天津某100万吨/年乙烯装置施工组织设计（大型设备吊装）

1.2适用范围 本技术方案仅使用于乌石化100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置，3SS1反再框架钢结构安装工程所用脚手架施工。

由于塔体较高、较重，设备制造厂将塔体分成两段制作，运输到现场后，分段吊装，在空中组对、焊接。 　　 .........

本工程为新建项目，工程要求工期短，工程量的完成时间段比较集中，施工现场相互交叉作业情况较复杂，不确定因素多，生产介质又是有毒、有害、易燃、易爆、高温、高压的，在这种环境条件下作业，将存在着许多不安全因素，现场的安全管理凸现重要。

内容简介 本方案针对新疆某12万吨/年聚氯乙烯专用树脂工程电气专业科学化、规范化施工而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供相关资料及电气调整试验作业的密切配合，投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 本工程内容包括电力变压器安装、开关柜、馈线盘、电容器柜、UPS柜等盘柜安装、电气桥架安装、穿线管施配及电缆敷设、以及电气接地等。

装置为石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。

减少管理层次充分发挥项目管理的优势，贯彻集中管理、统一协调、步调一致的全局性管理原则

污油处理可行性报告

**90万吨／年乙烯工程26万吨／年丙烯腈装置，由**投资兴建，中国石化集团**设计院是EPC总承包，安装部分由中国石化**公司负责施工。该装置包括丙烯腈单元、稀硫铵液浓缩单元、乙腈精制单元及界区内公用工程部分等四部分组成。工艺管道共约94259米（延长米），其中材质为：碳钢管(20＃)，焊接钢管(Q235B)，不锈钢管(304、304L、316及316L)，铬钼钢管(15CrMo)等。各类阀门共有8614个，工作量比较大，且本装置内大多数管道的物料为剧毒介质，因此施工质量要求很高，故施工时必须严格执行本方案。

本机组安装难度大、技术含量高，安装质量对机组的平稳运行，对装置稳定、高效生产具有重大的意义。

180万吨/年柴油加氢改质联合装置工艺管道施工方案，包括适用范围，工程概况，施工工序，管道安装，质量管理机构和质量保证措施，HSE组织机构及管理措施

地坪、剩余基础工程扫尾、变配电室、地下循环水管道施工与地下管道扫尾、940 区管廊钢结构、 设备框架的预制安装、裂解炉本体安装、工艺设备安装、压缩机就位、管廊工艺管道预制安装、电气仪 表预埋管道施工等质量、进度、费用、HSE 等控制及材

内容简介 图纸包含：平面图、立面图、剖面图、分散剂高位槽操作平台详图、单体冷凝器操作平台详图、旋风分离器操作平台详图、节点详图 　　图纸张数：26张CAD 　　 　　

拟建泵站为长方形。其西侧深基坑普挖承台垫层底标高为-8.7m，开挖深度8.4m，东侧及南侧局部深基坑普挖承台垫层底标高为-9.7m，开挖深度9.4m，地下室基坑底部边线周长约228m，面积约为3149m2。

内容简介 100万吨催化裂化装置可行性研究报告 本项目范围只包括新建的100×104t/a催化裂化工艺装置。界区外的配套工程及界区外配套改造的装置由厂方统一考虑。 1.5.1项目概况 本项目为”建设单位”化工有限公司100×104t/a催化裂化装置属新建项目。 1.5.1.1装置组成 100×104t/a催化裂化装置包括：反应一再生、分馏、吸收稳定（含气压机）、主风机—烟机系统、余热锅炉、产汽系统。 1.5.1.2装置加工能力 装置设计规模100×104t/a 年开工时数 8000小时

本装置挤压造粒机为双螺杆式，机组主要组成部分包括： 机械单元：减速机、强制供油润滑系统、特殊维修工具； 工艺单元：进料斗（Z-30802）、双螺杆（高／低两个转速）、底座（带加热和冷却装置）、自动开车阀、齿轮泵、自动换网器（带液压单元）； 切粒机：水下切粒机；

公司组建于1964年，直属国务院国资委管理，具有化工、石油化工工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包二级资质，及化工石油设备管道安装工程、钢结构工程、环保工程、管道工程等专业承包一级资质。总部设在**省**市**区，下设12个部室、9个(分)公司。主要经营国内外化工、石油化工、电力、冶金、环保、橡胶、医药等成套装置的建筑安装，以及城市建设和各类设备、结构制作加工。

