要内容 ⑴、连铸变电所电气仪表安装调试； ⑵、LF精练炉电气仪表安装调试； ⑶、主厂房照明系统的安装、调试 ⑷、主厂房防雷接地系统安装调试； ⑸、连铸本体电气仪表安装、调试 2.3工程简介 该工程是***易地建设60t转炉工程，年产钢水92.6万t，新建一台宽厚板坯连铸机，年产合格连铸方坯88.9万t。 钢包炉LF：钢包炉在正常工作过程中操作频繁，开关柜选用KYN10-40.5型铠装移开式开关柜，配置ZN12-40.5真空断路器。钢包炉变压器、炉变一次侧高压柜、炉变二次侧短网、水冷电缆、钢包炉本体控制设备、电极升降电控设备、炉变冷却设备、液压站电控设备由钢包炉厂家成套供货。 方坯连铸机：在线设备全部采用交流电动机，其中引锭杆存放装置、结晶器振动、拉矫控制、大包回转台电机采用变频调速装置，其余采用接触器控制。 板坯连铸机：在线设备全部采用交流电动机，包括结晶器振动、各扇形段的拉矫机、中间罐车行走、大包回转台、运输辊道火切机下辊道电机采用变频调速装置，其中各扇形段的拉矫机采用直流公用母线下带多台矢量逆变器控制方式，其余采用接触器控制。 新建五机五流方坯连铸机PLC设置为公用设施部分（如：大包、液压站、冷床和热送等）1台；每流设施部分（从结晶器出坯辊道全线包括一次和二次冷却水）各1台，不设仪控部分专用PLC。每台PLC采用现场分布式I/O结构，即现场总线网。同时设置3台HMI操作站与各PLC间进行通讯。 一机一流板坯连铸机PLC设置为公用设施部分（如：大包、液压站、冷床和热送等）1台；每流设施部分（从结晶器出坯辊道全线包括一次和二次冷却水）各1台，仪控部分专用PLC 1台。每台PLC采用现场分布式I/O结构，即现场总线网。同时设置4台HMI操作站与各PLC间进行通讯。板坯部分：大包钢水称重、监视；大包及中间罐钢水温度检测、监视；结晶器冷却水总管压力、流量检测、监视；二冷却水总管压力、流量检测、监视；设备冷却水总管压力、流量检测、监视；结晶器液面检测、控制、监视；结晶器冷却水宽面进水压力、回水流量测量、监视；结晶器冷却水窄面进水压力、回水流量测量、监视；结晶器冷却水宽面进、出水温差测量、监视；结晶器冷却水窄面进、出水温差测量、监视；二冷支管冷却水开、闭控制；二冷各段冷却水流量检测、控制；二冷支管雾化气开、闭控制；二冷支管雾化气压力检测、控制；事故水液位检测、控制、监视。 方坯部分过程自动检测、控制项目：大包钢水称重、监视；大包及中间罐钢水温度检测、监视；结晶器冷却水总管压力、流量检测、监视；二冷却水总管压力、流量检测、监视；设备冷却水总管压力、流量检测、监视；每流结晶器液面检测、控制、监视；每流结晶器冷却水进水压力、回水流量测量、监视；每流结晶器冷却水进、出水温差测量、监视；每流二冷支管冷却水开、闭控制；二冷各段冷却水流量检测、控制；二冷各段雾化气压力检测、控制；事故水液位检测、控制、监视。 方坯部分过程自动检测、控制项目：大包钢水称重、监视；大包及中间罐钢水温度检测、监视；结晶器冷却水总管压力、流量检测、监视；二冷却水总管压力、流量检测、监视；设备冷却水总管压力、流量检测、监视；每流结晶器液面检测、控制、监视；每流结晶器冷却水进水压力、回水流量测量、监视；每流结晶器冷却水进、出水温差测量、监视；每流二冷支管冷却水开、闭控制；二冷各段冷却水流量检测、控制；二冷各段雾化气压力检测、控制；事故水液位检测、控制、监视。 板坯、方坯连铸机水系统主要过程自动检测、控制项目： 浊循环水泵房：事故水塔（软水）水位测量；事故水塔（净水）水位测量；泵组总管压力测量；泵组总管流量测量；冷热泵组总管水温测量、报警；水池水位测量、报警；污泥间泥浆池水位测量、报警。 一次铁皮沉淀池水泵房过程自动检测、控制项目：泵组总管压力测量；泵组总管流量测量；冷热泵组总管水温测量、报警；吸水井水位测量、报警。 2.3.1工程质量要求 工程质量达国家施工验收规范优良标准，质量及保证按2000年1月30日国家颁布的中华人民共和国国务院令第279号《建设工程质量管理条例》执行。 2.3.2施工图及设备交付 业主将按工程的进度要求陆续向承包商交付施工图、设备，以满足施工进度要求. 2.3.3主要工艺设备 连铸机系统及相应的配套设施，结晶器，中间罐及中间罐车，切割及取样设备,润滑、设备维修设备。 2.4工程特点 2.4.1本工程工程量大，工期短，质量要求高，须根据现场实际情况，编制切实可行的施工方案和质量保证措施。 2.4.2本工程工期短，须制定确保工期和安全的相应措施。

