火电厂废气的处理技术综述

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计，内容详尽，可供参考。

某火电厂施工组织设计方案某火电厂施工组织设计方案某火电厂施工组织设计方案

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构（汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、等）及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

主厂房的主要内容包括主厂房结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施）等，及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁

中国**电厂ＢＯＴ建设项目，为2×350ＭＷ火力发电厂。召标人为**。

火电厂600MW机组阴极震打详图。

1.1 汽轮机 本工程安装的两台超临界600MW汽轮机是由**汽轮机厂与**公司合作设计、合作制造的产品。其额定工况下主要参数如下： 型式：超临界、中间再热、冲动式、单轴、双背压、三缸四排汽凝汽式 型号：N600-24.2/538/566 转速：3000 r/min 额定工况： 功率： 600MW 主蒸汽流量： 1859t/h 主汽门前蒸汽压力： 24.2Mpa 主汽门前蒸汽温度： 538℃ 再热蒸汽流量： 1508t/h 再热汽门前蒸汽压力： 4.29 Mpa 再热汽门前蒸汽温度： 566℃ 冷却水温： 20℃ 低压缸排汽压力： 11.8Kpa 补给水率： 3% 末级高加出水温度： 286.3℃ 凝汽器背压： 双背压为4.4/5.4KPa 1.2发电机 本期工程安装两台东方电机厂生产的水氢氢冷发电机。主要参数如下： 型号： QFSN-600-2-22 额定功率： 600MW 额定容量： 667MVA 额定电压： 22KV 额定电流： 17495A 额定功率因数： 0.9(滞后) 频率: 50Hz 额定转速： 3000r/min 冷却方式： 水、氢、氢 励磁方式： 自并励静止可控硅励磁 发电机定子重量： 320t 发电机转子重量： 86t

该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。

我局是中国国家级大型施工企业，是中国**集团总公司下属第**工程局，中国建设部授予国家一级企业资质证书，有雄厚的实力、有充分的把握和信心高速度、高质量的完成这项工程任务，为湖南省增加一颗明珠，也是我们企业应尽的责任，我们真诚的希望与ＡＢＢ合作，非常欢迎ＡＢＢ来**我局考察。

工程开工前做好电气设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。

主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

某火电厂大件码头工程为电厂的配套项目之一，设计运输的最重件为380吨，设计船型为1000吨舱驳。设计高水位19.50米，设计低水位15.61米。工程内容包括：码头平台、支腿基础、作业场地、退建圩堤、港池、护坡等。码头平台长34m，港池长85m。大件码头下距农民自建的小码头约350m。

本文档为某地区火电厂施工组织设计，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工布署、施工方案及主要分部分项的施工方法等。内容详实，可供参考。

[吉林]火电厂施工组织总设计（epc总承包）[吉林]火电厂施工组织总设计（epc总承包）

本工程为某城市火电厂废水处理CAD规划详图，包含煤水处理室平面布置图，平面布置图，系统图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为某火电厂含煤废水处理工程cad图纸，其包含的内容为煤水处理系统图，煤水处理室平面布置图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为某火电厂含煤废水处理cad图纸，其包含的内容为CASS池污泥排出泵安装图，CASS池回流泵安装图，CASS池曝气头气压排水管安装图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为某火电厂含煤废水处理cad设计施工图，其包含的内容为平面布置图，系统图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

介绍了火电厂燃煤锅炉装设独立的烟气FGD，SCR及静电除尘器的组合脱硫 脱硝除尘烟气处理的三类典型系统，分析比较了三类系统的特点，井对存在的问题提 出了相应的对策。概括总结了低低温电除尘系统的适用条件及实际应用中选用烟气处 理系统时应考虑的主要因素。

介绍了粘钢加固技术这种较新的建筑结构加固技术的功能与特点以及该技术在某电厂输煤栈桥加固中的应用情况。

施工顺序：柱头以下部分施工完→焊立柱、横梁→固定螺栓→柱头钢筋模板→浇筑混凝土

DLT884-2004 火电厂金相检验与评定技术导则

本图纸为某火电厂水处理设备设计CAD图，内容包括：基础平面布置图、南.北 立面图、 屋面布置图等图纸，内容详实，可供参考。

本资料为某火电厂含煤废水处理cad设计施工图纸，其包含的内容为火电厂平面布置图，火电厂系统图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

某火电厂工程设计施工方案，该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。

锅炉本体钢结构的施工主要采用散装的方法。即采用出厂件吊装，按照制造厂要求四周全封闭逐层吊装，逐层找正。钢架由40t平板车运进锅炉房0米，由450t履带吊和250t履带吊吊装就位。

