【上海】多晶硅废气、废液处理电气施工图纸

本文档为内蒙古神州硅业年产3000吨多晶硅项目工业仪表安装施工方案（含DCS系统）。 可供参考

ASS+UF+2RO+EDI+SMB某国外太阳能多晶硅超纯水项目，平面布局图，土建施工图，细设说明图。

内蒙古神州硅业3000吨/年多晶硅项目，位于内蒙古自治区呼和浩特市金桥开发区，工程合同范围包括：110KV总变、车间变电所、主控楼、还原、氢化、氯化氢合成、三氯氢硅合成、粗馏、CDI、空分制氮、脱盐水、综合泵房等单位工程，主要工作范围包括非标设备钢结构制作、设备、工艺管道、电气、仪表、防腐保温等各分部工程。 本工程自控仪表中控室设在综合楼，控制系统采用DCS系统进行控制，对全厂的温度、压力、流量、液位、分析仪表进行监视和调节。现场设过渡接线箱，现场仪表通过接线箱和多芯屏蔽电缆与主控室DCS机柜相连，尤其是对于热电偶MV信号采用了多路温度采集系统通信电缆RS485连接，大大降低了用补偿导线把热电偶的冷端 ( 自由端 ) 延伸到控制室内的仪表端子上的缺点，更为业主节省了建设成本。现场多数为防爆场所，现场仪表和相应的接线箱也都设置了相应的防爆等级，另现场设置了有毒气体和可燃气体检测报警器，更加保证了现场人员和设备的安全，现场仪表的选型为国内外比较先进的仪器仪表，技术先进、性能可靠、兼容性强、自动化水平高。

单晶硅在生产过程中会产生大量的废水，目前，国内对单晶硅废水的处理技术应用研究较少，在调研 单晶硅行业废水处理现状的成功经验的同时，针对某单晶硅企业生产废水特点，经过试验，采用絮凝沉 淀——微电解——A／0组合工艺处理单晶硅生产废水。工程实际运行表明：该工艺处理效果良好，能确保出水水质达到《污水综合排放标准>>GB8918--1996中的一级排放要求，是适合单晶硅生产废水的处理技术。

本图为太阳能路灯，灯杆高6m，12v40wLED光源，单晶硅120w光伏板。图纸包含灯杆详图，基础、电池箱详图，法兰详图及剖面图。

本图为太阳能路灯，灯杆高6m，12v40wLED光源，单晶硅140w光伏板。图纸包含灯杆详图，基础、电池箱详图，法兰详图及剖面图。

本图为太阳能路灯，灯杆高6m，12v60wLED光源，单晶硅140w光伏板。图纸包含灯杆详图，基础、电池箱详图，法兰详图及剖面图。

阐述了旋流器的构造和分离原理，采用浮选离心分离技术，利用旋流器对晶硅片切割刃料加工废水处理污泥进行资 源化回收处理，从污泥中得到的碳化硅微粉可以作为切割刃料使用，得到的硅酸钙可以应用于耐火材料和建筑材料。对污泥 的回收处理工艺进行了研究并对影响因素进行了讨论

本图为太阳能路灯，灯杆高6m，12v60wLED光源（2盏灯头样式不同），单晶硅140w光伏板。图纸包含灯杆详图，基础、电池箱详图，法兰详图及剖面图。

本文介绍T某单晶硅生产过程中产生废水的水量，水质等情况，根据其水质特点采用中和+絮凝沉淀+生物接触氧化工艺对废水进行处理，处理后的出水水质稳定达标排放。实践证明，采用该工艺处理单晶硅棒(片)生产废水具有较高的实用价值。

优选出化学棍凝处理乳化废液的最佳混凝剂为PAC+ PAM……

本图为双灯头太阳能路灯，灯杆高6m，12v30wLED光源两个，单晶硅120w光伏板。图纸包含灯杆详图、基础详图、法兰详图及剖面图。

实验室产生的高浓度有机废液目前主要是从下水道排入城市管网，虽然每个单位的废液生产量不大，介有机成分复杂，有机废液深度高、危害大。本文提出将实验室有机废液集中起来，采用喷射炉燃烧技术进行焚烧处理的新方法。

为避免酸洗液的酸污染，传统方法一般采用石灰、电石渣或石灰消化反应的产物Ca（OH）2进行中和，中和后虽然pH值可以达到要求，但是其余各项指标很难达标，而且产生的泥渣脱水困难、不易干燥、后处理难度大，大部分情况是堆积待处理，占用了大量土地，造成二次污染，同时该方法浪费了大量的酸和铁资源。

本方案重点主要针对橡塑废气处理技术和整套设备投资。贵公司现有硫化机23台，密炼机5组，有以生产车间大如果整个车间来计算风量，风量非常大投资成本大，我公司为业主着想、节约投资成采用气罩体积来计量风量，每台本硫化机计算风量为6000m3/h。硫化机总共23台，总风量：138000m3/h，考虑到业主投资成本每台硫化机设计一台电动阀硫化机轮转生产、总设计废气处理设备二套。13台机硫化机为1套废气处理设备、10台机硫化机为1套废气处理设备。13台机硫化机风量为：78000m3/h设计处理风量40000m3/h一套,（原则设计二套，考虑到硫化机轮转生产所设计一套）。10台机硫化机风量为：60000m3/h，设计处理风量30000m3/h一套（原则设计二套，考虑硫化机轮转生产所设计一套）,设计处理风量30000m3/h一套废气处理设备。 密炼机5组，每组密炼机计算风量25000m3/h，设计5套废气处理设备废气处理设备废气的主要成分为甲醛，收集口温度为35-40°。