由我公司负责施工的乙烯裂解装置区内共有大小管廊8条，各条管廊基础形式相似，编写此方案配合8条管廊的基础施工。管廊基础的结构形式采用钢筋混凝土框架结构，承台是桩承台基础，承台上部主体结构采用了梁、柱框架结构或短柱配合钢结构等结构形式。

本工程为天津100平米新型住宅全套施工cad图，包含：户型平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

项目名称和规模: ****分公司100万吨/年延迟焦化、120万吨/年加氢精制项目。 2.2项目业主：****股份有限公司****分公司 2.3项目地点: ****石化生产区 2.4项目特点: 100万吨/年延迟焦化项目，由焦化、分馏、富气压缩、柴油一次吸和 干气脱硫等部分组成。120万吨/年加氢精制项目，由反应、分馏、气体脱硫、溶济再生等部分组成，加氢精制装置是在高温、中压、临氢条件下运行，整套装置的火灾危险性属于甲类。焦化、加氢项目均涉及水、电、气、风、工艺设备、采暖通风、消防环保等多专业多工种的施工。

公司组建于1964年，直属国务院国资委管理，具有化工、石油化工工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包二级资质，及化工石油设备管道安装工程、钢结构工程、环保工程、管道工程等专业承包一级资质。总部设在**省**市**区，下设12个部室、9个(分)公司。主要经营国内外化工、石油化工、电力、冶金、环保、橡胶、医药等成套装置的建筑安装，以及城市建设和各类设备、结构制作加工。

包括：地下管网；钢结构、工艺设备、工艺及公用管道、电气、电信、自控仪表，消防，防腐、防火、保温、化验分析等安装工程；试车开车保运。

乙烯装置由16.5万吨/年乙烯，扩建到24万吨/年乙烯；汽油加氢由原来10.35万吨/年,提高到17.02万吨/年;老区部分主要包括乙烯裂解系统、初分馏系统、裂解气压缩系统和电控室。新区部分包括新区初分馏系统、冷区、热区改造，丙烯压缩机、乙烯压缩机更换，废碱处理改建；以及相应设备、工艺、电气、仪表、给排水和土建及公用工程等等。

某40万吨/年甲醇项目电气安装工程主要由高、低压变配电工程、电动配线工程、防雷接地工程和照明工程组成

本工程为XX有限公司年加工100万吨蛋白饲料技术改造项目，包括预处理车间工程、浸出车间、门卫。预处理车间分项总建筑面积1277.34 m2，地上六层，建筑高度42.5米；浸出车间工程总建筑面积1078.4m2，地上一层，建筑高度27.3米，建筑结构形式为钢结构。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电气节能。

内容简介 烧结区高压系统由电气楼高压系统、原料场1#2#变电所、筛分整笠变电所及高压风机组成。电气楼高压系统是10KV双电源两段供电，正常时为各段单独供电，在特殊情况下经过联络柜、隔离柜、母线桥由单电源向两段系统供电。其只要由两台进线柜、两台PT柜、两台站用变压器柜、联络柜、隔离柜、8台变压器馈电柜、16台高压电机柜、两台备用柜和一套直流电源系统组成。供电电源由玉钢110KV总降变电所引来，进线电缆为3×185mm2的2根。保护系统为LON-3001微机综合保护系统。设计总额定电流为1200A，分合闸及控制电源为DC220V。 主要为烧结区域电气楼高压受电的措施与操作顺序和方法。

６.１ 质量控制主要工作内容 工程质量控制是一个系统过程。其一是对投入原材料的质量控制、其二是对“4M1E”五个质量要素的控制。 6.1.1 质量控制依据 (1)经审批的设计图纸、说明书等业主提供的文件资料； (2)各个专业相关的施工标准、规范； (3)国家、行业及地方有关部门的法规、规定； (4)ISO-9001：2000质量体系文件。 6.1.2 质量事前控制内容 (1)各专业进驻工地得首先结合设计文件要求,收齐并熟悉各专业相关施工、验收标准、规范； (2)总包、分包队伍的资质、特殊工种的资质证、上岗证检验； (3)完成图纸会审、设计交底； (4)完成施工组织设计及施工方案的审查； (5)分专业确认质量控制点； (6)制定甲、乙双方采购的设备、材料进场验收检验方法及程序； (7)协助施工单位完善质量保证体系； (8)测量定位复测； (9)单位、分部、分项工程须划分； (10)确定“质量控制点”。 6.1.3 质量事中控制内容 (1)施工过程质量控制 各专业监理工程师依据“质量控制点”和审核批准的施工方案,采取观 察、现场检查、旁站、量测、测量、试验等方法，全过程全方位参与各个单位分部、分项工程的施工过程中。 注释： 观察----指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查、旁站----指现场巡视、观察及量测等方法进行的检查监督； 量测----指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量----指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验----指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进 行的试验等。

