关键词　模板；拆模；钢筋；加工；弯钩；搭接；绑扎；商品混凝土；浇筑；养护；施工；允许误差 

1，概述 

 

2006年5月至2008年5月，我公司承建了沙特拉比格炼油项目部分装置的土建及安装工程的建设施工任务。土建工程主要有钢结构管架基础，设备基础，混凝土框架，建筑物混凝土墙、柱、梁板，预制钢筋混凝土井及盖板等。工程施工严格按沙特阿拉伯及美国标准要求进行。沙特当地夏季炎热干燥，最高气温可达50℃以上，冬季气候温和，年平均降雨稀少。这些因素组成当地钢筋混凝土施工的特点。现简述如下： 

 

2，模板工程 

 

2，1模板材料及支撑系统 

 

模板主要采用木胶合板，规格通常为2400X1200，18mm厚，由7层－9层薄板纹理相互垂直胶结而成，表面已经过覆膜罩面处理。脱模剂采用成品防止模板吸收湿气及混凝土粘接模板。 

 

模板支撑系统应支撑在适当的地面，地梁、扩展的基础及桩基上，确保模板支撑系统的承载力及稳定安全性能。基础承台的模板，采用木方作为模板的楞木及支撑，楞木与胶合板的连接采用钉子。柱子的柱箍及支撑采用钢管或型钢；楼板、梁及墙板的模板，背楞除了采用木方外，普遍用一种铝合金的梁，其形状类似工字，翼板宽75mm，腹板高150mm，顶部有一凹槽，中间可插入木板条，用于和胶合板通过铁钉进行连接固定。另外还采用一种用于顶板及墙板的垂直支撑型钢构件背楞，这种构件截面呈矩形，尺寸225X170mm，长度从450mm到3600mm不等，表面有方形的空格及加强肋，可以承受100kN的荷载，组合安装高度达10米。配有交愣、配套的横楞夹具，通用的夹具，螺栓及螺母，提升及操作支架，可调整斜撑等，以确保其搭设方便快速，牢固可靠。 

 

2，2模板安装 

 

模板表面应彻底的清除所有的污垢、灰浆、外部物质，并且在每次使用前进行覆盖保护。模板接缝应相互错开，接缝处应当被充分的密封以防止混凝土的灰浆丢失。在高窄的模板上或墙模板上，应设置下料口以利于混凝土的放置。当结构坡度表面大于1.5时，顶部模板应当支设，以确保混凝土成型。如果结构表面要求严格，模板不允许被重复使用。 

 

2，3模板的允许偏差 

 

四种等级模板表面的允许偏差见表1(用1.5米长的直尺测量)施工时应当指定结构构件的等级，通常等级的规定如下：A级用于暴露在公共视野的结构混凝土表面，外观特别的重要；B级用于要进行饰面的混凝土表面，如表面需要进行抹灰，粉刷，以及壁板装饰等；等级C是一般的标准为永久暴露的混凝土表面，表面装饰不被指定；等级D是一个最小的质量要求，通常混凝土表面将被永久的隐蔽。建筑物模板挠度误差不超过净跨的1／240；结构混凝土模板表面挠度允许误差不超过净跨1／400。 

 

2，4模板的拆除 

 

决定拆模时间的 参考 方法是用现场同条件养护的混凝土试块；然而当合同文件没有指定拆模时间的最小强度要求时，混凝土的拆模时间可参见表2的要求执行。 

 

3，钢筋工程 

 

3，1材料 

 

用于混凝土结构的钢筋(基础、柱、梁及板)主要是螺纹钢筋，相当于国内的热轧带肋(月牙肋)钢筋HRB400，钢筋指定的屈服强度fy＝422Mpa，弹性模量Es＝210.00Mpa规格为10，12，14，16，20，25，32。不同规格钢筋每米重量与国内相当。预埋件的锚固钢筋通常采用圆钢，钢筋性能应符合沙特国家标准(SSA2)及美国标准的要求(ACl318／318R一02)，钢筋主要为沙特当地经业主认可的厂家生产，钢筋用于工程只需要合格证。现场不再取样复验。 

 

3，2配筋构造 

 

根据混凝土的环境类别及结构类别来确定钢筋的最小保护层(见表3) 

 

