成都某高层住宅楼施工组织设计（14层 框剪结构）
搅拌站设备配备及管理 一、装修阶段在现场设置一个搅拌站。从上部结构的砼和砂浆量上看，配备两台砼搅拌机和一台砂浆搅拌机已足够，能配合现场及时施工。搅拌机选用一台JDJ500型砼搅拌机，其出料容量500升，生产率25m3/h，电容量18.5KW。现场采用的机械设备见《施工机械汇总表》。 二、搅拌站的质量管理体系 按质量体系建立和完善质量管理，应用八项质量管理原则：即1）以顾客为中心、2）领导作用、3）全员参与、4）过程方法、5）管理的系统方法、6）持续攻进、7）基于事实的决策方法、8）互利的供方关系。质量方针：视质量为生命，科学严格管理，为顾客提供满意的服务。 下面就质量管理作全面介绍 （一）配合比控制 按照本工程所需混凝土各种等级质量要求，由试验室技术人员根据国家有关混凝土配合比设计规范和经验，以及原材料质量状况进行反复试配，设计出最优的施工配合比。配合比经技术部门审定后下达。 （二）原材料质量和设备控制 通过收料员感官检验可以基本上确定砂石骨料：经收料员每车全检，含泥量、粒径级配等不合格的材料，一律拒收，不准入场。同时，专职材料检验员按规定抽检砂石、水泥，全检外加剂，以确保原材料符合国家质量标准，也为改进混凝土配合比提供数据。 生产前和生产中，有专门的机修人员对混凝土搅拌站进行检查、监视和保养，确保搅拌站正常工作。 （三）搅拌控制 搅拌站操作人员负责计量系统准确可靠，计量系统每月校验一次并记录。砂石、水泥、外加剂称应经常检验，确保计量准确可靠。 操作人员接到配合比后，先与常规用量对比检查，无异常后签字输入计算机，经搅拌站负责人审核后方可生产。 每种强度等级的砼第一车都要经试验室技术人员、搅拌站和操作人员三方在场调料，检验合格后方可正式生产。 操作人员严格按配合比生产，出现变化要报告相关技术人员处理。生产中试验人员将对生产过程 各种原材料进行抽检，确保搅拌质量。拌制好的砼经试验员检验后，方可入模。 （四）砼交付控制
