【关键词】：清水混凝土; 质量控制; 

【 pick to 】 : to ensure that the water concrete quality, can take a series of corresponding measures, this paper introduces the construction technology of the following measures: measuring unreeling, reinforcing bar engineering, template engineering, concrete engineering, product protection. for similar engineering has some significance. 

【 key words 】 : water concrete; quality control; 

一、测量放线 

要保证主体结构外形尺寸满足设计要求，使主体结构达到清水混凝土的标准，做好测量放线工作是前提和基础，在实际施工中尤其注意以下几点： 

1、平面轴线投测 

控制平面轴线精度是确保设计轴线和细部线准确的基础。根据轴线控制桩，将所需轴线投测到施工平面图上，同一层上所投测的纵横轴线至少为2条，以此作为距离和角度的校核。经校核无误后方可在该平面上放出其它相应的设计轴线和细部线。 

在实际施工中需注意以下几点：①施工平面测量工作完成后，方可进入竖向施测；②上下楼层轴线投测的垂直偏差不得超过3mm；③轴线投测完成后，放出竖向构件几何尺寸、模板就位线和检查控制线；④墙体拆模后，在墙体上测出结构1m线以供下道工序使用；⑤每一层平面或每段轴线施测完后，先进行自检，然后由专职人员复检，自检和复检均合格后再报检。 

2、施工竖向精度 

(1)水准点埋设。水准点是竖向控制的依据，一个施工场区内埋设水准点要求不少于3个，点与点间距离50～100m，以利于互相通视和校核，为便于保存、查找、引测，墙上水准点应选设在稳定的建筑物上。 

(2)高程控制网的布设。根据业主提供的水准点(由市测绘部门引测)，在场区建立高程控制网。 

3、引测标高 

对于竖向控制，为保证其精度要求，要通过高程控制网点的联测，检查场区内水准点是否被碰动，当检测确认无误后再进行引测标高。 

(1)标高基准点的测定应准确无误，为便于校核，同一层基准点应不少于3点，而且3点校差不得超过3mm，取其平均值作为平面施工中标高基准点。 

(2)根据基坑情况设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“△”标出，并标明相对标高和绝对标高，方便施工。 

(3)在电梯基坑和地上1层，采用10cm×10cm钢板制作，用钢针刻画出“十”字线作为基准点，提供高程引测的依据，首层以上各层在基准点的正上方相应位置设计200mm×200mm的预留洞，用作激光束和锤球的通孔，避免覆盖，并防止杂物从洞口坠落下来。 

二、钢筋工程 

要保证构件几何尺寸和模板安装到位，须保证钢筋位置准确、不发生位移，为此要做好以下几个方面： 

1、严格控制钢筋的配料尺寸 

保证配制的钢筋和箍筋方正、平直、弯钩准确，派有经验的人负责把好配料关，严格执行定期抽检，不合格者予以处罚并责令返工，直至抽检合格。 

2、钢筋接头和绑扎 

为便于混凝土浇筑并节约钢材，要保证搭接范围内的钢筋密度不增加，为此必须采取有效措施，比如推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢筋的连接质量和施工技术水平。 

3、确保钢筋生根位置准确 

为确保钢筋生根位置准确，采取了以下两种措施：①在柱的施工中，采用定位套箍卡住主筋以确保其位置不变，须按照柱的断面设计和制作套箍，要确保主筋位置准确需另外采用主筋φ16～18的斜撑进行加固；②在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不发生位移，并控制好排距。 

4、墙横向钢筋的控制 

采用竖向定位梯形撑来控制墙横向钢筋即水平筋的排距和内外竖筋的距离，将此支撑埋于墙内，可采用φ14～16，间距1.2～1.5m的钢筋焊接。 

5、保护层垫块 

为安装方便，并能紧紧稳住钢筋，对保护层垫块进行了改进，平板的垫块改为正四棱台形；墙上的垫块的卡口改为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。 

