挡家垭人工砂石加工骨料系统工艺流程图

抽水蓄能电站位于安徽省滁州市西南郊，距离市区约3km。距合肥市公路里程125km，距南京市公路里程56km。电站总装机容量600MW，装机4台，单机容量150MW。电站枢纽主要由上水库、水道系统、地下厂房系统及地面开关站工程等组成，工程等级为二等。电站建成后接入安徽省电网，在系统中担负调峰填谷、调频调相和紧急事故备用等任务。主体工程混凝土27.43万m3，主坝垫层料5.85万m3。工程总工期为5年。

本系统为大戏厂-xx河坝和xxx人工骨料加工系统的附属工程。为满足砂石料系统砂石生产的用水量要求和对砂石加工系统的废水进行处理。供水系统设计xx河坝总耗水量720m3/h，xxx总耗水量660m3/h；废水处理规模xx河坝648m3/h。xxx400m3/h。废水处理后，排放的悬浮物浓度低于70mg/L mg/L。废水回收率不小于50%。回收利用水的浊度低于100mg/L，回收水用于系统生产，不能作为生活水源。

本工程沥青混凝土骨料加工系统和生产系统布置于大坝坝址与下游围堰之间基坑部位，占地面积约为1.8万m2。需加工本工程沥青混凝土粗细骨料及填料（岩粉）约3.99万t，约合2.63万m3；根据招标文件要求，生产沥青混凝土骨料所需毛料由拉哇电站开采供应。

019轻骨料混凝土现场拌制工艺，内容详细丰富，可供网友参考下载。

皂市水利枢纽位于澧水流域Ⅰ级支流渫水河上，下游距湖南省石门县皂市镇2km，距石门县城19km，是以防洪为主，兼顾发电、灌溉、航运等的综合性水利枢纽。枢纽工程由碾压混凝土重力坝、右岸坝后式厂房、左右灌溉渠首、右岸斜面升船机（预留）组成。坝顶高程148m，最大坝高88m，正常蓄水位140m，防洪高水位143.5m，电站装机容量120MW，年平均发电量3.33亿KW·h。 易家坡人工砂石系统主要承担大坝工程的砂石骨料供应。主体工程混凝土量96.41万m3，需砂石净料量216.34万t ，其中碎石量151.44万t，砂量64.90万t。易家坡人工砂石系统主要为大坝承包人等供应砂石骨料。

说明：图中各建筑物仅为示意，详细布置位置及结构见相关图纸；

本资料为：某地区砂石系统工艺流程框图详细文档，资料内容包括：项目文件样本说明，计算表格，详细说明等多种形式，文档符合标准，资料可靠，内容丰富，思路详细，可供参考。

本资料为垂直流人工湿地、表流人工湿地工艺图纸，其包含的内容为平面布置图，1-1剖面图、2-2剖面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本工程为[河南]水电站砂石加工系统工程施工图，图纸包含240 施工总平面布置，246料场揭顶施工方案图，249运输平洞开挖施工方案1，257xx生活营地平面布置图，262溜井施工支洞布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

水利枢纽大坝及溢洪道工程砼总量约为58657.5 m3，根据砼施工进度计划安排，高峰时段月浇筑强度为4400m3/月。

本图纸为水电站砂石加工系统施工图，图纸内容涉及料场施工、运输平洞施工、溜井施工、辐流沉淀池施工等。

内容简介 本工程砂石料由承包人自己加工，骨料加工系统布置在本标施工场地内。砂石加工系统的骨料来源取自加工系统附近的C4砂砾石料场。根据料场勘探的结果显示。C4 砂砾石料场：料场位于坝址上、下游河床地带，被坝址分成两片，分别命名 C4-1 料场 和 C4-2 料场。 根据砂石加工系统工艺流程，本系统主要由受料坑（含进料平台）、破碎车间、筛分车间、成品料场、污水处理设备及输送皮带等部分组成。 砂石系统的成品料场不设地弄，拌和站的配料仓进料采用装载机进料。 为处理冲洗骨料后的废水，本系统设置了一个长10m×宽5m×高2m的沉淀池，位置位于筛分厂下游60米处。

本标段只承担电源电站厂房及引水系统土建和金属结构与机电设备安装工程的施工。该标段主体及临建工程的混凝土总量约为6.1万m3，浆砌石2.9万m3。其中三级配混凝土1.53万m3、二级配混凝土 3.8万m3、一级配混凝土0.77万m3，砂浆1.16万m3。

