焦化废水方案

内容简介 XX焦化有限公司甲醇及一氧化碳扩产项目由中国XX化学工程公司设计，其中工艺动力设备共设计23台泵（具体泵的类型如表1所示）及5台大型压缩机组（丙烯制冷压缩机、CO压缩机、合成气压缩机各1台，富氢气压缩机2台；其中：CO压缩机、合成气压缩机为进口设备），离心式压缩机坐落在公共底座上，为整体到货，往复式机组分机体和电机两部分到货，除CO压缩机布置在低温甲醇洗装置内外，其余4台机组均分布在压缩机厂房内5.5M层二楼平台上。压缩机厂房内还设有一台桥式起重机，起重量主钩为20吨，副钩为3.2吨，跨距为10.5米，轨面标高为14米。

本文根据生物除碳脱氮原理, 设计了A- A- O 一体化反应器用于焦化废 水的处理, 探讨了反应器运行稳定的时间, 菌种对于焦化废水处理以及碳源、氮源对 于焦化废水处理的影响。结果表明: A- A- O 一体化处理器在初步运行15～17 天左右 即能达到稳定, 且能得到较好的出水水质。JB2 与JB5 两种特效菌与活性污泥组合对 于焦化废水具有较强的处理能力, 且不用外加碳源、氮源即能达到较高的处理效果。

采用连续式超临界水氧化小试装置, 在实验室以配制的模拟焦化废水进行试验研究。以过氧化氢作为氧化剂, 研究了 超临界水氧化反应的温度、压力、氧化剂比例欠、反应物初始浓度等参数对废水中污染物去除效果的影响。同时以贵州省某焦化 厂的实际焦化废水进行试验, 结果表明在温度为4 5 / L

此工艺结合实际案例分析的基础上，属于传统活性污泥处理法，此工艺对酚、氰及有机物有一定的去除作用，并在改进的基础上实现了对氨氮的处理效果。

本图为铁炭微电解-Fenton试剂处理焦化含酚废水的研究

此方案为焦化废水sbr处理土建图、各构筑物土建图，还包含了总说明表，总平面图，剖面图，结构布置图等全套图纸。

气浮机长6000mm，宽2500mm，高2.5米，基础处理根据当地实际情况作出相应调整。本资料为，焦化废水处理站气浮机基础图纸，起包含的内容为，平面图，节点图纸，剖面图，等内容详实，可供设计师下载参考。

以山西灵石天星焦化集团焦化废水处理工程为例介绍了采用A/O生物脱氮技术处理焦化废水的实践与体会 长期 运行结果表明该工艺对COD酚SCNNH3 N的去除率达到95.1 %99.97 % 99.23 % 99.05 %以上是一种稳妥经济节能 方便的方法。

以COD 和挥发酚作为焦化废水中有机物的指标，探讨了颗粒活性炭催化臭氧氧化法对有机物的处理效果、活性炭的 催化效果和最佳投加量。

对原有的焦化废水处理工艺存在的问题进行了研究，借鉴了国内外同行业在废水处理技术方面取得的经验，采 用了先进的A/O 脱氮技术，对原有的废水处理设施进行了改造，并在实际运行中探索出了最佳的工艺运行条件，缓解了公司所 面临的环保压力

本图纸包含设计总说明，工业流程图，废水处理平面图，预留孔平面布置图，污水处理站坡面布置图，沉淀车预留孔平面布置图。

本图纸为：杭州某地区焦化厂废水处理设计cad施工图，内容包括：污水及污泥处理工艺流程图等内容，内容详实，可供参考。

此项目需要处理的综合废气主要来源是焦化厂熄焦废水池挥发的废气以及曝气池的曝气量，废气主要为较低浓度废气，废气量约为40000m3/h，废气中含VOCS等臭气。这类废气长期吸收将对人体健康造成严重危害，对厂区及周边的大气环境造成污染，给车间员工及周边民众的身体健康带来重大危害。为确保员工及周边民众的身体健康，减少环境污染，维持公司可持续发展。受贵司委托，我司为该公司废气处理工程进行方案设计

本文档为：山西某焦化技改施工组织设计。内容详实，可供参考。

山西某焦化技改工程施工方案，工程规模：炼焦车间包括：一座50 孔30 万吨/年TJL4350D 型焦炉及配套的湿法熄焦系统，包括：一座50 孔TJL4350D 型焦炉、一座煤塔、一座烟囱、一套温法熄焦系统。

某焦化工程装置安装施工方案某焦化工程装置安装施工方案某焦化工程装置安装施工方案

本工程流水段按施工部位不同划分，分为1#熄焦塔、1，2#焦炉迁车台、1#粉焦沉淀池三个施工部位，每部位均按一流水段施工。

本工程结构构件较大，因此构件恒载及施工活荷载均较大，而支撑体系高度很高，属于超高超重大跨度结构的支模，支模体系难度很大，如何保证高空支模的安全性是该工程的难点，综合考虑支撑体系应满足施工方便、安全可靠、经济合理，易于操作等因素，确定采用全高扣件式钢管多立杆式支撑系统。模板采用15mm厚的木胶合板，支撑系统采用截面为50mm×100mm方木和48×3.5mm的钢管。

工程名称：山西**煤气化公司60 万吨/年焦化技改工程 工程地点：山西****煤气化公司 工程类型：冶金建筑安装工程 工程规模：炼焦车间包括：一座50 孔30 万吨/年TJL4350D 型焦炉及配套的湿法熄焦系统，包括：一座50 孔TJL4350D 型焦炉、一座煤塔、一座烟囱、一套温法熄焦系统。 备煤、焦处理、煤气净化及公辅设施能力按总体60 万吨／年焦炭配套设计施工，各系统工程内容如下： 备煤系统包括：直接从洗煤车间运煤的4 条精煤通廊以及精煤仓、粉碎机室和转运站。 出焦系统包括：焦台、运焦通廊及转运站，焦炭落地后在焦场内储存并外运。 煤气净化车间只建设冷凝鼓风工段。 公用辅助设施主要包括配套电信设施、变配电设施、耐火材料仓库、仪表自动化系统等。 本工程的设计单位为山西**焦化设计院。