有机废气催化净化装置，是利用催化剂作为中间载体，使有机废气在较低的温度下氧化分解成无公害的CO2和H2O并释放出热量。其反应方程式为： 废气源经除油装置过滤后，进入热交换装置和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升，之后废气源进入预热室，进行第二次的温度提升，再进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量

文章介绍了有机废气的危害及处理有机废气的必要性, 提出了各种处理方法及技术。最后 介绍了解决有机废气处理的新技术, 为有机废气的处理指明了出路。

图纸内容包括：建筑设计说明、门窗表、一层平面图、二层平面图、机房平面图、屋顶平面图、剖面图、立面图、楼梯详图、室外坡道大样、等图纸

经济日新月异,汽车行业已经成为我国的重要经济支柱。随着排放法规的日益加严和市场对汽车性能、节能等要求的不断提高,发动机电控技术得到越来越广泛和深入地发展。现代汽车上使用了大量的电子控制装置，许多中高档轿车上采用了十几个甚至二十几个电控单元，而每一个电控单元都需要与相关的多个传感器和执行器发生通讯，并且各控制单元间也需要进行信息交换

摘要：概述了我国火电厂SO2排放的严峻形势及对环境污染的严重影响, 指出了控制SO2排放的迫急性。介绍了美国明科特厂脱硫的主要途径, 并提出干法烟气脱硫工艺是目前降低火电厂SO2排放最有效的手段, 为此全面论述了目前美国的干法脱硫工艺, 这也将是我国最成熟、最经济、应用最广的脱硫工艺的最佳选择。

一般废气处理总结，各种废气建议处理方法，废气种类，浓度、处理方法、建议等，非常有用！

原料粉磨及废气处理图 某原料粉磨及废气处理装置防雷布置工程,设计范围包括:立磨基础平面防雷布置、窑尾电收尘器基础平面防雷布置、旋风除尘器基础平面防雷布置等。

废气处理塔计算和水泵风机选型

机废气环保处理，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

某三甲医院废气处理CAD平面图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

在企业生产过程中，废气的产生是不可避免的，废气处理和恶臭控制也在不断的研究和探索中。光氧催化废气处理技术可以彻底分解工业废气中的有毒有害物质。对净化设备输入后的排气设备恶臭气体利用废气处理系统的一般过程，利用高能UV紫外线灯和臭氧氧化反应协同分解恶臭气体净化设备，使其恶臭物质降解为低分子化合物、水和二氧化碳，再通过外部的排气管。工业废物分解后，排放可以达到完全无害，不产生二次污染，同时实现高效消毒杀菌效果。

废气处理技术说明，废气洗涤塔，光催化设备，化工废气，工业废气

印刷包装行业主要支撑广告业、产品包装、教育文化等行业，在这些行业的发展中中起到举足轻重的作用。包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷。包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重，是包装工程中不可缺少的一环。有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，丝网印刷，孔板印刷等印刷方法。印刷的主要要素有纸张，油墨，色彩等。包装印刷需顾及到经济型，环保性等问题，并需要同时能够完整，良好地表达需要印刷的信息。 我国包装印刷行业在生产过程中使用大量的溶剂型油墨，而这些溶剂型油墨含有50%-60%的挥发性组分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品的生产和干燥过程中会排放大量的VOC有机废气。因此，包装印刷成为我国VOCs的主要排放源之一。而这些VOC有机废气的产生主要集中在以下两个工序：(1)出版印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在印刷和烘干阶段;(2)软包装印刷企业VOC有机废气的排放主要集中在上机印刷和胶粘复合两个工艺模块。 包装印刷厂的主要产品为各种印刷制品，在生产过程中大量使用彩色油墨和有机溶剂，油墨所用溶剂主要包括甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、正丁酯、乙酸乙酯等低沸点挥发性有机物。 印刷包装的VOCs来源是印刷及印前、印后工艺中溶剂型原辅材料的使用，包括油墨、润版液、清洗剂、胶黏剂、涂布液、稀释剂等有机溶剂。 生产环节的污染源主要有这些——印刷废气处理排放节点主要在印刷、复合、涂布、上光及烘干等工序，可通过有组织收集排放进行处理；在仓储、调配、物流过程中的排放是无组织的，需要进行一定的密封处理。VOCs治理对生产环境有哪些要求？生产现场需要密封并有组织进气和排气，对污染源进行废气收集和集中处理。若出现以下三种情况则视为无组织排放：1）未按照规定在密闭空间或者设备中作业；2）未按照规定安装废气收集和处理装置的；3）其他造成废气、粉尘泄漏、逸散的情形。印刷包装行业VOCs排放标准按照《印刷业大气污染物排放标准》(DB31/872-2015)执行，2015年3月1日起实施，现有企业自2016年7月1日起实施(上海市标准)。