本资料为垂直流人工湿地、表流人工湿地工艺图，其包含的内容为平面布置图，剖面图，材料表等内容，设计详实规范，可供下载参考。

皂市水利枢纽位于澧水流域Ⅰ级支流渫水河上，下游距湖南省石门县皂市镇2km，距石门县城19km，是以防洪为主，兼顾发电、灌溉、航运等的综合性水利枢纽。枢纽工程由碾压混凝土重力坝、右岸坝后式厂房、左右灌溉渠首、右岸斜面升船机（预留）组成。坝顶高程148m，最大坝高88m，正常蓄水位140m，防洪高水位143.5m，电站装机容量120MW，年平均发电量3.33亿KW·h。

皂市水利枢纽位于澧水流域Ⅰ级支流渫水河上，下游距湖南省石门县皂市镇2km，距石门县城19km，是以防洪为主，兼顾发电、灌溉、航运等的综合性水利枢纽。枢纽工程由碾压混凝土重力坝、右岸坝后式厂房、左右灌溉渠首、右岸斜面升船机（预留）组成。坝顶高程148m，最大坝高88m，正常蓄水位140m，防洪高水位143.5m，电站装机容量120MW，年平均发电量3.33亿KW·h。 易家坡人工砂石系统主要承担大坝工程的砂石骨料供应。主体工程混凝土量96.41万m3，需砂石净料量216.34万t ，其中碎石量151.44万t，砂量64.90万t。易家坡人工砂石系统主要为大坝承包人等供应砂石骨料。

轻骨料混凝土现场拌制工艺标准轻骨料混凝土现场拌制工艺标准轻骨料混凝土现场拌制工艺标准

本工程建设期施工项目主要有： （1）大戏厂Ⅱ区灰岩料场无用料的揭顶开挖（包括植被清理及覆盖层剥离）及运输、有用料的开采运输； （2）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统进场道路、xxx渣场回采道路及场内道路的施工； （3）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统各车间及其设施的场地平整、土建工程施工、金属结构制安； （4）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统给排水、废水处理设施的场地平整、土建工程施工、金属结构制作与安装； （5）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统供配电与电气控制工程的施工； （6）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统各车间及其设施、给排水及废水处理设施、供配电及电气控制系统所需设备（含胶带机）的采购、运输、检验、保管、安装、调试及试运行； （7）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统接地网的施工； （8）xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统运行期的机修车间、仓库、生产指挥办公室、试验室、值班室及厕所等生产运行必须的设施的施工； （9）为完成xx河坝人工细骨料加工系统和xxx人工粗骨料加工系统建设所需的临时生产和生活设施的施工。

所用的商品砼必须现场做好试块，做好坍落度记录。试块要求：每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于1组（抗压3块，抗渗6块）；每工作班不少于1组，终凝后应立即编号送到标养室；

本系统为大戏厂-xx河坝和xxx人工骨料加工系统的附属工程。为满足砂石料系统砂石生产的用水量要求和对砂石加工系统的废水进行处理。供水系统设计xx河坝总耗水量720m3/h，xxx总耗水量660m3/h；废水处理规模xx河坝648m3/h。xxx400m3/h。废水处理后，排放的悬浮物浓度低于70mg/L mg/L。废水回收率不小于50%。回收利用水的浊度低于100mg/L，回收水用于系统生产，不能作为生活水源

*水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。

水电站扩建工程砂石加工系统施工进度横道图

内容简介 本工程砂石料由承包人自己加工，骨料加工系统布置在本标施工场地内。砂石加工系统的骨料来源取自加工系统附近的C4砂砾石料场。根据料场勘探的结果显示。C4 砂砾石料场：料场位于坝址上、下游河床地带，被坝址分成两片，分别命名 C4-1 料场 和 C4-2 料场。 根据砂石加工系统工艺流程，本系统主要由受料坑（含进料平台）、破碎车间、筛分车间、成品料场、污水处理设备及输送皮带等部分组成。 砂石系统的成品料场不设地弄，拌和站的配料仓进料采用装载机进料。 为处理冲洗骨料后的废水，本系统设置了一个长10m×宽5m×高2m的沉淀池，位置位于筛分厂下游60米处。

内容简介 本工程砂石料由承包人自己加工，骨料加工系统布置在本标施工场地内。砂石加工系统的骨料来源取自加工系统附近的C4砂砾石料场。根据料场勘探的结果显示。C4 砂砾石料场：料场位于坝址上、下游河床地带，被坝址分成两片，分别命名 C4-1 料场 和 C4-2 料场。 根据砂石加工系统工艺流程，本系统主要由受料坑（含进料平台）、破碎车间、筛分车间、成品料场、污水处理设备及输送皮带等部分组成。 砂石系统的成品料场不设地弄，拌和站的配料仓进料采用装载机进料。 为处理冲洗骨料后的废水，本系统设置了一个长10m×宽5m×高2m的沉淀池，位置位于筛分厂下游60米处。

