江苏某湖泊枢纽工程 施工组织设计
/ 内容简介 9.4.12 大体积混凝土及裂缝预防的施工措施 本工程闸站底板、流道属大体积混凝土,为了降低混凝土的内外温差,防止因温差过大而引起混凝土表面裂缝,拟采取以下措施: (1)选用水化热较低的水泥 (2)掺加外加剂,延缓水化热峰值时间 (3)严格控制粗、细骨料的质量。采用细度模数为2.3~2.7的黄砂,级配良好的石子。砂、石的含泥量严格控制在规定的允许值范围内。 (4)优化砼配合比。在满足砼强度、耐久性和和易性的前提下,掺入Ⅰ级粉煤灰和外加剂,改善砼骨料级配,减少单位水泥用量,降低水化热。 (5)控制砼入模温度,拌和水采用梅梁湖的深层水。必要时,对粗骨料进行喷水冷却,在砼运输过程中,输送管道用草包覆盖,并派专人洒水冷却。砼浇筑仓面设隔热遮阳措施,缩短砼暴晒时间。 (6)尽量减少施工层之间的砼浇筑间歇时间,减少施工层之间的收缩变形差值。在砼浇筑振捣时,在砼初凝前给予二次振捣,增加密实度,从而提高砼抗裂性。 (7)调节砼养护温度、湿度,实行保温养护减小砼内外温差。对底板采用塑料薄膜加草包覆盖保温养护,对流道部分,在洞口挂草帘围封保温,同时实行喷淋增加流道内的空气温度。 (8)预埋测温管,监测砼内部温度变化。必须当砼的内外温差小于20℃时,方能拆模或组织下一工序施工。同时砼的养护必须符合施工规范的要求。 (9)必要时经设计单位验证监理单位认可后,在大体积砼芯墙位置中部砌石(砌石外部加筋处理)或设置冷却水管,以降低砼内部水化热,防止裂缝产生。 (10)在砼施工前,从砼原材料的搅拌、运输、浇筑、养护和掺合料掺量等各个环节入手,制定明确的技术指标和质量要求,设专人负责监控。并对从业人员进行技术交底和岗前培训。把砼浇筑质量控制与员工的收入挂钩,奖优罚劣,从全方位控制,确保砼的浇筑质量。 9.4.13 混凝土表面抗冲蚀部位施工 为避免高速水流引起空蚀,施工中严格控制表面不平整度。流道进、出口部位的混凝土、闸门底槛混凝土及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑,混凝土凹凸不能超过3mm/1.5m。