【江苏】某厂房排风除尘管设计施工图

本资料为：某洁净厂房送排风设计cad施工大样图；内含：高效送风口安装及与风管衔接示意图、回风竖井与回风管衔接示意图、图例等；内容设计规范，很详细，可供参考。

本工程为***特钢一期工程出铁厂除尘土建施工方案，本工程相对标高±0.000相当于黄海高程系3.00m，结构为框架结构，基础类型为独立基础，基础承载为桩承载（桩为预制钢筋混凝土管桩），最深处标高为-2.1m，垫层底标高。钢筋均采用HPB235、HRB335、预埋螺栓采用Q345B，其质量应符合《碳素结构钢（GB/T700）》和《钢结构设计规范（GB50017-2003）》的规定。混凝土等级：垫层为C15素混凝土，基础及主体梁、板、柱均采用C30混凝土。 填充墙体材料采用实心混凝土砌块，+0.000以下采用M10水泥砂浆砌筑，+0.000以上采用MU10混凝土空心砌块，M7.5水泥砂浆

工程特点; 　　1.2.1 除尘系统管道制作难度较大。由于管道直径较大，而且是分多节进行组对，要保证对口精度，卷制完，还需采取防变形措施。 　　1.2.2 吊装难度大。由于主厂房D-E跨跨度较大（30m）、高度较高（37.5m）、需使用大型履带吊车（250t）进行屋面除尘管道的吊装工作。 　　1.2.3 另外除尘管道重量大，体积大，安装时，需经过滑移、起升、调整、旋转、定位等几个步骤才能到达安装位置；在吊装过程中，为避免发生人员伤亡事故，还需要采取严格的安全保护措施。 　　1.2.4 工期紧、任务重。目前D-E跨屋面板已经封闭，需提前进行拆除，待屋面除尘管道支架安装完毕后，才能进行管道的吊装工作，而且250t履带吊到场时间也仅有10天时间，工期较为紧张；另外，除尘管道施工量较大，各道工序必须紧密配合，连续作业，任务较重。 　　二 工程主要实物量 　　2.1 位于主厂房DE跨16线至21线之间除尘管道（图号：39F691-4） 　　规格有： 　　Ф1220X6（含90°弯头、柔性补偿器各1个），总重为3708kg。 　　Ф4020X10（含90°弯头1个），总重为32674kg。 　　Ф3820X10（含90°弯头、柔性补偿器 、异径管各1个），总重为14310kg。 另有除尘管道支架N24～N32，共计9个。 　　2.2 连接9段烟道和机力空冷器的管道（图号：39F691-3）规格为 　　Ф2220X6（含异径管、柔性补偿器、法兰、加固圈等）总重为8636kg。 　　2.3 上接DE跨5线屋面上Ф2700X7管道、下接混铁炉扒渣除尘四通管的一段管道规格为Ф2700X7（图号：39F716-10，弯头，膨胀节），总重为14535kg。 　　2.4 从主厂E列12线下至EAF混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-7，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　2.5 从主厂E列19线下至AOD混风器的一段管道规格为Ф4020X10 　　（图号：39F737-5，含弯头、补偿器），总重为45667kg。 　　5.5. 除尘管道吊装 　　5.5.1 在屋面除尘管道支架及托座安装完毕后，首先进行DE跨16-21线屋面除尘管道的安装工作。根据吊车性能表，250t履带吊在主臂53.375m(倾斜角度为86°)、副臂长度36.6m(倾斜角度为35°)、作业半径为30m的情况下，起升重量为18t。 　　5.5.1.1 第一步，吊装Φ3820X10管道，这段管道总重为14.31t，且在30m作业半径之内，250t履带吊只使用一个钩次就可以将其吊装就位。用钢丝绳和钢绳扣捆扎管道本体，同时用∮22麻绳系于管道的两个端头，两名施工人员拽紧麻绳，防止管道在吊装过程中发生大幅度旋转，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂及副臂，直至到达管道就位点（见附图5）。准备好5t倒链，用于管道的对口；对完口后，施工人员应马上进行烧焊作业。 　　5.5.1.2 第二步，吊装Φ4020X10管道，这段管道长度为26m，总重为32.674t，分两节进行吊装，每段的重量均在250t履带吊提升重量（18t）范围之内，作业半径也在30m范围之内（见附图3、4）。提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.1.3 第三步，在Φ3820X10、Φ4020X10两种管道安装完毕后，进行 　　Φ1220X6管道的安装，这段管道总重为3.7t。待提升就位后，马上对口、组焊。 　　5.5.2 在安装完以上三种管道之后，对250t履带吊进行截杆，只使用主臂。在主臂长度为54.9m，作业半径为24m时，250t履带吊的提升能力为26.6t，Φ2700X7管道总重为14.535t，满足吊装条件。250t履带吊吊起这段管道，开至E列6～7线外墙，之后，250t履带吊垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图6）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.3 接下来进行EAF混风器Φ4020X10管道的安装，主臂长度为54.9m，作业半径为14m时，250t履带吊的提升能力为52.3tt，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列13～14线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.4 再接下来吊装连接9段烟道和机力空冷器的Φ2220X6管道，这段管道总重为8.636kg，满足吊装条件。250t履带吊退至E列18线外墙进行吊装（见附图8）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　5.5.5 最后进行AOD混风器Φ4020X10管道的安装，Φ4020X10管道总重为45.667t，满足吊装条件。250t履带吊后退至E列20～21线外墙，吊起管道，垂直提升、旋转主臂，直至到达管道就位点（见附图7）。待管道对完口，焊接完毕之后，方可松钩。 　　