砂石系统，混凝土拌合系统，该图纸包含了砂石破碎系统和混凝土拌合系统，砂石破碎系统有鄂破，圆锥破，振动筛，砂石分离系统，皮带输送系统，储料仓；混凝土拌合系统包含了水泥，粉煤灰储料罐，外加剂仓库，两台120拌合机，配料机

本文针对龙滩水电站麻村砂石加工系统生产废水处理设计、设备选型情况，结合其他电站人工砂石料生产废水处理的经验和存在的问题，对人工砂石料生产废水处理进行了研究和探讨。麻村砂石加工系统废水处理采用新工艺、新设备和“环境保护、废水回收利用、细砂回收”工艺，使生产废水达到了“零排放”标准，为今后的水电工程人工砂石料加工系统的废水处理提供了一定的经验和借鉴。

皂市水利枢纽位于澧水流域Ⅰ级支流渫水河上，下游距湖南省石门县皂市镇2km，距石门县城19km，是以防洪为主，兼顾发电、灌溉、航运等的综合性水利枢纽。枢纽工程由碾压混凝土重力坝、右岸坝后式厂房、左右灌溉渠首、右岸斜面升船机（预留）组成。坝顶高程148m，最大坝高88m，正常蓄水位140m，防洪高水位143.5m，电站装机容量120MW，年平均发电量3.33亿KW·h。

农村生活污水处理工程，采用垂直流人工湿地技术，能耗低，施工方便，出水可靠

2#、3#泄洪洞增加JS1000×2型拌和站及砂石骨料生产布置方案.doc

本资料为水电站扩建工程砂石加工系统施工组织设计，共78页，格式为word。 工程概况： 水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。 毛石料利用厂房及船闸基础开挖灰岩的块石和石碴，岩性为二迭系下统栖霞阶灰岩，岩石干抗压强度30~120Mpa，平均87Mpa ，软化系数0.6~0.98 。岩石各项技术指标均符合骨料要求。 承担砂石加工系统建设。包括：砂石系统的全部施工图设计、土建工程施工，给排水及废水处理工程施工，供配电及电气控制工程施工，机电设备采购、运输、安装、调试，其他临时设施的建设以及本系统试运行等工作。

工程概况： 水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。 毛石料利用厂房及船闸基础开挖灰岩的块石和石碴，岩性为二迭系下统栖霞阶灰岩，岩石干抗压强度30~120Mpa，平均87Mpa ，软化系数0.6~0.98 。岩石各项技术指标均符合骨料要求。 承担砂石加工系统建设。包括：砂石系统的全部施工图设计、土建工程施工，给排水及废水处理工程施工，供配电及电气控制工程施工，机电设备采购、运输、安装、调试，其他临时设施的建设以及本系统试运行等工作。

水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计

本工艺标准适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料，普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。

百色水利枢纽工程位于广西郁江上 游的右江上，是开发治理郁江的关键性 工程，坝址在百色上游22 km 处，主坝 为全断面碾压混凝土重力坝，坝项高程 234 m，最大坝高130 m，坝项长700 m， 坝项宽1 0 m。百色水利枢纽工程砂石系 统的生产能力为1500 t／h，矿石原料为灰 绿岩，在人工砂石料生产系统中，给料、 破碎、筛分和制砂设备是最主要的砂石生 产设备，设备配置主要依据混凝土生产所 需的砂石质量和数量、砂石生产工艺流程 以及设备生产能力等因素综合考虑，设备 的安装与调整是设备正常运行、发挥最大 效率的综合保障。经过几年的生产运行， 可以认为该系统的设备配置及安装整体上 是成功的，基本达到了技术先进、运行可 靠和经济合理的标准。

该工程为某水电站砂石加工系统钢屋架结构设计施工图，内容包含钢屋架结构总图，钢屋架预埋件结构图，钢屋架立柱结构图，拱形钢屋架结构图，钢屋架檩条结构图，钢屋架垂直支撑结构图，钢屋架水平支撑结构图。

从能量分配和压力水头分布出发，阐述了垂直流人工湿地穿孔管配水系统能量分布及压力水头分布状况．在此基础上，提出了影响垂 直流人工湿地配水均匀性的2个关键影响因子一最不利2点流量关系及穿孔管布水系统内部配水间隔时间，得出了垂直流人工湿地配水系 统中最不利2点的孔口出流流量关系式及垂直流人工湿地穿孔管布水系统内部配水间隔时阃，为采用穿孔管配水的垂直流人工湿地提供 了理论研究资料．