我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验，具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。

我公司仪表专业人员过去在参加石油化工项目施工中积累了丰富的仪表安装和调试经验，具有一定的控制系统设计能力和仪表系统调试能力。仪表专业人员先后参加了大庆三十万吨乙烯、大庆助剂厂、大庆甲醇厂、福建炼油厂、安庆腈纶厂、吉林腈纶厂、广州十五万吨乙烯等国家大型石油化工项目的施工。

本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对某项目本标段的实际情况，对于大型污水处理工程，电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。

碳钢转炉区自动化仪表主要包括①原料系统、②顶底吹系统、③冷却水系统、④OG汽化冷却系统、⑤钢包氩气底吹系统。上述几个系统中OG汽化冷却及除尘系统设计图和设备由***负责，其余系统由****负责施工图设计和部分设备供应 以上各子系统的仪表选型如下：①压力和差压变送器：采用带HART和二线制与PLC连接，②温度测量：主要采用热电阻（T≤500℃）和热电偶（T≥500℃），此部分信号直接送PLC，特殊情况采用温度变送器以4～20mA信号与PLC连接，③流量测量：针对测量介质的不同，汽体测量采用孔板、涡街流量计和文丘里喷嘴，液体测量采用电磁流量计或超声波流量计，④执行器：主要选用气动调节阀并配有西门子智能电—气阀门定位器，同PLC之间的传输采用二线制（4～20mA）且带HART通讯，⑤电子秤：料斗秤采用现场变送器转换成4～20mA信号送入PLC，台秤采用现场变送器转换成4～20mA信号送入PLC，再通过RS485数据通讯方式送到现场大屏幕，⑥烟气分析：此部分主要采用红外线分析仪分析烟气中的CO、CO2的含量，采用磁氧分析仪分析烟气中O2的含量并辅以文丘里管和差压变送器来测量烟气流量，从而确定转炉冶炼中产生的煤气是回收还是直接燃烧。 仪表装置主要采用先进的智能花仪表及现场总线技术，此特点主要体现在：①智能仪表以微处理技术为基础，比普通仪表具有更好的精度、量程比、可靠性等；完善的自诊断能力。②智能化仪表的选用，从而减少I/O模块，节约大量电缆及安装，调试工作量。③针对现场仪表智能化的特点，控制系统选用合适的软件可对仪表进行管理，包括对仪表的参数进行设置，防真测试和调试并对仪表的运行状况进行跟踪记录，以便更好准确对仪表存在的问题进行及时处理。

内容简介 本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容。 本施工方案适用本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行等。

内容简介 本工程是某水厂仪表安装调试，施工组织设计内容包含施工部署、施工准备、施工技术方案、系统调试，施工质量控制等。本工程供水规模为18万m3/d，工程内容包括厂内的净水处理、生产废水处理设施以及配套的辅助建筑。

本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对某项目本标段的实际情况，对于大型污水处理工程，电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。

方坯连铸机：在线设备全部采用交流电动机，其中引锭杆存放装置、结晶器振动、拉矫控制、大包回转台电机采用变频调速装置，其余采用接触器控制。

本施工方案适用某项目本标段内所有电气装置、自控仪表安装、配管、调试及运行。 四、工程概况 本工程电气施工包括变配电、照明、动力、防雷接地、设备接地、自控仪表的安装配 管、电缆敷设、桥架安装等内容，针对某项目本标段的实际情况，对于大型污水处理工程， 电气施工的重点应该是做好与土建结构、地面施工及大型罐体施工的配合协调，并确保危险 场合对电气施工的要求，并满足所有电气施工的规范和准则。

该工程是***易地建设60t转炉工程，年产钢水92.6万t，新建一台宽厚板坯连铸机，年产合格连铸方坯88.9万t。 钢包炉LF：钢包炉在正常工作过程中操作频繁，开关柜选用KYN10-40.5型铠装移开式开关柜，配置ZN12-40.5真空断路器。钢包炉变压器、炉变一次侧高压柜、炉变二次侧短网、水冷电缆、钢包炉本体控制设备、电极升降电控设备、炉变冷却设备、液压站电控设备由钢包炉厂家成套供货。