钢筋连接只采用搭接连接的方法，具体的搭接长度、钢筋的锚固长度见施工图纸要求。钢筋连接点的位置、搭接的长度一般在施工图上有详细的标注；梁、柱箍筋的型式基本同国内，具体箍筋样式、间距及加密区的范围等详见施工图。 

 

3，3钢筋的预制加工及安装： 

 

钢筋加工采用手工及机械的方法。切割采用电动切割机，弯曲采用弯曲机，对于小直径的箍筋可适当采用手工的方法制作。钢筋弯曲及下料长度见施工图纸。主要钢筋弯曲及弯钩的弯弧内直径要求见表4。 

 

钢筋绑扎采用20号铁丝，长度根据钢筋的直径进行确定。钢筋绑扎时，同时应放置保护层垫块，保护层垫块不允许采用水泥垫块，主要使用塑料垫块及塑料卡环。顶部钢筋的支撑对于地板、地梁、基础及厚度不大于1200mm承台，间距一般纵横不少于1200mm；梁钢筋的净距不小于最大的钢筋直径，1.3倍的混凝土骨料的直径，但不小于25mm。 

 

3，4钢筋质量检验 

 

钢筋的预制加工、安装的允许偏差分别见表5及表6。 

 

4，混凝土工程 

 

4，1混凝土的组成材料 

 

结构混凝土中水泥用量不小于350kg／m 2 ，水泥采用普通硅酸盐水泥(TYPE 1)，加硅粉(SILICAFUME)矿物添加剂，其成分不少于水泥重量的7％；粗骨料的最大尺寸不超过模板边部最窄尺寸的1／5并且不超过板厚的1／3及钢筋最小净间的3／4。混凝土搅拌用水清洁并且不含有害数量的油、酸、碱金属、盐、有机物质等对钢筋和混凝土有害的物质。水的主要控制指标分为两项：溶解固体总颗粒不大于500PPM；PH值6—8。混凝土的配合比设计应符合表7的要求： 

 

4，2混凝土的运输及浇筑 

 

混凝土水平运输设备通常采用混凝土搅拌运输车，水平垂直浇筑运输设备主要采用各种类型的混凝土汽车输送泵。施工不方便的地方可采用手推车，小型装载车。混凝土不得在钢筋能引起隔离的地方及浇筑高度超过一米的地方自由地倾倒。混凝土应连续分层浇筑，分层浇筑的时间一般不超过1小时。商品混凝土应从搅拌站装载时间起，到现场90分钟内应卸载完毕。混凝土主要采用各种规格的插入式振动棒进行振捣。表面干缩的、部分硬化的混凝土将不得放置。混凝土导管或输送管不得采用铝合金制品。 

 

混凝土的施工缝应位于对结构影响最小的位置并于主筋相互垂直(图纸上标注)。在施工缝处重新放置混凝土前，应彻底移去混凝土表面的水泥浆、松动的石子及其它的杂质，并对表面进行凿毛处理，用水冲洗干净，并且充分湿润，一般不宜少于24个小时。当施工缝处需要结合剂时，应按照可接受材料制造厂商的要求进行。 

 

混凝土采用净水养护的方法：在混凝土放置后先在其表面覆盖一层浸过水的粗线网布，然后再用厚度不小于0.15mm的塑料薄膜进行覆盖，混凝土养护应连续进行到其强度达到指定强度的70％，并保持表面湿润时间不少于7天。 

 

4，3混凝土的质量检验 

 

混凝土运输车到现场后，首先进行现场取样，主要是混凝土塌落度及温度的检查，合格后才能浇筑，同时制作混凝土强度试块。取样及试验由委托的第三方试验室进行。采用圆柱体模具(高度300mm，直径150mm)制作混凝土抗压强度的试块，每组取样为四个：一个用于实验室3天的检查，一个用于7天的检查，其它两个用于28天时的试验。每个等级的混凝土强度试验样品的取样不小于一次，每个工作日每50m'不少于一次。混凝土塌落度测定采用塌落度仪进行，混凝土的塌落度误差应符合规范的要求。混凝土结构的允许误差见表8、表9。 

 

5，结语 

 

混凝土全部采用商品混凝土，钢筋采用高强度螺纹钢筋，配套的模板系统及严热条件下混凝土从材料、施工到养护的控制方法是本项目钢筋混凝土施工的主要特征。通过本文的介绍，使同行对沙特 工业 项目土建工程的钢筋混凝土结构的施工有个基本的了解及掌握，为沙特钢筋混凝土工程的施工提供参考。