设计内容：南、北立面1~26轴墙檩条布置平面图、1~26轴柱间支撑布置平面图、26~48轴柱间支撑布置平面图等图，设计详细精准，供设计师参考，图纸格式：dwg

江苏钢结构厂房施工组织设计，工程概况，总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施，施工顺序、总进度安排及总形象进度网络，主要分部分项工程的施工工艺、方法

本工程厂房跨度较大，地坪平整度及整体地坪防裂要求较高，因地坪施工随地坪砼浇筑边浇筑边施工，地坪平整度较难控制，如何控制好地坪的平整度及地面的观感质量是本工程施工的难点。

场地条件：目前现场临时道路及围墙还未施工, 计划于土建工程开始时完成。 自然条件：本工程工期2009年5月~2010年1月，处于夏秋季雨季环境和冬季施工，应做好季节性施工措施，做好防雨、防雷、高温、防冻作业工作。

满足《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001且确保市优。 综合研发楼：19.65米高，2614平方米；科技研发中心、新建厂房（一）：12.7米高，7467平方米；新建厂房（二）：15000平方米。

是一套中冶北方工程技术有限公司设计的，黑龙江省昊华化工有限公司的工程，比较的经典设计，绘制详细。

合理划分施工段，实现紧张而有节奏的施工，从而加快进度，降低成本

本图纸为一砂轮厂除尘道外管设计、安装图纸，包含管件明细表，管道总布置平面图 及干管剖面视图，支管剖面视图。

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新建厂房包括码头吊车厂房、冷轧钢卷厂房、金属涂复线1厂房、金属涂复线厂房厂房、油漆线厂房、成品厂房。本次施工投标范围为主厂房地下基础部分，包括柱基础桩、设备基础桩和地坪桩截桩

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本图纸【江苏】单层工业厂房施工设计方案图，图纸内容包括：中间仓库，装配，机械加工，可供参考。

本工程拟采用如下主要施工技术： 1、基坑土方采用机械及人工开挖，并采用坑底明沟排水、集水井相结合降排水。 2、基础结构施工混凝土采用预拌混凝土，采用薄层浇筑，斜面分层，循环渐进，一次到顶，专人定位振捣工艺，届时协调好交通、环保等各方工作，确保施工连续与混凝土无裂缝。 3、结构采用预拌混凝土，确保砼的质量。 4、模板采用多层胶合板模、门架与钢管支撑；钢筋集中配料，绑扎连接与焊接等连接技术。 5、钢结构采用工厂制作，现场组合、安装。

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本工程为厂房电气施工，分4个厂房；单层排架结构厂房，双T板屋面，耐火等级为二级，建筑面积为2671平方米；檐口高度9.05米，最高点为9.8米。设计范围包括：配电系统、照明系统、防雷接地系统等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

泰州****冷机有限公司冰箱钣金配套件车间轻钢结构工程，工程地点在江苏省泰州市。该工程总建筑面积26445.85平方米，单层实腹式钢架结构厂房。工程范围包括钢结构及围护系统的制作、安装，工程现场安装工期为60天。

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本设计为综合厂房内生产区采暖、通风和除尘系统设计及水泵房采暖设计。图纸包括：设计说明，除尘系统流程图，局部剖面图，除尘局部详图，屋顶风机风口平面图，辐射采暖平面图等。

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　本工程是位于江苏省，是一个多层厂房建筑。图纸内容包含设计及施工说明，主要设备材料表及图例，冷冻水管道系统图，真空、压缩空气管道系统图，空调热水管道系统图，空压冷冻站设备布置平面图，空压冷冻站管道布置平面图，冷冻水、热水管道布置透视图，压缩空气、真空管道布置透视图，蒸汽、热水管道布置透视图，气体管道平面布置图，气体管道透视图，气体管道平面布置图，气体管道透视图，氮气、压缩空气管道平面图等...