焦化废水处理，包含设计说明，工艺流程图，平面布置图，安装说明图，管道布置图，机房安装图，设备安装图。

考察了厌氧/好氧/缺氧(A ／O／A)工艺处理焦化废水对COD 和NH3-N 的去除效果。连续试验表明，焦化废水进水CODCr、 NH3-N 平均浓度分别为2 450 mg ／ L、121 mg ／ L，在经过系统稳定运行处理后出水浓度分别为115 mg ／ L、10.6 mg ／ L，去除率分别 为95.3 %、91.2 %，达到了《污水综合排放标准》的二级标准。

焦化废水治理工程技术规范（征求意见稿）

本资料为某120m3_d工程焦化厂废水处理设计施工图纸，其包含的内容为管线走向图，二次沉淀池剖面图，总体设计说明等内容，设计详实规范，可供下载参考。

膜元件采用浸泡方式能极大程度地提高清洗效果，采用LC-07强酸型清洗剂对膜通量恢复和截留率的提升效果显著，膜元件截留率可以由清洗前的57.23%稳定恢复至＞90%。SEM结果显示，清洗后膜表面仍然残留有少量的污染物，ATR-FTIR谱图显示经化学清洗后，聚砜支撑层的O=S=O对称伸缩振动峰发生明显红移，酰胺I和酰胺II特征峰整体发生蓝移，可能是膜面污染物的存在导致特征基团的电子跃迁.

该研究考察了焦化废水的生化出水中运用臭氧和氯碱氧化法对总氰的去除效果，并对影响处理效果的主要因素进行 了讨论。

现场养护室设置要求及设备的准备工作 （1）现场设置混凝土试块标准养护室。 （2）标养室温度控制在20±2℃，湿度控制在95%以上。 （3）设温度自动控制仪，控制室内温度。 （4）试块摆放在试块架上，标养室内设喷淋设施调节温度。试块摆放架用钢筋焊制。

认真熟悉图纸、根据工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底，重点、难点部位要进行现场交底，确定钢筋穿插就位顺序，兼顾有关工种，确定施工方法，做好技术交底。

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

本工程是气源厂化产电气安装项目，设计包含电气安装施工方法、人员机具配置、工程项目质量目标、安全生产措施等，本方案按照设计院设计的图纸及施工说明进行编制，制定了主要施工方法及施工工艺，施工时再针对工程的实际情况编制相应的专题技术措施。

焦化有限公司锅炉安装施工方案焦化有限公司锅炉安装施工方案焦化有限公司锅炉安装施工方案

焦炉A端台和焦炉A基础使用同一个木工场、钢筋场南侧建立了木工加工场和钢筋制作场

焦台地坑混凝土为C35抗渗砼，斜板为C25混凝土，其余为C30抗渗砼,并要求内掺12%的UEA膨胀剂，抗渗等级S6。

***焦化二期工程正在紧张的施工中，由于临近冬天，气候的逐步转冷，冷凝鼓风工段、脱硫再生工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、煤气储配站、硫铵工段、终冷洗苯工段、焦处理系统工程即将进入冬期施工，为了确保工程质量和工程进度，施工必须采取冬季施工措施，以保证工程施工达到要求。切实保证冬期施工质量，提高施工工效，加快施工进度，各个环节采取相应的防冻、防风、防失火的措施为此，特编制本方案。

本工程流水段按施工部位不同划分，分为1#熄焦塔、1，2#焦炉迁车台、1#粉焦沉淀池三个施工部位，每部位均按一流水段施工。

工程名称：**有限公司1.82Mt/a选煤工程原煤仓 建设单位：**有限公司 设计单位：北京**有限公司 工程概况：三个直径21m钢筋混凝土独立筒仓，壁下、柱下梁板式筏板基础。上部为钢筋混凝土框架结构。砌体填充墙维护。

内容简介 某焦化回收二期工程由于临近冬天，气候的逐步转冷，冷凝鼓风工段、脱硫再生工段、粗苯蒸馏工段、油库工段、煤气储配站、硫铵工段、终冷洗苯工段、焦处理系统工程即将进入冬期施工，为了确保工程质量和工程进度，施工必须采取冬季施工措施，以保证工程施工达到要求。

（1）煤气工程气源厂化产电气安装工程主要包括油库工段电气传动，粗笨蒸馏工段电气传动，终冷洗苯工段电气传动，酚氢污水电气传动。

本图纸为：某焦化厂搬迁项目焦化废水处理工程工艺流程图，内容包括：工艺流程图等图纸，内容详实，可供参考。

处理量：200T/H，原水为生化系统出水， 深度处理回用工艺：预处理＋双膜法， 出水达到循环冷却水水质要求去循环水池回用，系统产水回用率77.8%，浓水去熄焦。

电镀含磷废水属于工业含磷废水的典型代表，与生活含磷污水的不同之处包括：1.磷的价态不同；2.磷含量存在较大差异；3.磷浓度波动范围区别明显；4.废水环境不同。具体而言，电镀含磷废水中含有低价态的次亚磷，且不同时段废水中磷浓度波动较大，与此同时，废水还存在较高浓度的盐分及多项重金属，因此电镀含磷废水很难像生活污水一样采用生物除磷法取得稳定的效果。