三、模板工程 

对于模板工程的设计，要针对不同结构部位设计不同类型的模板，但要尽量设计成大模板，以减少模板的投入。此外，为实现清水混凝土的目标，还要从模板安装、维修和拆除等方面采取相应的措施。 

1、模板设计 

模板常常存在通用性差、互换性差的问题，这是由于整个标准层建筑平面中无相似形平面和平面对称性而导致的。将不具有互换性的核心筒部分独立划分为一个流水段，可以减少模板投入量，按照每一流水段模板的配置等量的原则，将标准层以中间的轴线为分段界线划分为ⅰ、ⅱ两个流水段，使其模板的公用部分可周转使用。对不具有互换性的模板，则采取在每次支模板时调剂使用。 

2、模板安装 

模板安装方案如下：①对于现浇楼板底模，往往采用支撑、早拆头、木龙骨、胶合板散拆支模方案；②墙模板选用整体式全钢大模板，电梯井筒模选用提升伸缩井筒模；③门窗洞口采用自行设计制作的组合式模板，边框木楞采用定型角钢护角，阴角配有快拆装置，具有使用效果好、拆卸方便、周转快等优点，而且还能保证门窗洞口垂直、方正；④为提高踏步侧板强度和刚度，在侧板的外侧两边各加1根木楞，从而使踏步板侧面平整而垂直；⑤外墙房间水平缝过渡带则采用预留装饰线条的方法，即在大模板上加150mm高的钢板，下设7mm厚、10cm左右宽橡皮条，要求同一层的橡皮条的宽度必须一致。上下用胶水粘上，确保密封、不漏浆，拆模后留下1条有规则的装饰线；⑥大模板阳角节点利用大模板相交的自然构造密封，采用45°斜拉支座连接两模板，确保阳角方正，达到不漏浆的目的；⑦大模板阴角节点采用角模勾栓，确保了阴角方正和稳定。 

加强对模板的施工管理尤为重要，这将直接影响到清水混凝土的质量效果。模板在安装时应严格按模板组装图对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，保护好板面的完整，严禁采取强行砸、撬模板的方法，拆卸后要及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。 

四、混凝土工程 

1、混凝土配制 

清水混凝土配制时要求所用的材料一致，这样才能保证颜色一致。水泥选用时要注意选用同一厂家、同一标号和品种的水泥，并保证选用的水泥安定性好、强度好；砂石的选用也应按规定保证选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。施工时，要对混凝土进行试配，确定最优的配合比，并严格控制坍落度。 

2、混凝土浇捣 

混凝土浇捣前要进行模板内部清理，然后用水湿润再进行浇筑，振捣方法要正确。先在墙、柱根部浇筑水泥砂浆，其成分与混凝土内砂浆成分相同，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部和顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。 

搅拌既要均匀，又要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体及大体积混凝土，一般采用自然流淌的方式，遵循“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针进行浇筑。 

3、混凝土养护 

应派专人负责混凝土的早期养护工作，保证混凝土处于湿润状态，养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。 

五、成品保护 

混凝土浇筑成型后要加以格外保护，避免阴阳角受损，否则将影响清水混凝土的外观和质量，除此之外，上下水管和开关盒预留洞的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，可采取以下措施进行成品保护： 

1、主体结构中，墙角、门洞、窗台均采用2cm×4cm的板条，组成阳角并用铅丝扎牢，采用铺板保护楼梯间踏步。 

2、用铁皮盖对电线开关盒封口，采用泡沫塑料板覆盖墙上预留洞，并用胶带纸粘贴在泡沫塑料板四周。 

3、上下水管用水泥袋包裹，并用铁丝绑扎封口。对于大小在20cm以内的预留洞，先用砖盖上，再抹水泥浆，对于大于20cm的预留洞采用木板覆盖。 

参考文献： 

【1】暨雪梅，影响清水混凝土的外观质量分析及措施，海峡科学，2008-03 

【2】 陈圣君，高层建筑清水混凝土的质量控制技术措施，林业科技情报，2007-09