本资料为江苏某丙类联合厂房给排水设计CAD施工图，资料内包含：联合厂房给排水施工图，危险品库给排水施工图，辅助设施库房给排水施工图等，可供设计师参考

本工程一期厂房总建筑面积63126M2，建筑高度16.8M，厂房分办公区A、B、C 三区，主要工作有装接容量为17200KVA 变压器（共八台），10KVA 变电所2 座和66 台低压端输出柜组成，通风空调系统主要有四台容量为1100RT 离心式冷水机组、三台1260KW 电锅炉、八台500T/H 冷却水塔和13 台循环泵、37 台组合式空调机组、235 台风机盘管、142 台风机和风机箱组成； 本资料为江苏工业园区厂房机电施工组织设计，共117页

资料目录 设计与施工说明 主要设备材料表 主要设备参数表 排烟系统示意图 主机房设备布置平面图 主机房管路平面图 主机房剖面图 热水及蒸汽管路平面图 屋顶管路平面图 空调水管系统图 排烟平面图 排烟补风平面图 空调风管平面图 空调水管平面图

工程概况 本工程为* * * * *城市轨道交通车辆国产化项目铝合金车体及总装厂房，总建筑面积10757.68m2（其中包括淋雨试验棚914.76m2）。占地面积为11800m2以上。厂房位于江苏省南京市浦口区顶山镇龙虎巷5号浦厂主厂区内。 该厂房长228m，钢结构中间设置两道伸缩缝，1# ~12#柱为三连跨57m（18m+24m+15m）,12#~39#柱为两连跨42m（18m+24m）,柱间距6m，柱顶标高14.5m，其车体厂房采用天窗采光、排气。三台行吊，其中10t两台，5t一台；总装厂房行吊三台，其中20t两台，5t一台，淋雨试验棚一台5t行吊。 厂房结构型式为实腹式门式钢架，钢材采用16Mn、Q235-AF，高强度螺栓采用H-T-B（10.9级）承压型高强度螺栓。 屋面、墙体檩条均采用C型钢檩条， 1.2m以下采用M5.0混合砂浆砌筑粘土空心砖，1.2m以上采用复合彩板围护。 基础采用打入钢筋混凝土预制方桩。

包括炼钢厂除尘管道加检测孔及平台、轧钢除尘管道加检测孔及平台、炼铁厂1#炉槽下除尘加检测孔及平台、炼铁厂K4,K5皮带机头除尘加检测孔及平台、炼铁炉前除尘加检测孔及平台、电除风加检测孔及平台预算实例，可供参考。

2.1XX炼钢厂2#RH真空精炼炉外线除尘工程在炼钢厂房屋面上敷设两趟除尘管线，分别用于各精炼设施除尘和屋顶除尘，且两套设施互为备用。 两套管线由厂房东侧P列外除尘管道支架顶部起，向西沿012-011轴线之间的屋面上平行布置，并在P列线处设一根D3400连通管将两管连通。两趟除尘管线其中一趟（通长D3400）沿011轴线敷设到C列，再拐弯向南沿C列敷设到03轴线，从03线向下沿厂房西侧墙与01线二期D4000管道相接。另外一趟为精炼设施的除尘管线，总管直径为D3400，由P列起分为两根管道；一根靠近012线敷设，穿过D—E跨到D列线外，再向南沿D列敷设到08线，往下进入厂房内与二期管线连接，同时在原有管道处加电动阀，切断与二期管线的连接。 除尘管道管径大于D1800的需做加强筋，D3400管径用150×8扁钢每3m一道，D2800管径每4.5m一道；管径D2400采用120×8扁钢每4m一道，3000×1500方形管道每0.8m一道。

本图纸为某厂房除尘通风cad施工设计图纸，其中包含立面图；剖面图；平面图等。内容详实，可供参考。

本图纸为某医院全套排风设计施工cad图纸，内容包括：四层排风平面图、一层排风平面图、二层排风平面图等图纸，内容详实，可供参考。

本工程为某厂房空调除尘平立剖面CAD，包含设计说明：有建筑功能：工业建筑高度类别：单层建筑图纸深度：施工图图纸张数：16张设计时间：2007设计内容：空调,通风空调系统：全空气系统水系统：单式泵,变流量,异程式送风方式：条缝送风节点大样：空气处理机组等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

　　在工业厂房特别是制药类厂房的设计中，都是采用大空间加隔断的方法来将大跨度的厂房划分成若干功能间，同时为了防止室外的空气污染室内的环境，较多的采用了相对密闭的房间设置，特别是在有净化级别要求的厂房的设计中。这样对于大部分的房间都会出现设备的热湿无法及时排出的现象，这样对于设置排风系统就是相当必要的。

本资料是[江苏]大型厂房强电系统施工图纸，共20张。工程概况：厂房一层，火灾危险性等级为戊类，办公用房两层。总建筑面积为10397.02m。设计包括：竖向配电干线图、综合布线示意图、低压配电系统图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

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