2.1 项目名称和规模: ****分公司100万吨/年延迟焦化、120万吨/年加氢精制项目。 2.2项目业主：****股份有限公司****分公司 2.3项目地点: ****石化生产区 2.4项目特点: 100万吨/年延迟焦化项目，由焦化、分馏、富气压缩、柴油一次吸和 干气脱硫等部分组成。120万吨/年加氢精制项目，由反应、分馏、气体脱硫、溶济再生等部分组成，加氢精制装置是在高温、中压、临氢条件下运行，整套装置的火灾危险性属于甲类。焦化、加氢项目均涉及水、电、气、风、工艺设备、采暖通风、消防环保等多专业多工种的施工。

3.本工程重点及难点 1变压器吊装

HDPE装置由上海工程有限公司EPC总承包，监理有限责任公司监理，第十建设公司负责施工。

内容简介 某HDPE装置电气安装施工，施工范围包括：变压器安装、盘柜安装、电气桥架安装、电气配管及灯具安装等。

某HDPE装置南北长200米，东西宽117米；施工范围包括：接地极安装、接地线敷设、管架、管道跨接、人体静电等设备接地安装等。

洛阳分公司硫磺回收装置(二期)工程由洛阳石化工程设计有限公司设计，洛阳隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由总图区、硫磺回收区、溶剂再生区、酸性水汽提区、罐区等组成，位于硫磺回收装置一期内部。本方案部不包含夹套管的施工内容，夹套管的施工详见夹套管专项施工方案。

本施工组织设计是本工程的投标文件之一，主要从宏观上阐明本工程施工组织管理模式和方法，一旦中标，它将作为本工程组织施工管理的指导性文件，在此基础上，再编制详尽的施工方案。

本资料为天津高层户型100平米住宅全套施工cad图，资料内容包括：建筑立面图

目 次 1. 编制说明及依据 1 2. 主要工程量 1 3. 施工程序及方法 2 4. 施工进度和主要资源需求计划 11 5. 质量目标、保证措施及保证体系 13 6． 工程质量控制点 14 7． 季节性施工技术措施 15 8． HSE目标、方针、保证措施和保证体系及职能 16 9． 工作危险性分析（JHA） 18

HDPE装置南北长200m，东西宽117m，坐标位置（A193.50.00-A393.50；B1975.00-B2092.00）；该单元大部分处于化工爆炸危险区域2区，整个装置施工分区比较多，现场情况复杂，交叉作业比较多，目前装置区土建专业正在进行施工；电气接地工程按计划在6月中旬开始施工，为确保安全、快速、高效的完成接地施工任务，并为后续安装工程创造良好的施工环境，特制定本方案。

烧结区高压系统由电气楼高压系统、原料场1#2#变电所、筛分整笠变电所及高压风机组成。电气楼高压系统是10KV双电源两段供电，正常时为各段单独供电，在特殊情况下经过联络柜、隔离柜、母线桥由单电源向两段系统供电。其只要由两台进线柜、两台PT柜、两台站用变压器柜、联络柜、隔离柜、8台变压器馈电柜、16台高压电机柜、两台备用柜和一套直流电源系统组成。供电电源由玉钢110KV总降变电所引来，进线电缆为3×185mm2的2根。保护系统为LON-3001微机综合保护系统。设计总额定电流为1200A，分合闸及控制电源为DC220V

本工程中为2台特种小蒸发量中高压的燃气水管蒸汽锅炉，为整装锅炉。锅炉本体外型尺寸为9350×3100×4980 mm，每台重量为26.8吨，不含栏杆、燃烧器和省煤器的重量。两台锅炉并列安装，混凝土框架结构室内安装。先建好房屋结构，再进行锅炉进入室内安装。