。 为保证低压省煤器出口的给水温度设计了两台再循环给水泵。 （二）给水系统 余热锅炉的给水系统由高、中、低压三部分组成。 高压给水由2台100%容量的高压调速给水泵提供，高压给水泵同时提供余热锅炉高压过热器和高压旁路所需的减温水。 中压给水有2台100%容量的中压定速给水泵提供，中压给水泵同时提供余热锅炉再热器所需的减温水。 低压给水来自凝结水泵，但设计了两台再循环给水泵。 （三）锅炉附属系统 余热锅炉的高、中、低压汽包上各设计两个安全门，高压主蒸汽支管、热再热蒸汽支管上各设计一个安全门。

循环泵及氧化风机房、卸料间及斗提间、CEMS房、石灰石粉仓、吸收塔基础、事故浆液箱基础、吸收塔排水坑、增压风机基础、湿式球磨机基础、原烟气+升压风机检修支架、净烟气烟道支架、主烟道支架、脱硫岛内综合管道支架、烟道及风道混凝土支墩、工艺水箱基础、氧化风机基础、综合管架、吊车轨道敷设、预埋铁件、接地照明设施、部分采暖及空调设施、部分给排水及消防设施、其它小型设备基础、工艺沟道、室外地坪、室内平台楼梯栏杆、室外道路等。

2×50MW煤气综合利用工程总体规划规模为：2×220t/h燃气锅炉和2×50MW汽轮发电机组，先期施工 1#炉、1#机及全厂公用设施，达到《火电施工质量检验及评定标准》优良等级。

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由某电力试验研究院完成。

本图纸为:火电厂含煤废水图纸系统设计图 内容包括: 煤水处理系统图 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

火电厂绝热材料。详细内容，仅供设计师参考。

屋面维护部分为0.6mm厚的镀铝锌YXB38-250型彩钢板，屋面板达到15年免维护要求，采光材料为1.2mm厚耐实玻璃纤维聚脂采光板。

内容简介 主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。（共244页）

本图纸为:河南某火电厂工程设计CAD图纸 内容包括: 边跨榀架剖面图，中间榀架剖面图，屋顶平面布置图等 设计精准全面，内容详实，可供设计师参考

热力工程性能试验IMP数据采集分析系统 IMP数据采集系统一般是由笔记本电脑、数据采集仪、数据采集板现场仪表组成。系统具备以下特点： ? 分布式测量 测量设备可布置在被测点附近，降低了外部干扰的影响； S网络，减少了测量导线，方便接线工作； 采用模块化设计，组网便捷，方便扩展，测点数量多少灵活。 ? 采集精度高 IMP采集板使用了16位模数转换器，具有较高的测量精度。以直流电压测量为例，其测量范围可以从1μV到120V，精度可达0.01％×读数±0.01％×满量程。 ? 抗干扰性能 采用双积分A/D采样技术，具有硬件结构上的抗干扰能力； 独特双恒流源技术，极大地消除平衡和灵敏度控制带来的干扰； 共模抑制比大于140db、串模抑制比大于60db； 采集通道之间有承受过压500V的能力、过载保护电压(连续)为50V。 ? 独特的温度测量 IMP在进行温度测量时有其独特的优点，可以直接接入热电偶或热电阻信号，自动进行 冷端温度补偿，直接向计算机传送被测温度值，这样避免了过去采用温度信号放大器或 变送器而造成的漂移、校正以及冷端补偿等一系列问题，使得温度测量简单方便，准确 可靠，节省大量中间变送或放大环节。 ? 其他方面特点 平均无故障时间符合MIL217E标准，为106,000小时； 系统工作环境满足IP55标准所规定的条件； 环境温度限制(最低/最高) -20℃～85℃。 ? 软件特点 基于COM架构的设计思路、组态形式； 三层结构，保证数据安全与稳定、实时数据查看，可与EXCEL无缝连接； 标准化的传感器校验信息管理与修正计算； 测量数据工程值与测量值可做实时四则运算； 虚拟测点计算量的设置支持用户自定义公式。 该系统广泛应用于电力试验研究院（汽机、锅炉专业机组性能试验）、高校能源与动力实验室（台架试验）、电厂（电站）热力性能试验、燃烧试验等，在火电厂汽轮机、锅炉、给水泵、冷却塔等装置的性能考核方面获得广泛应用，并受到用户一致好评。