某大桥钢围堰大面积封底混凝土施工
内容简介 结合***大桥钢围堰封底施工实践,介绍多导管逐个砍球法灌注大面积封底砼的施工技术、所需设备及人员组织。 1、工程概况 ***大桥位于长江上游泸州段,江水流速2.5~3.0m/s,全桥长1444.5m,主桥为83.95+3×144+83.95m一联五跨预应力混凝土连续刚构桥,水中1#、2#、3#墩均采用双壁钢围堰防水结构,1#墩有18根φ2.0m钻孔桩,2#、3#墩均有10根φ2.5m钻孔桩,双壁钢围堰外径23m,内径20.2m,封底面积为415m2,单墩混凝土灌注量达2016m3,采用C20混凝土进行水下封底。 2、封底混凝土施工平台 封底混凝土施工需要在钢围堰顶搭设工作平台,2#、3#墩考虑封底后钻孔桩施工时的最大荷载,采用万能杆件一次拼装而成,万能杆件桁架桁高4.0m,全部采用四肢结构,在400t驳船上拼装好以后,由50t浮吊吊装就位,为保证施工安全,工作平台上满铺脚手板,并在四周设围栏防护。1#墩采用筑岛钻孔桩施工,后挖除土岛,下沉钢围堰,封底施工平台荷载只考虑封底施工的施工荷载,采用贝雷架拼装,贝雷架之间用横向支撑架或[10槽钢通过U型卡连接,在贝雷梁上设[10槽钢,槽钢上铺设脚手板形成工作平台。 3、导管布设 采用φ273mm,壁厚10mm的无缝钢管作为水下砼灌注导管,长度加工成1m、2m、3m、4m等不同长度,各管节之间采用法兰盘连接,以便导管长度的调整、拆卸方便,参照以往施工经验,共在平台上布置8根灌注导管,如图1,导管灌注半径按5m考虑,长度根据布点处实测距离确定,导管底口离河床面约30cm,导管上接10m3的集料斗(首灌封口后,改用1 m3的漏斗)。考虑各导管必须布料均匀、及时补料,防止砼由于布料、补料不足,不流动或流动困难,造成封底砼顶面高差很大,我们采用了和输送泵配套的砼布料器,布料器作用半径可达12m,设置于平台中央,由人工推摆,操作快捷简单,保证布料均匀、补料及时。为了控制封底砼的标高,在平台上共设测点12个,原则上在导管之间和钢围堰内边沿布点。
wuyankeyu LV1
有点参考价值